董承全
(中國(guó)鐵道科學(xué)研究院鐵道建筑研究所,北京 100081)
鐵路橋梁混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制與檢測(cè)分析實(shí)例
董承全
(中國(guó)鐵道科學(xué)研究院鐵道建筑研究所,北京 100081)
通過(guò)幾例混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢測(cè)分析實(shí)例,探討了混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫、荷載裂縫、收縮裂縫以及沉降變形裂縫等不同類(lèi)型裂縫的特點(diǎn)、成因及防治措施。
混凝土結(jié)構(gòu);裂縫成因;防治措施
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,高層建筑,交通橋梁大量涌現(xiàn),混凝土結(jié)構(gòu)作為建筑物主要結(jié)構(gòu)型式被廣泛采用。由于各種原因而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生時(shí)有發(fā)生,給結(jié)構(gòu)安全和結(jié)構(gòu)功能使用帶來(lái)一定影響。分析研究導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫的原因,有針對(duì)性采用預(yù)防補(bǔ)救措施,減少或預(yù)防裂縫產(chǎn)生,保障建筑物安全和結(jié)構(gòu)使用功能十分必要。本文通過(guò)幾例結(jié)構(gòu)裂縫的檢測(cè)分析實(shí)例,探討了不同原因?qū)е碌牧芽p形成的機(jī)制及加固措施??晒╊?lèi)似工程參考。
1.大體積混凝土裂縫控制理論分析
大體積混凝土一般指幾何尺寸大于 3m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)一般混凝土標(biāo)號(hào)較高,水泥用量較大,收縮變形較大,常出現(xiàn)收縮裂縫。掌握溫度收縮作用是控制裂縫的主要因素。其次,控制裂縫還必須考慮鋼筋的作用,一般大型結(jié)構(gòu)混凝土配筋率均在0.5%以上。鋼筋在溫度作用下的變形與混凝土的溫度變形不協(xié)調(diào)。水化熱溫升較高,降溫散熱較快,收縮與降溫共同作用下是引起混凝土裂縫的主要因素。
大體積混凝土裂縫控制問(wèn)題一般屬溫度裂縫問(wèn)題。一些學(xué)者對(duì)溫度裂縫控制做過(guò)不少研究,如文獻(xiàn)[1]作者研究發(fā)現(xiàn),大體積混凝土澆注過(guò)程中,混凝土由初始溫度升溫,中心溫度較高,兩側(cè)溫度由于冷卻而降低,里外溫差為 T0,則冷卻狀態(tài)的溫度分佈曲線為:
在邊界上T(y)y=±h=0
在中心處T(y)y=o=T0
根據(jù)彈性理論平面應(yīng)力分析,可得混凝土溫度應(yīng)力:根據(jù)格林菲斯斷裂力學(xué)理論,當(dāng)x(Y)超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度R(t)時(shí)便引起垂直裂縫。張建仁等對(duì)溫度裂縫控制進(jìn)行了數(shù)值模擬。通過(guò)模擬得到了裂縫形成的機(jī)理,裂縫形成擴(kuò)展與溫度關(guān)系。指出早期混凝土溫升較快,存在混凝土開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
2.某橋梁承臺(tái)裂縫檢測(cè)分析
圖 1為某橋梁承臺(tái)澆注拆模后出現(xiàn)的裂縫。由于該承臺(tái)于冬季施工,施工后混凝土表面的防寒保溫措施不到位。使混凝土凝固初期內(nèi)外溫差過(guò)大,在混凝土表面形成張開(kāi)裂縫。
圖1 承臺(tái)表面的張開(kāi)裂縫
3.降低混凝土溫度應(yīng)力,防止裂縫產(chǎn)生的措施
在大體積混凝土中,溫度變化引起的應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)具有重要影響。有時(shí)溫度應(yīng)力往往超過(guò)普通靜力及動(dòng)力荷載引起的應(yīng)力。因此,掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律尤為重要。控制溫度應(yīng)力,防止裂縫開(kāi)展是技術(shù)上的關(guān)鍵問(wèn)題,通過(guò)降低溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。在澆注前要避勉材料過(guò)熱,澆注后保溫,降低溫度應(yīng)力。具體方法可采取保溫及緩慢降溫方法減少混凝土表面的急劇熱擴(kuò)散,延長(zhǎng)混凝土散熱時(shí)間,防止形成過(guò)大的溫差而引起表面裂縫。其次要提高混凝土的極限拉伸,緩慢降溫可充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松馳效應(yīng),提高抗拉性能。另外要嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量,限制含泥量,正確選用混凝土級(jí)配,適當(dāng)摻用添加劑,減少用水量,改進(jìn)澆注工藝,提高混凝土強(qiáng)度等措施。
針對(duì)上述大體積混凝土裂縫問(wèn)題,建議在用料上進(jìn)一步優(yōu)化,最好采用普通硅酸鹽水泥,適當(dāng)加入粉煤灰等材料,水泥中的礦物成份鋁酸三鈣含量應(yīng)盡可能低,游離氧化鈣,氧化鎂和三氯化硫含量應(yīng)盡量少。其次是澆注過(guò)程中可采用冷卻水管冷卻降溫方法,做好信息化施工,加強(qiáng)保溫保濕,控制溫差及降溫速率,達(dá)到控制裂縫產(chǎn)生。
1.荷載裂縫控制問(wèn)題
荷載裂縫一般指結(jié)構(gòu)在工作年限內(nèi)由于荷載作用下,包括靜荷載,動(dòng)荷載,移動(dòng)荷載作用下結(jié)構(gòu)受壓,受拉,彎曲,剪切變形引起的各種裂縫,也稱(chēng)第一類(lèi)荷載裂縫。在我國(guó),由于近幾年國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,對(duì)鐵路運(yùn)輸提出了較高要求。早期修建的鐵路在運(yùn)力和速度方面不能滿(mǎn)足現(xiàn)時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。個(gè)別橋梁混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)偏低,配筋量不足導(dǎo)致墩身出現(xiàn)裂縫。某些橋梁由于經(jīng)濟(jì)條件所限,曲線半徑偏小,裂車(chē)提速后產(chǎn)生過(guò)大的離心力,使橋梁產(chǎn)生水平振動(dòng),導(dǎo)致托盤(pán)頂帽開(kāi)裂。
2.橋墩與托盤(pán)頂帽裂縫檢測(cè)分析實(shí)例
荷載裂縫的產(chǎn)生主要是外荷引起的橋梁結(jié)構(gòu)裂縫,如某橋墩墩身由于動(dòng)荷載作用下,交變荷載和移動(dòng)荷載引起墩身彎曲應(yīng)力使墩身主筋受力變形與混凝土保護(hù)層變形不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生沿主筋方向開(kāi)裂的豎向裂縫問(wèn)題,如圖 2所示。又如某橋由于初期設(shè)計(jì)的線路中,隧道出口與橋梁軸線形成一定夾角,使線路在此處形成一定的曲線半徑。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,車(chē)速的不斷提高,過(guò)高車(chē)速與過(guò)小的曲線半徑不相適應(yīng)而引起橋梁水平振動(dòng),其振動(dòng)水平拉應(yīng)力使墩身托盤(pán)頂帽產(chǎn)生開(kāi)裂,如圖 3所示。通過(guò)檢測(cè)分析,認(rèn)為應(yīng)該通過(guò)必要的強(qiáng)度驗(yàn)算,選擇合適厚度的鋼板粘貼補(bǔ)強(qiáng)措施對(duì)托盤(pán)頂帽進(jìn)行加固處理。其次是針對(duì)過(guò)小的曲線半徑,采取降低車(chē)速,減小列車(chē)通過(guò)時(shí)引起的橋梁振動(dòng)。
圖2 某橋墩身裂縫分佈示意圖
圖3 某橋托盤(pán)頂帽裂縫分佈示意圖
3.裂縫預(yù)防與加固
對(duì)橋墩采用粘貼碳纖維加固技術(shù),采用專(zhuān)門(mén)的樹(shù)脂將碳纖維粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)表面,碳纖維與原結(jié)構(gòu)形成新的受力整體,碳纖維和原鋼筋共同承受上部荷載,可降低鋼筋應(yīng)力,使結(jié)構(gòu)達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)效果。粘貼碳纖維加固技術(shù)的主要特點(diǎn)是:幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重和截面尺寸,不改變凈空高度,施工方便。對(duì)原結(jié)構(gòu)不造成新的損傷,具有良好的耐腐蝕性、耐久性和抗疲勞性。根據(jù)受力分析可多層粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)。
對(duì)托盤(pán)頂帽裂縫進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂膠封閉處理,以防雨水進(jìn)一步侵蝕。并按混凝土加固有關(guān)規(guī)程進(jìn)行必要的強(qiáng)度檢算,采用粘貼鋼板方法加固。粘貼鋼板法是采用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土表面。達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度,提高結(jié)構(gòu)的抗拉,抗扭性能。
1.后張法預(yù)應(yīng)力箱梁裂縫問(wèn)題
在后張法預(yù)應(yīng)力箱梁中,常見(jiàn)的裂縫問(wèn)題主要是在梁的端部出現(xiàn)劈裂型裂縫,如圖4所示。
圖4 某橋后張法預(yù)應(yīng)力梁端部裂縫分佈示意圖
分析其原因主要是在張拉過(guò)程中,過(guò)大的張應(yīng)力超過(guò)梁端混凝土的抗壓抗剪強(qiáng)度所致。據(jù)文獻(xiàn)[1]作者研究表明,在張法預(yù)應(yīng)力梁端部錨固區(qū)經(jīng)常見(jiàn)到一種張拉裂縫。張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋對(duì)梁的作用就是鋼筋縮短時(shí)某一變形受到混凝土梁的約束,而使混凝土梁端受一集中力 N作用。在錨具附近0.1~0.2h(梁高)范圍是壓應(yīng)力區(qū),混凝土雙向受壓。離開(kāi)錨具0.25~0.4h范圍內(nèi)為拉應(yīng)力區(qū),其拉應(yīng)力最大值可用下式表示:
例如斷面=×hb20cm×70cm,錨具荷載集中系數(shù),張拉應(yīng)力合力1000kN,max約為5Mpa,大于C50混凝土極限抗拉強(qiáng)度3Mpa,則混凝土容易開(kāi)裂。
2.后張法預(yù)應(yīng)力箱梁端部裂縫的預(yù)防處理措施:
根據(jù)以上分析,可從如下途徑解決裂縫預(yù)防處理:增大錨固區(qū)配筋量,提高梁端錨固區(qū)的混凝土抗裂能力;其次增加錨具錨板面積,分散或減小接觸應(yīng)力對(duì)梁端混凝土的作用。
1.裂縫形成機(jī)理
當(dāng)橋梁基礎(chǔ)型式不同,地質(zhì)存在差異,會(huì)導(dǎo)致梁體中部出現(xiàn)張開(kāi)裂縫,梁端搭接處出現(xiàn)剪切裂縫。對(duì)于基礎(chǔ)不均勻沉降引起結(jié)構(gòu)變形裂縫有如外力作用下的變形裂縫,也稱(chēng)第二類(lèi)荷載裂縫。研究這類(lèi)問(wèn)題時(shí),通常將問(wèn)題簡(jiǎn)化為一受線性荷載的一端固支一端簡(jiǎn)支梁,如圖5所示。根據(jù)材料力學(xué)分析,其變形與外力關(guān)系由下式確定
圖5 基礎(chǔ)不均勻沉降引起橋梁結(jié)構(gòu)裂縫示意圖
當(dāng)已知smaxΔ 時(shí),由(7)式求得
式中a為梁長(zhǎng)度, 為任一距離,q為線性荷載。
如某橋 C50混凝土梁,橋臺(tái)采用明挖基礎(chǔ),而墩身基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ),出現(xiàn)明挖基礎(chǔ)沉降大于樁基礎(chǔ)沉降,而使梁中部,出現(xiàn)橫向開(kāi)裂。
2.預(yù)防措施
當(dāng)?shù)鼗鶙l件較差,存在不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)軟弱基礎(chǔ)進(jìn)行處理,如樁基,復(fù)合地基,強(qiáng)夯等,基礎(chǔ)型式可采用樁基礎(chǔ),箱型基礎(chǔ),筏基,條基等。在抗不均勻沉降方面,樁基礎(chǔ)最好,箱型基礎(chǔ)次之,條形基礎(chǔ)最差。設(shè)計(jì)時(shí)盡可能采用同一基礎(chǔ)型式。
當(dāng)出現(xiàn)不均勻沉降引起的裂縫問(wèn)題時(shí),對(duì)沉降較大基礎(chǔ)應(yīng)采用壓力注漿,靜壓樁等方式加固,以控制沉降進(jìn)一步發(fā)展;對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行加固。
通過(guò)幾例混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢測(cè)分析實(shí)例,探討了混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫、荷載裂縫、收縮裂縫以及沉降變形裂縫等不同類(lèi)型裂縫的特點(diǎn)、成因及防治措施。實(shí)踐證明,只要在勘察設(shè)計(jì)施工環(huán)節(jié)作好精心設(shè)計(jì),精心施工,將工程結(jié)構(gòu)裂縫控制在安全范圍內(nèi)是可能的。
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U445.57
A
1008-1151(2011)06-0063-03
2011-04-12
董承全(1951-),男,湖北宜都人,中國(guó)鐵道科學(xué)研究院鐵道建筑研究所高級(jí)工程師,從事鐵道工程與工程檢測(cè)工作。