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        關(guān)于風(fēng)化殼淋積型稀土礦山提高回采率的探討

        2011-10-18 06:22:40
        大眾科技 2011年5期
        關(guān)鍵詞:工藝

        計 策 秦 東

        (廣西有色金屬集團稀土開發(fā)有限公司,廣西 南寧 530022)

        關(guān)于風(fēng)化殼淋積型稀土礦山提高回采率的探討

        計 策 秦 東

        (廣西有色金屬集團稀土開發(fā)有限公司,廣西 南寧 530022)

        文章分析了前期地質(zhì)勘察、開采過程中的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中影響風(fēng)化殼淋積型稀土礦山回采率的因素。為降低礦石損失、提高回采率,礦山企業(yè)應(yīng)加強生產(chǎn)勘探,提高儲量級別,合理優(yōu)化采礦工藝,搞好生產(chǎn)技術(shù)部門相互監(jiān)督、協(xié)同管理,有效提高回采率。

        風(fēng)化殼淋積型稀土礦;回采率;對策;措施

        風(fēng)化殼淋積型稀土礦是上世紀70年代在我國南方發(fā)現(xiàn)的一種世界罕見的稀土新型礦床,主要分布于南方 7省的離子吸附型稀土礦是中國特有的、具有較大產(chǎn)業(yè)價值的中重稀土礦資源。80年代中期,開發(fā)利用得到迅速發(fā)展,采礦方法采用傳統(tǒng)的露天開采易地浸析池浸工藝,這種工藝的推廣,曾對地方經(jīng)濟發(fā)展起過很大的促進作用,但存在地面植被破壞、水土流失嚴重、環(huán)境污染嚴重、資源浪費大、資源利用率低等突出問題。

        經(jīng)過多年理論研究、基礎(chǔ)參數(shù)測試與條件試驗,提出了原地浸礦的技術(shù)路線與工藝流程。原地浸礦工藝不剝離礦體表土,不采掘和搬運風(fēng)化殼礦砂,與易地浸析池浸工藝相比較,大大簡化開采、生產(chǎn)程序,尤其開采時不損害地表植被,不形成尾礦占用土地和不污染環(huán)境,愈來愈受到稀土開采企業(yè)的青睞,具有廣闊的開發(fā)應(yīng)用前景。

        為了使風(fēng)化殼淋積型稀土礦山得到更加合理的開采,確保這一稀有資源持續(xù)健康發(fā)展。文章將對采用原地浸礦工藝開采風(fēng)化殼淋積型稀土礦山降低損失提高回采率的問題進行探討。

        (一)影響回采率的因素

        1.地質(zhì)條件的影響

        對于一個具體的稀土礦塊,地質(zhì)勘探的詳細程度將直接影響礦石的回采率,如礦床地質(zhì)條件:礦體形態(tài)與規(guī)模、礦石平均品位、礦石粒級及礦物組成等等;礦區(qū)的水文地質(zhì)條件:礦區(qū)所屬地貌、礦體賦存標高與當?shù)刈畹颓治g基準面的關(guān)系、礦區(qū)地表、地下水與裂隙、斷層構(gòu)造的關(guān)系;礦區(qū)工程地質(zhì)條件:礦石及圍巖的堅硬程度、裂隙發(fā)育程度、礦石、圍巖的完整性、穩(wěn)定性等等。

        根據(jù)探明的地質(zhì)條件,通過浸礦試驗、測試參數(shù),從理論上獲得礦石的損失率,然后用統(tǒng)計的方法求地質(zhì)條件因素與回采率之間的關(guān)系。用相關(guān)系數(shù)大小反映地質(zhì)條件對礦石損失率、回采率的函數(shù)關(guān)系,掌握適合的工藝條件,評價采用原地浸礦時技術(shù)上的可行性與經(jīng)濟的合理性。

        2.采礦工藝與損失率的關(guān)系

        原地浸礦采礦法是指在不破壞礦體地表植被、不剝離表土、不開挖礦石的情況下,布設(shè)網(wǎng)井,利用浸礦液從天然埋藏條件下的非均質(zhì)礦體把呈吸附態(tài)的稀土離子交換浸出,稀土離子進入溶液而形成母液流出礦體,然后收集母液并回收稀土元素的新型采礦方法。

        圖1 原地浸礦采礦工藝流程

        采礦工藝對損失率的影響主要來自以下幾方面:

        (1)設(shè)計損失。開采設(shè)計規(guī)定不予回收的礦石,其所造成的損失為設(shè)計損失,主要包括因地質(zhì)、水文條件,開采技術(shù)條件,安全條件等或因保護地表工程的而預(yù)留的不予開采區(qū)域的損失。如需布設(shè)井網(wǎng),開挖注液井、收液溝及高位池而損失部分儲量。

        (2)開采損失。在礦床開采過程中,由于所采用的采礦工藝作業(yè)等原因,造成部分應(yīng)采工業(yè)礦量的丟失的損失為開采損失。開采損失又分為采下?lián)p失和未采下?lián)p失。

        1)采下?lián)p失:因浸礦液與吸附于粘土礦物表面的離子態(tài)稀土存在一個交換率的問題,而不能將離子態(tài)稀土完全浸出造成的損失;浸出的母液在滲出回收的過程中被土壤吸收或沿裂隙滲漏等情況,使母液不能被完全回收而造成損失。

        2)未采下?lián)p失:因受滲透性、滲透壓力、注液井布置等因素影響,造成浸礦劑達不到礦體,形成浸礦“盲區(qū)”造成浸礦損失等。

        (二)降低礦石損失,提高回采率的對策及措施

        為落實國家采掘工業(yè)中的各項技術(shù)經(jīng)濟政策,礦山企業(yè)應(yīng)建立和健全開采計劃、設(shè)計、施工、生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程等有關(guān)制度??茖W(xué)管理,合理降低損失率,提高回采率。根據(jù)實踐,目前和今后一段時間的技術(shù)條件,可采用以下對策及措施。

        1.加強生產(chǎn)勘探,提高儲量級別

        加強生產(chǎn)勘探,可以提高礦產(chǎn)資源儲量的可靠程度,為制定生產(chǎn)作業(yè)計劃和礦產(chǎn)儲量管理提供依據(jù),能更加有效地控制礦體的規(guī)模、產(chǎn)狀、厚度及品位變化,進一步查明開采地段的礦產(chǎn)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件,為礦山工程設(shè)計提供更準確的地質(zhì)依據(jù),從而有效地降低礦石損失率,提高回采率。

        2.合理優(yōu)化采礦工藝

        采礦工藝及流程不僅決定著回采工藝和設(shè)備的選擇、能源和材料的消耗、勞動生產(chǎn)力成本的高低,直接影響到礦石的損失與貧化。

        (1) 采準階段工程布置優(yōu)化

        采場采準包括布置井網(wǎng),挖掘注液井和注水井、觀測井,鋪設(shè)輸送液、水的管道,開挖和支護集液溝等,要合理布置,網(wǎng)井布液是注液井采用優(yōu)化的井網(wǎng)參數(shù)布置成網(wǎng)格狀,實現(xiàn)均勻布液,使浸礦盲區(qū)減至最小,壓礦面積最小。

        (2)浸礦階段工藝優(yōu)化

        離子型稀土原地浸礦的浸礦過程是多向固液體系的離子交換過程,浸礦液中交換勢更大的陽離子與礦石中粘土礦物表面呈吸附態(tài)的稀土離子發(fā)生交換作用,使稀土離子進入浸礦液。浸礦過程為一非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng),它與化學(xué)反應(yīng)、擴散過程的關(guān)系都很密切,就擴散過程而言,它與反應(yīng)劑的擴散系數(shù)、沿擴散方向浸礦液的濃度梯度、液固相界面面積等有關(guān)。

        因此,要選擇合適的浸礦液、浸礦液濃度、合適的固液比。礦石有一定的滲透性,注液時要保持一定的水頭壓力,維持溶液流速和注液的連續(xù)性。根據(jù)浸礦液所承擔的浸析礦量,沿山坡從上往下劃分為幾個浸析區(qū),上部浸析區(qū)的注液時間注液量應(yīng)大于下部浸析區(qū)注液時間,并使溶液能依次擠出礦體中的孔裂隙水,以降低礦石損失、貧化,提高回采率。

        (3)母液回收階段工藝優(yōu)化

        浸出母液的收集是原地浸礦的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它直接影響到稀土總回收率。

        原地浸出浸出液收集可采用自然收液、負壓收液及以水制水、用水封閉、預(yù)水處理、頂水擠壓的收液及堵漏方式。根據(jù)稀土礦地質(zhì)條件、礦床特征及試驗結(jié)果,合理選擇具體礦塊的浸出液收集方式,并做好集液溝的防滲防溢工程,有利于降低礦石損失,提高回采率。

        (4)其它措施

        從大量的控速淋浸試驗中發(fā)現(xiàn),對風(fēng)化強烈、結(jié)構(gòu)疏松、滲透不均的風(fēng)化殼淋積型稀土礦進行原地浸出時,采用適當提高浸出劑濃度、增加布液點、減小孔距和孔徑、孔深、減少加液量等方法,即采用高濃度浸出劑、多布液點、低液固比、少加液量的方法,減小浸出盲區(qū),提高回采率。即使淋積型稀土礦孔隙微隙、滲透率較低,但浸出劑流速慢、停留在縫隙中的時間長、與礦石接觸和反應(yīng)充分,所以回采率有可能提高。

        3.礦山企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門相互監(jiān)督、協(xié)同管理

        (1)地質(zhì)專業(yè)應(yīng)根據(jù)“探礦超前”的原則合理布置生產(chǎn)探礦工程,進行地質(zhì)素描,保證地質(zhì)圖件的質(zhì)量和精確度,使礦體形態(tài)質(zhì)量控制在最小誤差范圍內(nèi)。同時也要求化驗工配合好地質(zhì)部門的工作,及時、準確地提供化驗數(shù)據(jù)。

        (2)生產(chǎn)設(shè)計人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場進行調(diào)查研究,根據(jù)生產(chǎn)地質(zhì)工作提供的礦體賦存條件和采礦方法的試驗結(jié)果,調(diào)整開發(fā)設(shè)計推薦的采礦工藝,制定切實可行的損失率計劃指標和完成指標的技術(shù)措施,不斷改進開采工藝和提高開采技術(shù)水平。

        (3)測量專業(yè)負責提供采場生產(chǎn)現(xiàn)狀測繪資料,應(yīng)從每一個礦塊開始回采起至回采結(jié)束時止,及時收集和整理原始資料,提出損失分析,計算上應(yīng)嚴格按計算程序和公式要求進行,杜絕人為調(diào)整誤差,通過計算真實的反映生產(chǎn)實際貧損狀況,供采礦專業(yè)人員參考。

        (4)采礦專業(yè)加強必要的技術(shù)管理,制定合理的回采計劃,并要有系統(tǒng)的母液回收統(tǒng)計資料,比較實際與理論計算出的回采率的偏差,并詳細剖析原因,采取相應(yīng)對策及措施,及時補救。

        (5)質(zhì)檢專業(yè)應(yīng)遵守計量、取樣、化驗規(guī)程,做到計量認真,取樣有代表性,化驗及時準確。計量取樣人員要定期檢查校正計量、取樣、化驗誤差,為計算損失,提高回采率提供可靠的數(shù)據(jù),當流出母液質(zhì)量不合格或壓濾稀土不合要求時,及時上報采礦技術(shù)部門,以便及時處理。

        (三)結(jié)束語

        隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展,對礦產(chǎn)資源的需求日益增加,而礦產(chǎn)資源作為一種不可再生的自然資源,因此在現(xiàn)有的經(jīng)濟技術(shù)條件下,我們必須運用各種技術(shù)手段和措施,降低礦石損失,提高回采率,使國有礦產(chǎn)資源的利用率與礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展達到雙贏,促進我國礦業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。

        [1] 肖智政,湯溝忠,王新民,等.底板深潛式離子型稀土礦原地浸析采礦試驗研究(一)[J].化工礦物與加工,2003.32(11):16-18.

        [2] 肖智政,湯溝忠,王新民,等.底板深潛式離子型稀土礦原地浸析采礦試驗研究(二)[J].化工礦物與加工,2003,32(12):9-11.

        [3] 余斌,謝錦添,劉堅.蘭貝坑離子型稀土礦就地控速淋浸技術(shù)研究[J].甘肅冶金,2005,27(2):4-6.

        [4] 湯詢忠,李茂楠,楊殿.離子吸附型稀土礦原地浸析采礦方法[J].礦業(yè)研究與開發(fā),1997,17(2):1-4.

        [5] 池汝安,田君.風(fēng)化殼淋積型稀土礦化工冶金[M].北京:科學(xué)出版社,2006.

        TD98

        A

        1008-1151(2011)05-0085-02

        2011-01-14

        計策(1982-),男,廣西柳州人,廣西有色金屬集團稀土開發(fā)有限公司采礦助理工程師,從事礦產(chǎn)資源開發(fā)利用及環(huán)境保護。

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