程廣振
(湖州師范學(xué)院信息與工程學(xué)院,浙江湖州313000)
一種由電氣控制與氣壓傳動共同實現(xiàn)的半自動磨料成形造粒機(jī),采用螺桿擠出成形,氣缸執(zhí)行切斷造粒法。磨料、添加劑、粘接劑按比例混合均勻,攪拌成合適硬度的團(tuán)狀,電動機(jī)驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),團(tuán)狀磨料向前移動,隨軸向位置變化,螺桿擠出成形機(jī)截面空腔面積變小,越靠近擠出端,截面空腔面積越小,磨料在隨螺桿向模具的出口移動的過程中不斷受到擠壓,形成密實的結(jié)構(gòu),從模具出口擠出,其截面形狀有模具決定。
一般螺桿擠出磨料成形機(jī),模具為單出口,擠出的一定截面的磨料形成一條連續(xù)的長條,接著用氣缸推動切斷裝置,截斷成要求的長度,存放到儲存箱里,送往下道工序干燥。
整機(jī)由單螺桿擠出機(jī)構(gòu)、電磁調(diào)速膠帶輸送機(jī)構(gòu)、氣動切斷造粒機(jī)構(gòu)、檢測與控制機(jī)構(gòu)、機(jī)架5個部分組成,見圖1。機(jī)器工作過程為,三相異步電動機(jī)3通過傳動V帶2驅(qū)動單螺桿擠出機(jī)構(gòu)1,把磨料擠出成長條狀,擠出的磨料截面形狀由模具決定,電磁調(diào)速電動機(jī)9通過傳動V帶驅(qū)動輸送膠帶11運動。
設(shè)備工作時打開電源,首先啟動膠帶輸送機(jī),接著啟動螺桿擠出機(jī),半固態(tài)的磨料從模具出口擠出成條狀,當(dāng)擠出的磨料達(dá)到光電開關(guān)8安裝位置時,開始正常的自動循環(huán)。工藝流程如圖2所示。
(1)條狀磨料向前移動遮擋住光源發(fā)出的光線時,光電開關(guān)SQ發(fā)出信號,時間繼電器KT開始延時,同時電磁鐵YA1通電,氣缸G1活塞桿伸出,切斷條狀磨料。G1活塞桿伸出壓下行程開關(guān)SQ1時,電磁鐵YA1斷電,G1活塞桿停止,輸送膠帶把切斷的條狀磨料輸送到工作臺末端。
(2)時間繼電器KT達(dá)到延時設(shè)定時間,電磁鐵YA3通電,氣缸G2活塞桿伸出,推動造粒推板前進(jìn),把磨料切成粒狀,推入儲存箱。氣缸G2活塞桿伸出壓下行程開關(guān)SQ3時,電磁鐵YA3斷電,氣缸G2活塞桿縮回,為下次工作做好準(zhǔn)備。
(3)當(dāng)螺桿繼續(xù)擠出的長條狀磨料,再次遮擋住光源的光線時,光電開關(guān)SQ再次發(fā)出信號,時間繼電器KT重新開始延時,同時電磁鐵YA2通電,氣缸G1活塞桿縮回,切斷條狀磨料。G1活塞桿縮回壓下行程開關(guān)SQ2時,電磁鐵YA2斷電,G1活塞桿停止,輸送膠帶把切斷的條狀磨料輸送到工作臺末端。
(4)時間繼電器KT達(dá)到延時設(shè)定時間,電磁鐵YA3通電,氣缸G2活塞桿伸出,推動造粒推板前進(jìn),把磨料切成粒狀,推入儲存箱。氣缸G2活塞桿伸出壓下行程開關(guān)SQ3時,電磁鐵YA3斷電,氣缸G2活塞桿縮回,為下次工作做好準(zhǔn)備。
按照控制要求畫出邏輯關(guān)系圖如圖3所示。執(zhí)行元件的狀態(tài)變化取決于檢測信號,檢測信號按其保持時間長短,分為瞬時信號和持續(xù)信號兩種。有效信號的持續(xù)時間少于一個工步稱為瞬時有效信號,在邏輯關(guān)系圖中用帶箭頭的豎實線表示。有效信號的持續(xù)時間不少于一個工步稱為持續(xù)有效信號,在邏輯關(guān)系圖中,以表示持續(xù)信號的豎實線為起點,用垂直于該豎實線的帶箭頭的橫實線表示其持續(xù)時間的長短。執(zhí)行元件的工作區(qū)間用垂直于有效信號的橫實線表示。
按照邏輯關(guān)系圖繪制規(guī)則,結(jié)合成形機(jī)控制系統(tǒng)工作過程示意圖,畫出的成形機(jī)邏輯關(guān)系圖如圖3所示。
根據(jù)邏輯關(guān)系圖,以及“失電優(yōu)先型”繼電器基本邏輯式的使用條件,采用持續(xù)信號排除額外起始信號,列寫出成形機(jī)的邏輯表達(dá)式如下。
為了便于控制,引入中間繼電器KA1、KA2、KA3、KA4、KA5,其中 KA1、KA2、KA3 的工作區(qū)間分別與電磁鐵 YA1、YA2、YA3相同;KA4、KA5的用途是,用持續(xù)信號排除額外起始信號。
根據(jù)邏輯關(guān)系式,繪制出成形機(jī)電氣控制線路如圖4所示。成形機(jī)工作時,接通電源,依次啟動膠帶輸送機(jī)、螺桿擠出機(jī),執(zhí)行氣缸G1、G2根據(jù)檢測信號,按照電氣控制線路設(shè)定的邏輯關(guān)系,實現(xiàn)自動循環(huán)工作。電氣控制線路中各元件功能見表1。
表1 電控元件表
(1)分析設(shè)備動作要求,工藝流程的基礎(chǔ)上畫出工作過程示意圖,設(shè)計思路清楚清晰。
(2)邏輯關(guān)系圖中,運算元件工作區(qū)間與控制信號持續(xù)時間表達(dá)直觀,邏輯關(guān)系清楚,不會造成控制混亂。
(3)控制線路圖與邏輯關(guān)系圖、邏輯表達(dá)式對應(yīng)關(guān)系明確,便于設(shè)計的修改完善。
(4)按照邏輯表達(dá)式畫出繼電接觸電控線路,與PLC控制程序的梯形圖相互轉(zhuǎn)換方便,設(shè)計可靠,便于電控系統(tǒng)升級改造。
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