文/彭巍
依靠科技 創(chuàng)新管理推動(dòng)安全高效礦井建設(shè)
文/彭巍
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷深化,國(guó)有煤炭企業(yè)面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),在這種優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,企業(yè)要想生存求發(fā)展,只有提高企業(yè)的活力與競(jìng)爭(zhēng)力。煤炭企業(yè)必須依靠科技走建設(shè)安全高效礦井道路,才能擺脫困境,在競(jìng)爭(zhēng)中獲得持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
大雁礦業(yè)集團(tuán)公司第二煤礦始建于1970年,1978年建成投產(chǎn)。年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為150萬(wàn)噸,經(jīng)過(guò)多次技術(shù)改造現(xiàn)核定生產(chǎn)能力達(dá)到235萬(wàn)噸。近年來(lái)隨著國(guó)家能源產(chǎn)業(yè)的深入開(kāi)發(fā)利用,煤炭企業(yè)生產(chǎn)再次步入良性發(fā)展軌道,大雁二礦緊抓時(shí)代契機(jī),轉(zhuǎn)變工作思路,煤炭生產(chǎn)開(kāi)始向高度集中化和大型化發(fā)展,進(jìn)行了以集中生產(chǎn)為核心,以綜采機(jī)械化裝備為基礎(chǔ),提高單產(chǎn)與效率為目標(biāo)的礦井技術(shù)改造,最終實(shí)現(xiàn)了礦井安全高效,經(jīng)濟(jì)效益不斷提高。
大雁礦業(yè)集團(tuán)第二煤礦積極推廣新技術(shù),引進(jìn)先進(jìn)的采掘機(jī)械化設(shè)備,使機(jī)械設(shè)備和技術(shù)水平大幅提高,使單產(chǎn)單進(jìn)水平有了很大的提高。采用走向長(zhǎng)壁綜放采煤方法,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期探索和實(shí)踐,在生產(chǎn)中總結(jié)出了“多段三輪連續(xù)放煤”方法,通過(guò)實(shí)施此法不僅提高了煤炭回收率,也降低了噸煤生產(chǎn)成本。在巷道和工作面支護(hù)上逐步推廣使用了錨桿、錨索和光面爆破新工藝,并用樹(shù)脂藥卷代替了以往的水泥藥卷,增強(qiáng)了錨桿的錨固力,在巷道布置上采用跨上山、跨石門(mén),變雙翼開(kāi)采為單翼開(kāi)采等規(guī)劃設(shè)計(jì),提高了煤炭開(kāi)采量,工作面走向長(zhǎng)度由400米延長(zhǎng)到了1500米,搬家次數(shù)減少了35%,使最高單產(chǎn)達(dá)到了22萬(wàn)噸/個(gè)·月,最高日產(chǎn)8800噸,極大地降低了生產(chǎn)成本。
更換了主扇風(fēng)機(jī),為礦井深部開(kāi)采遠(yuǎn)距離通風(fēng)提供了可靠保證。投入使用了KYXLP型鋼絲芯強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸機(jī),實(shí)現(xiàn)了皮帶的多種保護(hù)功能,安裝并使用了瓦斯、一氧化碳監(jiān)測(cè)儀,采掘系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了“三專(zhuān)兩閉”,保障了礦井及職工的人身安全。投入使用了KJF-2000安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),礦壓監(jiān)測(cè)儀,頂板離層監(jiān)測(cè)儀等礦井安全監(jiān)測(cè)設(shè)備。2006年3月,引進(jìn)了國(guó)內(nèi)較先進(jìn)技術(shù)成熟的SRX-102雷達(dá)捕車(chē)器,消除了副井運(yùn)輸系統(tǒng)的安全隱患。除了必要的安全設(shè)施,第二煤礦還建立健全了一系列安全管理制度和安全措施作保障,全礦上下達(dá)成了對(duì)安全工作常抓不懈的共識(shí)。
大雁礦業(yè)集團(tuán)第二煤礦積極發(fā)展采掘機(jī)械化生產(chǎn),提高工作面生產(chǎn)水平,減頭減面,減人提效,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高煤炭資源和設(shè)備利用率,實(shí)現(xiàn)“一井一面”高度集約化生產(chǎn)模式。通過(guò)高檔普采、綜采、綜放采煤工藝的改進(jìn),使單產(chǎn)水平大幅提高,原煤產(chǎn)量逐年增加(原煤產(chǎn)量增長(zhǎng)趨勢(shì)與職工收入見(jiàn)圖)。針對(duì)所開(kāi)采煤層的頂?shù)装寰鶠檐泿r,進(jìn)入三水平開(kāi)采后,由于地壓應(yīng)力的增高,原布置在軟巖或煤層中的巷道變形嚴(yán)重,難以維護(hù)。經(jīng)科學(xué)論證,將主要運(yùn)輸大巷和石門(mén)布置在底部的玄武巖中,并在支護(hù)上采用U型可縮支架,這種支護(hù)方式的應(yīng)用和推廣成功地解決了塑性變形巷道支護(hù)難題,并已獲國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利,取得了很好的效果。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是一項(xiàng)重要的技術(shù)管理工作,也是建設(shè)安全高效礦井的基礎(chǔ)和重要途徑。自建礦以來(lái),第二煤礦在安全高效礦井建設(shè)中,不斷鞏固提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化成果,各系統(tǒng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活、以質(zhì)量促安全,以安全保生產(chǎn),使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作常抓不懈,大幅度降低了各類(lèi)事故率,堅(jiān)持開(kāi)展以保質(zhì)量、保安全、保生產(chǎn)、保效益為主題的競(jìng)賽活動(dòng)。使“以人為本”理念在煤炭生產(chǎn)中得到了充分體現(xiàn),保證了職工在有足夠抗災(zāi)能力的勞動(dòng)環(huán)境中工作,同時(shí)也保證了安全生產(chǎn)工作的長(zhǎng)足發(fā)展。
質(zhì)量是企業(yè)的生命之本,煤質(zhì)的提高是售價(jià)的可靠保障,是企業(yè)提質(zhì)增效的強(qiáng)有力措施。是生產(chǎn)各環(huán)節(jié)齊抓共管的事,在采煤工作面提高放煤工的操作水平,嚴(yán)格執(zhí)行“見(jiàn)矸即?!币?guī)定。提高移架質(zhì)量,加強(qiáng)頂板管理,減少工作面冒頂次數(shù)和掉矸數(shù)量,其次架間噴霧,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、采煤機(jī)噴霧做到停機(jī)停霧,嚴(yán)格禁止水柱狀噴霧。工作面有涌水時(shí)及時(shí)導(dǎo)入水溝或鋪設(shè)管路,嚴(yán)禁上溜子或輸送機(jī),同時(shí)采煤機(jī)采到端頭時(shí)注意對(duì)雜物的清理。
為加大礦井工作面瓦斯的預(yù)抽放能力,采用新式鉆孔抽放技術(shù),在回風(fēng)巷安設(shè)了瓦斯傳感器和遠(yuǎn)程斷電器。不但可以在瓦斯超限時(shí)及時(shí)切斷采區(qū)的電源,更能讓職工及時(shí)發(fā)現(xiàn)采區(qū)瓦斯超限,保證做到發(fā)生瓦斯超限時(shí)能及時(shí)停止作業(yè)和撤出人員,并將信息及時(shí)反饋到礦井總調(diào)度室,以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。由于第二煤礦煤層屬易燃煤層,組織科技人員應(yīng)用羅克休、馬麗散、艾格勞尼在巷道高冒點(diǎn)進(jìn)行充填,利用氮?dú)夥乐尾煽諈^(qū)發(fā)火等新技術(shù)在礦井防滅火取得了良好的效果。
實(shí)踐證明,建設(shè)安全高效礦井不僅改變煤礦整體技術(shù)面貌,而且還提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量和效益,對(duì)于實(shí)現(xiàn)煤礦現(xiàn)代化具有重要意義。建設(shè)安全高效礦井可以促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率成倍提高,單產(chǎn)大幅增長(zhǎng),安全狀況大為改善,生產(chǎn)成本明顯下降,經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步增長(zhǎng),從根本上為增加職工工資,改善職工生活創(chuàng)造條件。同時(shí),也是企業(yè)提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的需要,是先進(jìn)生產(chǎn)力的代表與體現(xiàn)。
(作者系內(nèi)蒙大雁能源集團(tuán)公司副總經(jīng)理)
(責(zé)任編輯:李元)