張 良 （蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 蘇州 215009）

·供應(yīng)鏈·

新時(shí)期精益供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)思路探討

張 良 （蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 蘇州 215009）

金融危機(jī)加劇了市場競爭和資源整合，同時(shí)隨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步調(diào)整和經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，供應(yīng)鏈管理因能有效控制成本受到企業(yè)的重視，其已經(jīng)成為保持市場競爭力的必備能力。各個(gè)企業(yè)在保持各自核心競爭力的同時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)供應(yīng)鏈中戰(zhàn)略合作伙伴的關(guān)系，不斷提高管理水平。由于精益思想給豐田帶來巨大的成功，很多供應(yīng)鏈管理者都在研究如何把精益原則和方法引入供應(yīng)鏈的管理中，以達(dá)到持續(xù)改善供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程和杜絕供應(yīng)鏈中各種浪費(fèi)的目標(biāo)。

近些年來，生態(tài)環(huán)境的惡化和全球資源的短缺又成為企業(yè)眼前的難題，使得各個(gè)企業(yè)必須由過去單方面追求利潤和成本向保護(hù)環(huán)境和資源轉(zhuǎn)變。這就對企業(yè)提出了新的要求，如何在降低污染、減少浪費(fèi)的同時(shí)，生產(chǎn)出滿足客戶需要的產(chǎn)品。本文結(jié)合精益思想、綠色可持續(xù)發(fā)展和供應(yīng)鏈理論，從精益供應(yīng)鏈的思想、結(jié)構(gòu)模型和設(shè)計(jì)原則等方面進(jìn)行探討，以期能夠?yàn)槠髽I(yè)的發(fā)展提供一種新的決策參考。

1 精益思想

精益理論是由美國麻省理工學(xué)院的Daniel T.Jones教授等在1990年出版的 《改造世界的機(jī)器》一書中提出，并在1996年出版的 《精益思想》中進(jìn)一步從理論的高度歸納了精益生產(chǎn)中包含的新的管理思想。精益的理念，四個(gè)字可以概括：杜絕浪費(fèi)。精益理念的背后就是持續(xù)改善，精益的核心就是價(jià)值，精益思想就是要求不斷改進(jìn)、消除浪費(fèi)、協(xié)力工作、柔性生產(chǎn)，是一種以最大限度地減少占用資源并降低企業(yè)運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的思想。精益思想起初是應(yīng)用在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，其實(shí)我們還可以把這種思想應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域，比如環(huán)境、供應(yīng)鏈、企業(yè)管理和物流等等。精益的原則就是杜絕浪費(fèi)，而實(shí)踐這一原則就是要精簡組織、優(yōu)化流程，使其更有效率，但精益的背后需要有強(qiáng)大的支撐，即各部門的協(xié)調(diào)。

2 精益供應(yīng)鏈

21世紀(jì)，隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展和新的競爭態(tài)勢形成，市場競爭已經(jīng)由企業(yè)間的競爭演變?yōu)楣?yīng)鏈間的競爭。一條完整的供應(yīng)鏈從原材料供應(yīng)商開始，經(jīng)過半成品供應(yīng)商的加工，到產(chǎn)成品的生產(chǎn)制造，然后運(yùn)送到市場，最終到達(dá)客戶手里。近幾年隨著環(huán)境的需求，又發(fā)展出回收和再利用的最終過程。此時(shí)雖然產(chǎn)品生命已經(jīng)停止，但供應(yīng)鏈功能又進(jìn)入新一輪的循環(huán)，永不停止。發(fā)展到現(xiàn)在，供應(yīng)鏈更加趨向于盡可能縮短響應(yīng)時(shí)間以滿足不斷變化的客戶需求。

精益理念最初應(yīng)用于生產(chǎn)，取得了巨大的成果。但隨著企業(yè)的發(fā)展，市場競爭的轉(zhuǎn)型，大家發(fā)現(xiàn)僅僅是生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入精益思想，仍然達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)。精益生產(chǎn)的同時(shí)需要供應(yīng)鏈上游和下游企業(yè)的支持、配合，把精益思想延伸到整條供應(yīng)鏈，能夠快速響應(yīng)顧客多變的需求，通過改善供應(yīng)鏈的競爭力來提高企業(yè)自身的競爭力，需要更加簡潔的結(jié)構(gòu)體系，這也就是精益供應(yīng)鏈的構(gòu)建。精益實(shí)施的同時(shí)，需要延遲策略的配合，需要供應(yīng)鏈成員的協(xié)同。開發(fā)和實(shí)施精益供應(yīng)鏈?zhǔn)滓囊豁?xiàng)關(guān)鍵任務(wù)是協(xié)調(diào)物料流動(dòng)戰(zhàn)略[1]，供應(yīng)商和其下游各制造商、分銷商之間的物料必須確保 “連續(xù)流”。雖然產(chǎn)品的不同使得供應(yīng)鏈不同，但通過對精益供應(yīng)鏈的深刻發(fā)掘和理解，我們可以概括出一些共性：

（1）從供應(yīng)鏈的源頭到最終，灌輸杜絕浪費(fèi)的思想，鼓勵(lì)減少浪費(fèi)的行為；

（2）根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)；

（3）持續(xù)改善，贏得供應(yīng)鏈成員的信任，贏得客戶的滿意；

（4）團(tuán)隊(duì)合作，共同進(jìn)??；

（5）讓產(chǎn)品以最大效率流動(dòng)；

（6）綠色，可持續(xù)發(fā)展；

（7）縮短交付時(shí)間。

3 精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

3.1 簡易精益供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型

建立精益供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型，如圖1所示。從圖中可以看到，精益供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性決定了供應(yīng)鏈流程要經(jīng)過許多環(huán)節(jié)，其基本流程為：原材料供應(yīng)商按照精益原則提供原材料給生產(chǎn)商；生產(chǎn)商采用精益生產(chǎn)體系進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)過包裝和運(yùn)輸，由銷售商基于精益原則交付給終端用戶使用；用戶使用過的廢棄產(chǎn)品再由回收商及時(shí)地加以分類回收和妥善處理，從而完成一個(gè)閉環(huán)的循環(huán)。而這條鏈中所有的節(jié)點(diǎn)，所有的業(yè)務(wù)，所有的物料和產(chǎn)品都要符合環(huán)境法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施鏈中成員共同制定的精益原則。

圖1 精益供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型

以上結(jié)構(gòu)模型如果具體到企業(yè)，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況繪制流程圖，建立起可視化的理想的供應(yīng)鏈，對于企業(yè)自身來說，是實(shí)施精益思想的有效工具，可以使企業(yè)更容易地看明白覆蓋全面的流程圖，幫助決策者充分理解企業(yè)當(dāng)前的實(shí)際情況、把握改善方向和做出正確的決策，然而建立具體的流程圖會(huì)更具復(fù)雜性和挑戰(zhàn)性。主要有幾個(gè)影響因素：

（1）簡易結(jié)構(gòu)模型中只有一家供應(yīng)商和客戶，而實(shí)際每家企業(yè)都會(huì)有很多供應(yīng)商和客戶。是否每個(gè)環(huán)節(jié)都能夠按同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行，接受精益思想并貫徹落實(shí)；

（2）供應(yīng)鏈中企業(yè)經(jīng)理只能看到整個(gè)供應(yīng)鏈中很小的一部分活動(dòng)，如何去改善；

（3）本企業(yè)的情況很容易繪制，然而本企業(yè)只是供應(yīng)鏈中一個(gè)環(huán)節(jié)，本企業(yè)以外的情況，比如供應(yīng)商、銷售商和客戶的情況就不容易準(zhǔn)確了解，很難繪制；

（4）數(shù)據(jù)不充分。

3.2 精益供應(yīng)鏈的構(gòu)建原則

（1）戰(zhàn)略伙伴原則。在精益供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)之間是共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、共同盈利的合作伙伴關(guān)系。構(gòu)建精益供應(yīng)鏈的重點(diǎn)是選擇戰(zhàn)略合作伙伴，伙伴間應(yīng)該樹立協(xié)作意識，通過供應(yīng)鏈管理和協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)價(jià)值最大化和供應(yīng)鏈的快速響應(yīng)。同時(shí)，需要信息和利益的共享，需要標(biāo)準(zhǔn)和意識同步的協(xié)議，需要精益原則的共同實(shí)施。重新構(gòu)建供應(yīng)鏈流程，成立跨企業(yè)供應(yīng)鏈管理團(tuán)隊(duì)，放眼于供應(yīng)鏈整體價(jià)值流管理，實(shí)施合作策略，是實(shí)現(xiàn)精益供應(yīng)鏈的重要途徑。

首先，供應(yīng)商在上游將其精益行動(dòng)傳遞到鏈上的每個(gè)節(jié)點(diǎn)。從上游就開始實(shí)施精益原則的供應(yīng)商在成本上的節(jié)約能夠傳遞到下游的各個(gè)環(huán)節(jié)，從而提高整體效率；供應(yīng)商的產(chǎn)品直接影響到下游企業(yè)的產(chǎn)品是否符合精益標(biāo)準(zhǔn)，從而影響整條供應(yīng)鏈的精益管理。

其次，下游企業(yè)也要遵循鏈上的一系列精益標(biāo)準(zhǔn)，這都需要鏈中企業(yè)商定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)并自覺遵守。只有在這一系列標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議以及相關(guān)的信息系統(tǒng)建設(shè)完備以后，一條精益供應(yīng)鏈才算真正建立起來。

在這里有一個(gè)最重要的因素：信息共享。信息在鏈中的傳遞，會(huì)因?yàn)楦鞣N原因造成偏差，甚至是呈指數(shù)型的變異。而需求信息來源于最終客戶，這就要求把真實(shí)的市場需求信息對供應(yīng)鏈中所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)公開透明，保證信息的準(zhǔn)確傳遞。有了準(zhǔn)確的信息，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)便可建立需求拉動(dòng)的供應(yīng)鏈信息共享機(jī)制，減少預(yù)測的盲目性和不確定性帶來的各種浪費(fèi)，從而達(dá)到精益管理。

（2）杜絕浪費(fèi)原則。精益的核心理念就是杜絕浪費(fèi)。精益供應(yīng)鏈追求的主要目標(biāo)就是杜絕供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。而杜絕浪費(fèi)的前提是要能夠識別浪費(fèi)的種類，這是實(shí)現(xiàn)精益供應(yīng)鏈的一個(gè)重要途徑。浪費(fèi)不僅存在于供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程中，在鏈中各級企業(yè)之間的信息溝通中也會(huì)有浪費(fèi)現(xiàn)象。信息浪費(fèi)的產(chǎn)生是由于信息在傳遞過程中出現(xiàn)的延遲和缺失現(xiàn)象，同時(shí)還摻雜著各種冗余、錯(cuò)誤的信息。表1列舉了供應(yīng)鏈流程中和信息傳遞中出現(xiàn)的浪費(fèi)種類。

這里只是簡要的介紹幾種浪費(fèi)行為，要想真正的認(rèn)清并杜絕浪費(fèi)，就要從價(jià)值流分析入手，分析價(jià)值流的過程也就是確定浪費(fèi)的過程。杜絕浪費(fèi)必須從整個(gè)系統(tǒng)出發(fā)，實(shí)施精益技術(shù)。從對價(jià)值分析的角度來看，浪費(fèi)可分為[2]：①不增值：這是純粹的浪費(fèi)，它不創(chuàng)造價(jià)值，可以立即消除；②必要但不增值：必要但不增值活動(dòng)是指那些不創(chuàng)造價(jià)值，但是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和分銷過程中還需要，所以不能馬上消除的活動(dòng)。為了消除這類浪費(fèi)需要對現(xiàn)有的系統(tǒng)做出比較大型的改變，而且這種改變不可能馬上實(shí)施。

表1 浪費(fèi)種類分析

（3）精益物流原則。物流在供應(yīng)鏈中貫穿始終，精益供應(yīng)鏈管理的成功離不開精益物流的支持。精益供應(yīng)鏈以滿足顧客的需要為主要目標(biāo)，而一件產(chǎn)品從原材料到生產(chǎn)制造，最終到達(dá)顧客手里，物流起著十分關(guān)鍵的作用。把精益原則實(shí)施到運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝、裝卸搬運(yùn)、流通加工和信息等物流功能中去，對各種物流業(yè)務(wù)加以改善，杜絕物流各環(huán)節(jié)中的浪費(fèi)，提高物流管理效率，減少物流總成本。精益物流是以價(jià)值鏈為基礎(chǔ)，迅速形成集成精益物流服務(wù)能力。在精益物流管理過程中，可以采用循環(huán)取貨[3]、越庫作業(yè)[4]方法降低運(yùn)輸成本。用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和快速換模的技術(shù)實(shí)現(xiàn)不同物流業(yè)務(wù)之間的快速轉(zhuǎn)換。以顧客需求為拉動(dòng)，以需求頻率確定生產(chǎn)節(jié)拍，同時(shí)協(xié)調(diào)物流其他各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物流同步化。

精益物流的實(shí)施要以精益供應(yīng)鏈管理為基礎(chǔ)，建立以下幾個(gè)實(shí)施目標(biāo)：

①增強(qiáng)物流的敏捷性和柔性。柔性生產(chǎn)和敏捷供貨倍受企業(yè)青睞，增強(qiáng)物流的敏捷性和柔性，可以滿足客戶多變、快速的需求，使企業(yè)在激烈的市場競爭中增強(qiáng)自身的競爭能力。

②實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式物流系統(tǒng)。小批量、多批次的供貨，適應(yīng)了當(dāng)前市場多變的需求。精益物流是市場需求拉動(dòng)的物流系統(tǒng)。小批量意味著精益化生產(chǎn)，目的在于減少在生產(chǎn)的產(chǎn)品庫存，同時(shí)可以降低原材料庫存。由于精益化生產(chǎn)切換速度快，因而供應(yīng)商能夠滿足小批量、頻繁及時(shí)供貨。供應(yīng)鏈中制造企業(yè)這個(gè)節(jié)點(diǎn)作為精益生產(chǎn)的實(shí)施者和精益物流的最直接需求者，其生產(chǎn)均衡以及供貨政策的合理性在很大程度上影響并制約著整個(gè)精益物流系統(tǒng)的運(yùn)作效果。

③加強(qiáng)信息化集成化建設(shè)。隨著科技的發(fā)展和物流服務(wù)水平的提高，現(xiàn)代物流最顯著的一個(gè)特征就是信息化集成。高水平的物流服務(wù)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，精益的實(shí)施離不開信息化、網(wǎng)絡(luò)化和電子化。當(dāng)前發(fā)達(dá)國家的物流現(xiàn)狀已經(jīng)給了我們很好的啟示，數(shù)據(jù)庫技術(shù)、條形碼技術(shù)、電子定貨技術(shù)、電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)、全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)、物資采購管理、企業(yè)資源規(guī)劃等信息技術(shù)的應(yīng)用給他們帶來了巨大的成效：物流效率的大大提高，物流成本的降低和物流服務(wù)水平的提高，等等。

4 結(jié)束語

面對當(dāng)前的形勢，企業(yè)如何成功打造精益供應(yīng)鏈，杜絕浪費(fèi)，已經(jīng)成為各個(gè)企業(yè)所面臨的首要問題。精益思想的引入，精益供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)都是一個(gè)漫長的過程，效果并不會(huì)立竿見影。精益供應(yīng)鏈的運(yùn)作還是比較困難的，因?yàn)樗枰獙φ麄€(gè)供應(yīng)鏈實(shí)施精益技術(shù)，要求決策者把精力放在整條鏈中，而不是局限在某一節(jié)點(diǎn)企業(yè)?？偟膩砜?，結(jié)合精益供應(yīng)鏈構(gòu)建原則，實(shí)現(xiàn)鏈中各環(huán)節(jié)對精益思想的實(shí)施，可作為企業(yè)構(gòu)建精益供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略框架。企業(yè)在實(shí)際的供應(yīng)鏈管理中，應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)和部門，確定精益改善的戰(zhàn)略。本文嘗試將精益思想引入供應(yīng)鏈管理中來，分析了一般構(gòu)建原則，并給了一種精益供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型，為企業(yè)提供一種管理思路。本文只是進(jìn)行了一種框架性的探討研究，有關(guān)具體的運(yùn)營、戰(zhàn)術(shù)等方面，還有待學(xué)術(shù)界和企業(yè)界更為深入的研究。

[1] Jeffrey P Wincel.Lean Supply Chain Management:A Handbook for Strategic Procurement[M].New York:Productivity Press,2004:146-152.

[2] （美）邁克·魯斯.價(jià)值流圖析：增加價(jià)值消除浪費(fèi)[M].北京：人民交通出版社，1999:3-7.

[3] Masayuki G,Tadayuki M,Nobuhiko T.A mixed distribution system of direct and relay delivery methods based on an anology of milk-run logistics[J].Journal of Japan Industrial Management Association,2007,58(2):79-86.

[4] Reeves Jr,Kingsley A.Supply chain governance:A case of cross dock management in the automotive industry[J].IEEE Transactions on Engineering Management,2007,54(3):455-467.

[5] 馬士華，林勇，陳志祥.供應(yīng)鏈管理[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.

On the Design Thought of Current Lean Supply Chains Management

ZHANG Liang (Suzhou Institute of Trade&Commerce,Suzhou 215009,China)

面對市場競爭的轉(zhuǎn)型、資源愈發(fā)短缺和環(huán)境的惡化，競爭已經(jīng)由企業(yè)間的競爭演變?yōu)楣?yīng)鏈間的競爭，企業(yè)要保持核心競爭力，必須在遵循環(huán)境法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，實(shí)現(xiàn)精益思想從生產(chǎn)到供應(yīng)鏈的發(fā)展。通過對精益思想、精益供應(yīng)鏈及精益物流的闡述，以可持續(xù)發(fā)展為原則，將精益思想引入供應(yīng)鏈管理中來，然后構(gòu)建精益供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型，并分析精益供應(yīng)鏈的一般構(gòu)建原則。

精益；精益供應(yīng)鏈；精益物流

As the result of market competition shift,resource shortage and environmental pollution,current competition is not between individual organizations,but between the supply chains they are part of.In order to keep core competence,enterprises need develop the lean thinking from manufacturing to supply chains under the observance of environment code.Based on the interpretation oflean thinking,lean supply chains and lean logistics,this paper introduces lean thinking into supply chain management in the principle of sustainable development,then sets up the model of lean supply chains,and finally analyzes the common criteria to construct lean supply chains.

lean;lean supply chains;lean logistics

F273.7

A

2010-12-29

張 良（1981-），男，江蘇徐州人，蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，講師，研究方向：供應(yīng)鏈、第三方物流。

1002-3100(2011)04-0086-03