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        讀者信箱

        2011-09-28 01:02:56
        陶瓷 2011年1期

        讀者信箱

        問(wèn):馬桶水箱配件的結(jié)構(gòu)及密封原理是什么?馬桶漏水的原因有哪些?如何解決?

        答:1 水箱配件的結(jié)構(gòu)形式及密封原理

        1)水箱配件一般由兩部分組成,即進(jìn)水閥和排水閥(機(jī)械密封式)。機(jī)械密封式進(jìn)水閥主要是靠機(jī)械外力封住水口,以達(dá)到密封的效果,常見(jiàn)的浮球式進(jìn)水閥即為這種形式。當(dāng)水位上升到一定高度時(shí)浮球上浮,帶動(dòng)浮球桿一端上升(通過(guò)杠桿原理)另一端下壓,封住出口。

        2)壓差式。壓差式進(jìn)水閥采用壓力差自封原理,靠水的反向壓力封住出水口,達(dá)到密封效果。浮桶式進(jìn)水閥多為壓差式。當(dāng)浮桶達(dá)到預(yù)定水位時(shí),關(guān)閉閥體內(nèi)密封圈,密封圈通過(guò)小孔造成的壓力差將出水口封住。

        3)翻板式。翻板式排水閥多為斜面封水,排水時(shí)翻板打開(kāi),隨著水箱中水位的下降,翻板自然關(guān)閉,達(dá)到封水效果。這種形式的排水閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用料少,目前仍較廣泛使用。

        4)導(dǎo)軌式。導(dǎo)軌式排水閥大多為平面或曲面密封,即排水口封面為平面或曲面。閥體多為塑料,與排水口接觸面粘貼一圈橡膠或橡塑密封材料,閥體通過(guò)連桿與支架固定。密封過(guò)程中大多施加一定外力(壓力),因而密封效果最好。

        2 馬桶漏水的原因

        1)材質(zhì)低劣造成漏水。部分廠家一味追求降低生產(chǎn)成本,選用劣質(zhì)材料造成進(jìn)水閥、出水閥及進(jìn)水管本身注塑時(shí)開(kāi)裂,導(dǎo)致密封失效,水箱中的水經(jīng)排水閥溢流管流入坐便器,造成“長(zhǎng)流水”。

        2)過(guò)分追求水箱配件小型化,致使浮球浮力不夠,當(dāng)水淹沒(méi)浮球后,仍不能使進(jìn)水閥關(guān)閉,使水不停的流進(jìn)水箱,最終從溢流管流入坐便器造成漏水。尤其是自來(lái)水壓力較高時(shí),這種現(xiàn)象尤為明顯。

        3)設(shè)計(jì)不當(dāng),使水箱配件各部位在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生干擾,導(dǎo)致漏水。比如水箱放水時(shí)浮球及浮球桿下落后影響翻板正常復(fù)位,造成漏水。還有浮球桿過(guò)長(zhǎng),浮球過(guò)大,造成與水箱壁間摩擦,影響浮球的自由升降,導(dǎo)致密封失效而漏水。壓差式進(jìn)水閥未加過(guò)濾網(wǎng),水中雜質(zhì)極易堵塞密封圈小孔,致使進(jìn)水閥不能關(guān)閉,密封失靈。

        4)排水閥的密封閥蓋與閥體密封面配合不嚴(yán)密,造成漏水。密封閥蓋與閥體密封面間一般分為線接觸密封和面接觸(平面和曲面)密封兩大類(lèi)。傳統(tǒng)的翻版式密封閥蓋大多屬于線接觸密封。從檢測(cè)中看,翻板材質(zhì)選用不當(dāng),翻板本身變形或在水中受壓變形,翻板使用后錯(cuò)位,閥體密封面工藝缺陷是造成排水閥本身漏水的主要原因。而采用面接觸密封的排水閥,其密封性優(yōu)于線接觸密封的排水閥。

        5)排水閥各聯(lián)接處密封不嚴(yán)。非一次性成形的排水閥由于聯(lián)接處密封不嚴(yán),在水壓的作用下,水從接口間隙經(jīng)溢流管流入坐便器,造成漏水??勺杂筛淖兏叨鹊纳凳竭M(jìn)水閥,若其密封圈與管壁配合不緊密,也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

        3 解決辦法

        針對(duì)以上問(wèn)題,建議水箱配件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中必須注意以下幾點(diǎn):

        1)材質(zhì)選擇應(yīng)符合JC707-1997《坐便器低水箱配件》標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)材質(zhì)的規(guī)定,即塑料件材質(zhì)應(yīng)分別符合GB12670、GB12671和GB12672的規(guī)定。

        2)浮球(浮桶)的浮力大小要經(jīng)過(guò)理論計(jì)算,至少在0.6MPa的壓力下,浮球淹沒(méi)3/4時(shí)才能保證其密封。

        3)因坐便器低水箱大小不一,水箱配件在設(shè)計(jì)中要充分考慮其安裝后各部件動(dòng)作自如,既不產(chǎn)生干擾,又能滿足使用要求。

        4)進(jìn)水閥加裝過(guò)濾網(wǎng)。

        5)對(duì)排水閥閥蓋選材要適當(dāng),制作要精細(xì),并加強(qiáng)包裝、運(yùn)輸過(guò)程中的保護(hù),避免變形。

        6)排水閥閥體一次成形最好,不能一次成形的在各聯(lián)結(jié)處應(yīng)采用螺紋加耐水粘結(jié)劑裝配的結(jié)構(gòu)形式,升降式進(jìn)水閥要有雙重密封圈以保證其密封性能。

        問(wèn):我廠是一家生產(chǎn)仿古陶瓷磚的企業(yè),每年隨著冬季天氣變冷,窯爐就會(huì)產(chǎn)生落臟和滴水的現(xiàn)象且越來(lái)越嚴(yán)重,最初是白色粉末狀“落臟”,后來(lái)變成黃褐色的“滴水”。在氣候變化時(shí),該怎樣調(diào)節(jié)控制窯爐?答:燒成窯爐隨著氣候變化會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,這是各企業(yè)生產(chǎn)中都會(huì)發(fā)生的現(xiàn)象。其實(shí),“滴水”、“落臟”的產(chǎn)生,一方面與排煙段的煙氣流量、流速、煙氣溫度、濕度的技術(shù)調(diào)試有關(guān),同時(shí)還與燒成車(chē)間的管理有一定的關(guān)系。筆者認(rèn)為:制定好燒成窯爐的工藝參數(shù)與管理制度,可以有效地預(yù)防缺陷的發(fā)生,也可以在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)盡快地找出調(diào)節(jié)控制的方案。針對(duì)該窯爐的現(xiàn)象,建議從以下幾方面去處理:

        1)對(duì)敲擊過(guò)的抽煙斗進(jìn)行檢查,對(duì)敲爛穿孔的抽斗及時(shí)補(bǔ)焊;對(duì)抽斗與吊頂磚之間的間隙應(yīng)填塞保溫棉,做好保溫工作。

        2)對(duì)沒(méi)有敲擊過(guò)的抽斗進(jìn)行保溫檢查,保證抽斗外壁保溫性好,對(duì)各抽煙斗的閘板與閘板口之間的間隙進(jìn)行密封,鎖緊閘板,杜絕閘板振動(dòng)。

        3)對(duì)窯頂?shù)牡蹴敶u進(jìn)行檢查,防止漏風(fēng)到窯內(nèi);對(duì)抽濕主管道進(jìn)行保溫性檢查,保證管路具備良好的保溫性。

        4)盡量降低窯爐入口處輥棒面上的擋風(fēng)板及抬高輥棒底下的擋風(fēng)板,減少外界冷空氣從窯頭口吸入窯內(nèi),以降低抽斗內(nèi)煙氣介質(zhì)的溫度。

        5)檢查排煙風(fēng)機(jī)的電流,以判斷排煙風(fēng)機(jī)是否抽力不足或是抽斗、排煙主管道內(nèi)有堵塞。

        6)對(duì)于排煙抽斗閘板的調(diào)整方面,在沒(méi)有裂紋、炸坯、氧化不良(或者發(fā)藍(lán))等缺陷的前提下,適當(dāng)升高排煙段的溫度(升高窯頭溫度)。

        7)最后再檢查排煙風(fēng)機(jī)吸風(fēng)管與窯爐縱向的排煙主管道的接口位置是否正常。

        綜上所述,生產(chǎn)企業(yè)只要做到嚴(yán)格遵守管理制定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題,“滴水”和“落臟”缺陷一定會(huì)消除的。

        問(wèn):在陶瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中,雜質(zhì)、雜料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,應(yīng)采取哪些措施可以預(yù)防和解決?

        答:1 雜質(zhì)、雜料的分類(lèi)

        對(duì)于雜質(zhì)、雜料產(chǎn)生的原因,我們可以歸為主觀因素和客觀因素。主觀因素是指由于管理不到位,如泥料中的樹(shù)根、編織袋、電焊風(fēng)割的焊渣,檢修設(shè)備的漏油等。客觀因素是由于客觀原因造成,如陶瓷原料本身所含有的鐵質(zhì)礦物和雜質(zhì);原料加工過(guò)程中不可避免的帶入的鐵質(zhì);廠房、網(wǎng)架由于長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)生的積塵和銹跡受大雨等自然條件造成的雜質(zhì)、雜料;球磨機(jī)的長(zhǎng)期使用,石襯或橡膠襯脫落,球石磨損球磨機(jī)的筒體等。因此,可將雜質(zhì)、雜料分為非鐵質(zhì)雜質(zhì)、鐵質(zhì)雜質(zhì)和雜料3類(lèi)。

        1)非鐵質(zhì)雜質(zhì)。如:袋裝礦物原料或化工原料的編織袋、塑料袋碎屑,裝球石的編織袋碎屑等有機(jī)雜質(zhì);設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備磨損所產(chǎn)生的輸送帶橡膠碎屑;油質(zhì),主要是設(shè)備漏油或加油不慎污染泥漿、粉料;由于設(shè)備故障與維修、震動(dòng)或由于風(fēng)沙和大雨等自然環(huán)境造成的雜質(zhì)混入;噴霧塔的熱風(fēng)管道的耐火磚或耐火泥脫落而造成非鐵質(zhì)雜質(zhì)。

        2)鐵質(zhì)雜質(zhì)。主要是原料中的含鐵礦物以及在生產(chǎn)加工過(guò)程中帶入的鐵質(zhì);車(chē)間設(shè)施的銹跡由于震動(dòng)或氣流的劇烈流動(dòng)而混入;球磨機(jī)的長(zhǎng)期使用,石襯或橡膠襯脫落,球石磨損球磨機(jī)的筒體。陶瓷生產(chǎn)用天然礦物原料本身含有鐵質(zhì)礦物,在加工過(guò)程中如粗碎、中碎、細(xì)磨都會(huì)帶入部分鐵質(zhì),這是不可避免的。對(duì)于鐵質(zhì)雜質(zhì),主要的預(yù)防措施是除鐵,同時(shí)防止工作中人為帶入鐵質(zhì)。

        3)雜料。雜料產(chǎn)生于轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)未沖洗干凈的噴霧干燥塔系統(tǒng)、料倉(cāng)、輸送帶等部位。此類(lèi)雜質(zhì)的特征比較明顯,這些雜料的顏色與轉(zhuǎn)產(chǎn)前噴霧干燥塔噴料的顏色不同,還與料倉(cāng)沖洗前和輸送帶送料前的顏色不同;其次是車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)年積塵,如遇到刮風(fēng)天氣或震動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)。

        2 雜質(zhì)、雜料的預(yù)防

        1)非鐵質(zhì)雜質(zhì)的預(yù)防措施。對(duì)編織袋、塑料袋碎屑等有機(jī)雜質(zhì)的預(yù)防主要是加強(qiáng)對(duì)泥料的清理工作,有條件的應(yīng)安排專人在泥料倉(cāng)、喂料機(jī)出口、輸送帶等處清撿;其次在開(kāi)機(jī)2~3h后停機(jī)打撈雜物;還可在放漿前徹底打撈。此項(xiàng)要求只要采取適當(dāng)?shù)募?lì)措施,讓員工自覺(jué)去做,車(chē)間加強(qiáng)考核,能起到事半功倍的效果,這也是預(yù)防此類(lèi)雜質(zhì)的主要措施。加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),確保輸送帶的運(yùn)行正常,同時(shí)在輸送帶下面加裝毛刷清掃系統(tǒng),并定期進(jìn)行清理。

        對(duì)于油質(zhì)雜質(zhì),注意加強(qiáng)設(shè)備的檢查與維護(hù),杜絕漏油;維修時(shí)對(duì)油質(zhì)進(jìn)行回收,如果發(fā)現(xiàn)污染了泥漿或粉料,必須及時(shí)清理,防止其進(jìn)入下道工序。對(duì)此類(lèi)雜質(zhì)預(yù)防的有效方法是將送料輸送線進(jìn)行全密封,而且要做到位,并處理好輸送帶結(jié)口處的密封。否則,即使是全密封,也達(dá)不到應(yīng)有的效果。在轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí),盡管時(shí)間較短,也必須進(jìn)行全方位的清理。此措施落實(shí)得力,亦是預(yù)防鐵質(zhì)雜質(zhì)和雜料產(chǎn)生的主要措施。

        2)鐵質(zhì)雜質(zhì)的主要預(yù)防措施。對(duì)拋光磚粉料的除鐵是非常重要的,各個(gè)企業(yè)做的都比較好,有的企業(yè)僅泥漿除鐵槽就有幾十米長(zhǎng),高強(qiáng)除鐵棒有幾百條,可以說(shuō),除鐵工作已做到位了。設(shè)備檢修替換下來(lái)的零配件如螺栓、螺母、軸承、鐵絲等要及時(shí)清理,防止在入料的過(guò)程中進(jìn)入球磨機(jī);進(jìn)行電焊、氣割操作時(shí),要對(duì)操作部位進(jìn)行防護(hù),防止焊渣、鐵渣落入喂料機(jī)、輸送帶及球磨機(jī)等設(shè)備。一旦這些雜質(zhì)進(jìn)入球磨機(jī),這將是鐵質(zhì)源源不斷的“源泉”。

        定期檢查球磨機(jī)的石襯或橡膠襯是否脫落,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。有些企業(yè)球磨機(jī)的筒體漏漿后才發(fā)現(xiàn),這時(shí)再去處理已太晚,16mm厚的鋼板磨損到如此程度,其除鐵難度與效果可想而知。對(duì)于噴霧塔的內(nèi)壁也要定期檢查,如果不銹鋼的焊縫脫焊,必須及時(shí)補(bǔ)焊,對(duì)于生銹的部位要及時(shí)進(jìn)行打磨,防止鐵質(zhì)混入粉料中。

        3)對(duì)于雜料的預(yù)防,涉及點(diǎn)比較多。主要的預(yù)防措施是:清洗噴霧塔系統(tǒng)要徹底,且是全方位清洗。所謂的徹底、全方位包括輸漿管道、振動(dòng)篩、貯漿罐、柱塞泵、噴槍(噴頭拆開(kāi)清洗)、塔下振篩、輸料帶(包括輥筒、擋料板、刮料板等)和塔體。塔體要反復(fù)清洗,有時(shí)需升溫清洗,甚至有的在塔體中部預(yù)留了孔專門(mén)用于搭建網(wǎng)架方便清洗上部與分風(fēng)器,有的塔體上設(shè)置了方便清洗分風(fēng)器的預(yù)留門(mén)。

        清洗料倉(cāng)時(shí),需清洗倉(cāng)口周?chē)皞}(cāng)頂。倉(cāng)壁是否干凈容易判斷,關(guān)鍵是倉(cāng)頂、底面的清洗較困難,有的企業(yè)設(shè)置懸梯或安全帶來(lái)保證清洗的徹底。清洗后暫時(shí)不用的一定要將倉(cāng)口防護(hù)好。對(duì)于輸送系統(tǒng)的清潔,轉(zhuǎn)產(chǎn)一般不會(huì)有太充裕的時(shí)間。用毛刷從前向后逐一徹底清潔輸送帶面、輥筒、擋料板、刮料板、磁棒(槽)、篩網(wǎng)等,如有必要,可以用壓縮空氣來(lái)清潔,但要注意對(duì)控制電柜的防護(hù)。對(duì)于噴霧塔下和輸送帶下的落粉要嚴(yán)禁再使用,必須做為廢粉處理。要減少?gòu)U粉的產(chǎn)生,必須在防止漏粉上下功夫。

        對(duì)于雜質(zhì)、雜料的預(yù)防重在控制源頭,加強(qiáng)干部職工的培訓(xùn)與責(zé)任心,制定切實(shí)可行的制度和措施,并嚴(yán)格執(zhí)行,才能有效地降低雜質(zhì)、雜料的產(chǎn)生,只有這樣才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

        本欄目責(zé)任編輯 何代英

        2010年9月國(guó)內(nèi)陶瓷顏料市場(chǎng)行情

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