都金貴，慕玉萍

（昊華宇航化工有限責任公司，河南焦作454002）

高純鹽酸及氯化氫工藝的優(yōu)化

都金貴，慕玉萍

（昊華宇航化工有限責任公司，河南焦作454002）

通過對氯化氫吸收工藝進行改造，將生成的不合格鹽酸重新吸收為合格鹽酸。

高純鹽酸；氯化氫；吸收工藝；節(jié)能

1 改造吸收工藝的目的

在離子膜法燒堿工藝中，氯化氫經各級吸收器逐步吸收，在Ⅰ級膜式吸收器的出口生成質量分數為31%~32%的鹽酸，經鹽酸中間槽進入成品酸罐待售。在生產異常或開停車過程中，為了避免尾氣吸收塔排空冒氯化氫而污染環(huán)境，吸收水量較大，產生大量不合格稀酸。這些稀酸按廢酸進行處理，造成一定的經濟損失。為此，在原有設備的基礎上進行改造，將廢鹽酸重新由吸收器吸收生產合格的鹽酸。

2 改造前的吸收工藝

改造前的吸收工藝流程見圖1。

圖1 改造前的吸收工藝流程

來自氯氣處理系統(tǒng)合格的氯氣及液氯送來的尾氯與來自氫氣處理系統(tǒng)合格的氫氣按1.00∶1.05~ 1.00∶1.10的比例進入石墨合成爐，在燈頭燃燒，生成的HCl氣體從石墨合成爐頂部導出，進入石墨冷卻器冷卻至40℃以下，再進入氯化氫分配臺，供生產PVC用或去吸收系統(tǒng)制成鹽酸。去吸收系統(tǒng)的HCl氣體經I級膜式吸收器、Ⅱ級膜式吸收器、填料塔自下而上被水吸收生成鹽酸，尾氣由水力噴射器抽入水封槽后放空，也可由填料塔排空口直接排空。純水由填料塔頂部加入，流經填料塔、Ⅱ級膜式吸收器到I級膜式吸收器，自上而下在各級吸收器中逐步吸收HCl，在I級膜式吸收器底部出來合格的商品鹽酸或自備酸，進入鹽酸中間罐，再由酸泵打入鹽酸儲罐待售或者供制堿用。由氯化氫管道冷凝下的冷凝酸進入冷凝酸罐，再由冷凝酸泵打入鹽酸儲槽中待售。

3 改造后的吸收工藝

改造投資情況見表1。

改造后的吸收工藝流程見圖2。

吸收水量加大時，在Ⅰ級膜式吸收器出口生成的大量不合格稀酸經鹽酸中間槽進入成品酸貯槽2。經產品泵進入冷凝酸罐，再經冷凝酸泵打入尾氣吸收塔收水管內，經各級膜吸收生成31%合格酸進入成品酸儲槽1待售。

表1 改造投資情況

圖2 改造后的吸收工藝流程

4 改造后對工藝的影響及注意事項

（1）由于利用原有設備的改造，操作人員在操作時需對各閥門的狀態(tài)仔細核對，方可進行操作，避免出現酸液互竄現象。

（2）開停車生成的廢酸來自幾套降膜吸收器，鈣鎂含量較高，如電槽使用該酸，會導致電解槽的電流效率降低，故重吸收生成的成品酸不能供電解槽自用。

（3）進入膜式吸收器的廢酸量不宜過大，避免尾氣吸收塔排空口冒氯化氫而污染環(huán)境。

（4）廢酸重吸收時使用原降膜吸收器，不能與電槽自用酸同時生產，避免影響自用酸質量。

5 改造效果

改造后，經試運行效果良好，生產異常時產生的廢酸經重吸收后生成合格酸，創(chuàng)造了一定的經濟效益。每年可約費用約6.16萬元。

Optimize the production process of high－purity hydrocholric acid and HCl

DOU Jin－gui，MU Yu－ping
（Haohua Yuhang Chemical Co.，Ltd.，Jiaozuo 454002，China）

The process transformation of hydrogen of chlorination absorption was introduced,and unqualified hydrochloric acid was absorbed again.

high pure hydrochloric acid;hydrogen of chlorination；absorption process;energy saving

TQ111.3

B

1009－1785(2011)03-0022-01

2010-10-08