陳 暉,王玉蘭,徐世平,王建晨
(清華大學(xué) 核能與新能源技術(shù)研究院,北京 100084)
具有一定能量的重帶電離子轟擊絕緣材料薄膜,在沿離子路徑上產(chǎn)生輻射損傷,經(jīng)化學(xué)蝕刻損傷區(qū)直徑可擴(kuò)大到nm~μm量級柱形、錐形或其他形狀的圓孔通道,形成核徑跡微孔膜(簡稱核孔膜)。核孔膜在許多領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用,結(jié)合徑跡復(fù)形技術(shù),可制備性能優(yōu)異的新型材料和微電子學(xué)器件,是許多領(lǐng)域開發(fā)新材料、新器件的基礎(chǔ)材料,在許多科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域顯示了誘人的應(yīng)用前景[1-5]。
蝕刻過程實(shí)際上是蝕刻液中的親核基團(tuán)(如OH-)對輻射損傷區(qū)中的自由基進(jìn)行攻擊,打斷高分子鏈,進(jìn)而使損傷區(qū)域擴(kuò)大[6]。因此在整個蝕刻過程中,蝕刻劑中起關(guān)鍵因素的粒子為親核陰離子基團(tuán)(如OH-)。此外,當(dāng)待蝕刻膜浸入蝕刻液后,膜本身會對蝕刻液中的各種離子進(jìn)行吸附。因此,核孔膜的蝕刻體系實(shí)際上是由多種帶電粒子與荷電基團(tuán)所構(gòu)成的復(fù)雜體系。核孔膜的制備,特別是納米核孔膜的制備,其關(guān)鍵是優(yōu)化蝕刻過程的精確控制。為深入理解化學(xué)蝕刻機(jī)理及利用外加高頻電場精確控制微孔參數(shù),必須準(zhǔn)確了解高頻電場對蝕刻過程,即多種帶電粒子與荷電基團(tuán)的影響。外加高頻高壓電場會使蝕刻孔型結(jié)果呈樹狀分布[7],然而并未對電場對蝕刻速度的影響進(jìn)行分析,且由于電場強(qiáng)度對蝕刻過程影響不大,因此這些研究基本都針對高壓電場展開,并未對蝕刻過程監(jiān)測中常用的低壓電場進(jìn)行研究討論。隨著核孔膜蝕刻技術(shù)的發(fā)展,尤其對于納米核孔膜的精細(xì)蝕刻,低壓電場對整個蝕刻過程的影響不容忽視。因此,本文對蝕刻過程中外加電場對這一帶電體系的影響進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,并分析外加高頻電場對通孔時間及孔形的影響。
在中國科學(xué)院近代物理研究所重離子加速器上,用能量為22MeV/u的36Ar照射20μm厚PET膜,照射徑跡密度為6×105cm-2。照射后,將膜材料在乙醇中浸泡1min(洗去膜表面雜質(zhì)),風(fēng)干后安裝在圖1所示的裝置中蝕刻,蝕刻液為5mol/L NaOH溶液。裝置外加電場由4NIC-BP30型高頻交流穩(wěn)壓電源提供,用H9840型交流微安表測量整個回路電流信號,ZX38A/10交/直流電阻箱作保護(hù)電阻(10kΩ)。利用回路的電流信號監(jiān)測蝕刻過程。蝕刻完成后,將輻照膜取出,洗滌,置于OLYMPUS BX41顯微鏡下,2 500倍放大觀察微孔。
圖1 外加電場蝕刻裝置Fig.1 Ex-electric field etching equipment
取系列未輻照的20μm PET膜裁剪成相同大小,在所選條件下蝕刻,并在不同時間點(diǎn)停止蝕刻,用測量精度為0.2μm的長度計(jì)測量膜厚度改變量,得到聚酯膜的體蝕刻速度Vg。
記錄電流隨時間的變化(圖2),由圖2可知,電流基本不隨時間變化。
圖2 12、20μm未輻照PET膜蝕刻過程電流變化Fig.2 Currents change during etching processes of non-exposed 12,20μm PET membranes
膜材料PET本身為絕緣材料,故當(dāng)裝載未輻照膜時,整個測量回路相當(dāng)于處在開路狀態(tài),而裝置中外電極與膜內(nèi)側(cè)蝕刻液之間形成電容,因此在高頻電場下會產(chǎn)生感應(yīng)電流,即測量裝置的本底電流。
1)膜厚對本底電流的影響
將12μm未輻照PET膜,在同樣條件下進(jìn)行本底電流測量(圖2),由于外電極與膜內(nèi)側(cè)蝕刻液之間距離減少,容抗降低,與20μm未輻照PET膜的本底電流相比明顯升高。
2)溫度對本底電流的影響
將上述20μm未輻照PET膜在不同溫度下蝕刻,限流電阻10kΩ,記錄電流變化,結(jié)果如圖3所示,在30~80℃之間電流信號基本保持穩(wěn)定。因此,對圖1裝置而言,蝕刻過程中溫度變化對回路電流基本無影響。
圖3 蝕刻溫度對本底電流的影響Fig.3 Influence of temperature on current signal during etching process
同樣利用圖1所示裝置對20μm的PET輻照膜進(jìn)行蝕刻,在整個蝕刻過程中施加10V/cm、1kHz電場,記錄電流信號的變化情況,顯示電流的變化則可分為3部分(圖4)。
圖4 20μm輻照PET膜蝕刻過程電流變化Fig.4 Current change during etching process of exposed 20μm PET membrane
1)2 500s之前,電流信號基本不變,這些電流信號為裝置的本底電流,與同條件下輻照膜的本底電流基本相同,因此這段時間內(nèi)蝕刻膜仍處于未導(dǎo)通狀態(tài)。
2)2 500~3 000s,電流信號逐漸增大,且斜率逐漸變大,可能原因包括:各小孔蝕刻過程有些許差異,在這一階段先后被導(dǎo)通;導(dǎo)通后的初期,蝕刻反應(yīng)發(fā)生在輻照損傷區(qū),小孔端處在nm量級,同時由于大量陰離子在微孔內(nèi)壁吸附形成類似二極管現(xiàn)象[7],交變電路被整流,電流信號較低,而隨著蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行,小孔端不斷擴(kuò)大,進(jìn)入μm量級,二極管整流作用逐漸消失,電流信號逐漸增加。
3)3 000s之后,電流信號隨時間基本呈線性關(guān)系變化。這是由于蝕刻擴(kuò)孔階段進(jìn)入體蝕刻階段,蝕刻擴(kuò)孔速度均勻。
分析圖4可知,2 500s時,電流信號突然開始變化,所對應(yīng)時間即為蝕刻導(dǎo)通點(diǎn)。
進(jìn)行 持 續(xù) 電 場 試 驗(yàn) (5V/cm,1kHz;5mol/L NaOH;50 ℃,20μm PET,圖5),在相同的條件下進(jìn)行無電場蝕刻,并從50min開始每隔5min瞬間通電(5V/cm,1kHz,2s),檢測有無電流信號。
圖5 外加電場對蝕刻過程的影響Fig.5 Influence of ex-electric field on etching process
分析圖5可知,在高頻交流電場存在且其他條件不變情況下,蝕刻導(dǎo)通時間明顯縮短(1倍以上),可能原因?yàn)椋?)高頻電場“活化”了蝕刻反應(yīng)中的荷電粒子(如OH-),從統(tǒng)計(jì)學(xué)上看使得更多的粒子擁有接近或超過反應(yīng)所需的自由能,從而加速了反應(yīng)的進(jìn)行;2)輻射損傷區(qū)存在大量的重離子輻射造成的荷電殘基,高頻電場加速了這些荷電殘基與蝕刻液的反應(yīng);3)高頻電場對蝕刻液中的荷電粒子起到了震蕩作用,從而加速了蝕刻反應(yīng)的傳質(zhì)作用,使得蝕刻產(chǎn)物更易從小孔中擴(kuò)散出來,從而加大了蝕刻位點(diǎn)蝕刻液的實(shí)際濃度,加速了蝕刻進(jìn)程。
保持其他蝕刻條件不變,在蝕刻過程中分別施加5、7.25、10、12.25、15V/cm的電場,記錄電流隨蝕刻時間的變化,得到導(dǎo)通時間,如圖6所示。當(dāng)外加電場強(qiáng)度小于10V/cm時,導(dǎo)通時間與外加電場強(qiáng)度呈線性關(guān)系,導(dǎo)通時間隨電場強(qiáng)度的增加而縮短。當(dāng)外加電場強(qiáng)度大于10V/cm時,導(dǎo)通時間不再隨電場強(qiáng)度呈線性變化,電場對導(dǎo)通時間的影響基本達(dá)到飽和。
圖6 外加電場強(qiáng)度與蝕刻導(dǎo)通時間的關(guān)系Fig.6 Relationship between intensity of ex-electric field and breakthrough time
定義錐形微孔錐角的一半為孔形參數(shù)θ,θ=acrsin(Vg/Vt)[8](Vt為徑向蝕刻速度),可由通孔時間、膜厚及Vg測量數(shù)據(jù)得到。圖7示出θ隨電場強(qiáng)度的變化關(guān)系,有外加高頻電場存在時θ明顯減??;當(dāng)外加電場強(qiáng)度小于10V/cm時,隨著外加電場強(qiáng)度的增加θ逐漸減小,并當(dāng)外加電場達(dá)到10V/cm左右時達(dá)到極值。因此外加高頻低壓電場存在時,可使單面蝕刻的錐角明顯減小,使微孔通道更接近于柱形,這一點(diǎn)對模具鑄造和傳感器構(gòu)建均十分重要。
1)蝕刻過程分為3部分:非導(dǎo)通區(qū)、導(dǎo)通初期和導(dǎo)通后期。導(dǎo)通初期的電流信號變化表現(xiàn)出類似二極管的整流現(xiàn)象。
2)外加高頻交流電場的存在使得通孔時間顯著縮短,且隨著電場強(qiáng)度的增加通孔時間不斷縮短,當(dāng)電場強(qiáng)度接近10V/cm時,達(dá)到飽和。
圖7 微孔夾角θ與外加電場的變化關(guān)系Fig.7 Relationship betweenθand intensity of ex-electric field
3)外加高頻電場的存在使微孔孔形更接近柱形,且隨著電場強(qiáng)度的增加這種作用更加明顯,當(dāng)電場強(qiáng)度接近10V/cm時達(dá)到飽和。
本研究為改進(jìn)化學(xué)蝕刻工藝提供了新的方法,并為通過電流信號監(jiān)測蝕刻過程以實(shí)現(xiàn)精確在線控制提供了理論指導(dǎo)及試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
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