陜西秦川機(jī)床工具集團(tuán)有限公司 馬 云

二、滾齒機(jī)

2.1 國(guó)外滾齒機(jī)展品

(1）美國(guó)格里森的立式滾齒機(jī)210HIC

該系列機(jī)床在設(shè)計(jì)上用于干切，可減小占地面積，大幅度減小切削時(shí)間。尤其值得關(guān)注的是，Genesis系列滾齒機(jī)具有倒角和去毛刺選項(xiàng)，只需一次調(diào)整便可實(shí)現(xiàn)滾齒以及后續(xù)的倒角和去毛刺功能，在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和重復(fù)精度等方面都具有很大的優(yōu)勢(shì)。機(jī)床配備有高速自動(dòng)裝料系統(tǒng)，結(jié)合格里森的快速更換夾具，再加上極具人機(jī)工程學(xué)的設(shè)計(jì)，還可大幅度地減少非生產(chǎn)時(shí)間，這些優(yōu)勢(shì)使得Genesis滾齒機(jī)成為同類機(jī)床中速度最快、生產(chǎn)效率最高的產(chǎn)品之一。

(2）三菱重工干式滾齒機(jī)GE15A

此款機(jī)型以高速、高精度的精加工能力見長(zhǎng)，同時(shí)縮短了工件交換等必要的非加工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)制造生產(chǎn)效率的提高。

GE15A采用超級(jí)干式滾刀Ⅲ型，進(jìn)行高速干式切削，作為此GE系列的選項(xiàng)，可以配置倒角和去毛刺的裝置。它可以同時(shí)進(jìn)行倒角和去毛刺的作業(yè)，提高了生產(chǎn)率，并且可以減少占地面積和投資成本。

(3）瑞士阿福爾特精密技術(shù)有限公司小模數(shù)精密滾齒機(jī)AF90C

機(jī)床主要特點(diǎn)：

●AFFOLTER滾齒機(jī)擁有一次裝夾完成雙端面齒的加工技術(shù)。滾刀軸上裝有滾刀及除毛刺刀，工件在頭架Z導(dǎo)套中夾持以加工一側(cè)端面齒并除毛刺，然后頭架Z導(dǎo)套可以自動(dòng)將工件推入尾架Z＇的導(dǎo)套中繼續(xù)夾持工件加工另外一側(cè)的端面齒，整個(gè)過程即省時(shí)又保證了精度。

●在AFFOLTER滾齒機(jī)床上還可以實(shí)現(xiàn)一種可以替代磨齒加工的硬滾削技術(shù)。能夠加工的工件硬度可達(dá) HRC60～65。

●只用一把滾刀加工并除毛刺的X軸除毛刺技術(shù)、齒輪硬滾削技術(shù)、一次裝夾完成雙端面齒加工。

(4）EMAG集團(tuán)KOEPFER 300型滾齒機(jī)

采用300型滾齒機(jī)可以完成你能想象的所有滾齒加工。300型全自動(dòng)滾齒機(jī)具有至少9個(gè)CNC軸。由高級(jí)礦物料澆鑄而成的床身和直線軸采用的滾動(dòng)導(dǎo)軌，是300型機(jī)床保證卓越的靜動(dòng)態(tài)平衡和出色的熱穩(wěn)定性能的基石。封閉式的框架結(jié)構(gòu)使主軸和尾架在承受最大的夾緊力和切削力時(shí)仍能保持足夠的剛性。傾斜安裝的滾頭使落屑不管在干加工還是濕加工時(shí)都能達(dá)到最佳效果。

2.2 國(guó)內(nèi)滾齒機(jī)展品

(l）重慶機(jī)床集團(tuán)展出的六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)Y31320CNC 6

機(jī)床采用大立柱移動(dòng)，工作臺(tái)固定的立式布局方式，全密封防護(hù)罩，大開度的推拉式防護(hù)門，冷卻油的對(duì)稱循環(huán)，保證機(jī)床的熱穩(wěn)定性。X、Z軸采用大平面矩形鑲鋼導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)高速、大走刀量切削對(duì)機(jī)床剛性的要求。以最短的滾刀主軸傳動(dòng)鏈、滾動(dòng)、靜壓軸承支承結(jié)構(gòu)及消除間隙機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)滾刀主軸系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)速、抗振動(dòng)的要求。高精度的雙蝸桿蝸輪副及工作臺(tái)卸荷支承結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)無(wú)間隙傳動(dòng)，滿足切齒精度的要求。采用電子齒輪箱，以展成法原理，加工直、斜圓柱齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪及花鍵。

YS3126CNC－CD 數(shù)控高速干切滾齒機(jī)

YS3126CNC－CD七軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控高速干切自動(dòng)滾齒機(jī)全部為自有技術(shù)，獨(dú)立開發(fā)并擁有技術(shù)的全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)，與美國(guó)、德國(guó)等世界著名的滾齒機(jī)制造商同類產(chǎn)品相比，加工精度和技術(shù)參數(shù)相當(dāng)。

●機(jī)床為七軸數(shù)控、四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控高速干切滾齒機(jī)，各運(yùn)動(dòng)軸均由獨(dú)立交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

●采用綠色環(huán)保的干式切削工藝并集成了倒棱去毛刺功能；

●機(jī)床滾刀主軸傳動(dòng)系統(tǒng)和工件主軸傳動(dòng)系統(tǒng)均有消隙機(jī)構(gòu)及阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性及精度；

●機(jī)床各直線運(yùn)動(dòng)部件采用鑲鋼導(dǎo)軌及滾動(dòng)導(dǎo)軌塊；滾珠絲桿副采用進(jìn)口的帶預(yù)加負(fù)荷的高精密絲桿，并采用高精度、高剛性進(jìn)口組合軸承支承。

●機(jī)床可實(shí)現(xiàn)下列齒類零件的加工：圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、花鍵、鏈輪。

(2）南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司Y3120CNC型全自動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)

本機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，加工高效，經(jīng)濟(jì)，精度穩(wěn)定可靠。高強(qiáng)度、高剛性的大件結(jié)構(gòu)，滿足了高速、大走刀量切削對(duì)機(jī)床剛性的要求；床身對(duì)稱設(shè)計(jì)，從結(jié)構(gòu)上有利于機(jī)床的熱平衡；各軸均由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)直接控制，具有傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)剛性好、傳動(dòng)精度高等特性；后立柱支架行程的范圍，可滿足用戶加工盤齒和長(zhǎng)軸齒工件的加工，方便地適應(yīng)了工件品種變化對(duì)機(jī)床的要求；循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，使機(jī)床、刀具、夾具、工件所形成的切削工藝系統(tǒng)穩(wěn)定，從而提高了大批量生產(chǎn)的工藝能力；機(jī)床可配備自動(dòng)上下料裝置和循環(huán)料庫(kù)，加大生產(chǎn)效力；機(jī)床不同功能的配置，可滿足用戶的多樣性要求。

(3）齊重?cái)?shù)控展出的數(shù)控立式滾齒機(jī)YK31600

YK31600通過電子齒輪箱加工各種直齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、蝸輪和花鍵等。采用高強(qiáng)度、高剛性大件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)用大尺寸淬火鋼導(dǎo)軌、予載滾滑導(dǎo)軌副，在高速重載下仍能保證機(jī)床具有良好的加工性能。進(jìn)給系統(tǒng)采用予載滾珠絲杠付閉環(huán)控制，保證傳動(dòng)和微進(jìn)給精度。工作臺(tái)采用大規(guī)格靜壓軸承支承，高精度雙蝸輪蝸桿副傳動(dòng)，使工作臺(tái)具有很高的動(dòng)、靜剛性和工作臺(tái)精確的無(wú)間隙傳動(dòng)。主軸系統(tǒng)采用大功率交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速，傳動(dòng)鏈應(yīng)用減振消隙機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高精度、高剛性的主傳動(dòng)系統(tǒng)。產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)六軸四聯(lián)動(dòng)。機(jī)頭架采用互換結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)需要可提供滾刀架，內(nèi)銑頭架、指形刀架和軸齒輪加工的后立柱等。YK31600數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度可達(dá)國(guó)際6級(jí)，加工效率是普通滾齒機(jī)的3至5倍。

(4）四川普什寧江機(jī)床有限公司YK3610Ⅱ全數(shù)控滾齒機(jī)

YK3610Ⅱ數(shù)控高效臥式滾齒機(jī)，主要用于加工模數(shù)≤25mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí)，可加工6級(jí)精度的直齒圓柱齒輪及斜齒輪。機(jī)床軸向溜板、徑向溜板通過伺服電動(dòng)機(jī)編程實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給、徑向進(jìn)給的無(wú)級(jí)調(diào)速。機(jī)床的移位滾刀架采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)對(duì)滾刀架的切向移動(dòng)進(jìn)行控制，可大大提高刀具的使用壽命?？蛇M(jìn)行各種形式的方框循環(huán)加工程序?？刂戚S數(shù)七軸四聯(lián)動(dòng)。

三、銑齒機(jī)

(l）德國(guó)DEPO 6軸龍門式錐齒輪銑齒加工中心龍門式錐齒輪銑齒加工中心特點(diǎn)：

●高架龍門式結(jié)構(gòu)－通過銑刀頭架實(shí)現(xiàn)所有的加工。

●通過內(nèi)主軸供冷卻劑。

●采用適用性廣泛的叉式銑削頭。

●配置有多功能齒輪加工軟件，可靈活應(yīng)用于多種錐齒輪的加工。

(2）秦川發(fā)展的QJK002錐齒輪銑齒機(jī)

QJK002錐齒輪銑齒機(jī)是根據(jù)國(guó)家 “高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)”的要求，針對(duì)我國(guó)礦山、冶金、建材、電力、石油、船舶、國(guó)防等行業(yè)主機(jī)設(shè)備日趨大型化、高精度化的需要開發(fā)的。

螺旋錐齒輪應(yīng)用廣泛，是石油、礦山、冶金等能源開采設(shè)備，汽車、船舶、飛機(jī)等交通設(shè)備，工程機(jī)械、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械等工業(yè)設(shè)備裝甲車、潛艇、飛機(jī)、直升飛機(jī)等國(guó)防軍工裝備中傳動(dòng)裝置的關(guān)鍵部件。

QJK002錐齒輪銑齒機(jī)，用于最大加工齒輪分度圓直徑2500mm的軟齒面的大型圓錐齒輪，采用創(chuàng)新的銑削工藝技術(shù)，不僅能實(shí)現(xiàn)大型GIeason制弧齒錐齒輪的銑削加工，還能夠銑削KIjngelnberg制延伸外擺線齒線錐齒輪。

該項(xiàng)目的研制徹底擺脫了大型重載圓錐齒輪副長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面，促進(jìn)了我國(guó)船舶、石油、化工、冶金、礦山等行業(yè)制造水平。

(3）天津一機(jī)床YK2232A數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)

本機(jī)床是能夠使用多種加工方法，加工最大直徑320mm，最大模數(shù)6mm的弧齒錐齒輪零度齒錐齒輪及準(zhǔn)雙曲面齒輪的數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)。該機(jī)床特別適用于成批或大量生產(chǎn)中粗及精加工輕型、微型汽車后橋主傳動(dòng)的半滾切小輪、摩托車齒輪、山地車、沙灘車的傳動(dòng)齒輪。

主要性能特點(diǎn)

●機(jī)床系三軸數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)，數(shù)控系統(tǒng)采用德國(guó)西門子802DSL系統(tǒng)。

●機(jī)床搖臺(tái)和工件箱均采用高精度蝸輪副傳動(dòng)，采取了多項(xiàng)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛性和傳動(dòng)剛性的措施，保證了機(jī)床加工精度并提高了生產(chǎn)率和使用壽命。

●機(jī)床裝有最大刀傾角為30°的刀具主軸傾斜機(jī)構(gòu)，不但可加工半滾切主動(dòng)輪而且能實(shí)現(xiàn)更好的輪齒接觸區(qū)修正。

●機(jī)床調(diào)整無(wú)需更換掛輪，減少了調(diào)整時(shí)間。

(4）長(zhǎng)機(jī)科技展出的高速數(shù)控銑齒機(jī)YK83160

機(jī)床采用橫向立式布局結(jié)構(gòu)，滑枕(刀具）橫向移動(dòng)作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方式，工作臺(tái)固定于床身上，便于加工內(nèi)、外齒轉(zhuǎn)換，不需更換銑頭；滑座移動(dòng)由伺服電機(jī)完成并自動(dòng)松開、鎖緊；該機(jī)可加工螺旋圓柱齒輪，適于風(fēng)電設(shè)備、石油機(jī)械、工程機(jī)械等行業(yè)加工直徑 2.5m(外齒）／2.2m(內(nèi)齒）模數(shù)20mm以下大型齒輪，自動(dòng)化程度高，精度穩(wěn)定。

(5）沈陽(yáng)中威重型機(jī)床制造有限公司MG3035數(shù)控內(nèi)外圓柱銑齒機(jī)

本機(jī)床為數(shù)控五軸伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)床，采用快速成型法銑削內(nèi)、外齒圓柱齒輪及內(nèi)、外圓斜齒輪。安裝外銑頭后，該機(jī)床還可以加工大直徑外齒圓柱齒輪及外圓斜柱齒輪，并具有高效、高剛度等特點(diǎn)。

本機(jī)床適應(yīng)于風(fēng)電行業(yè)、石油機(jī)械、冶金機(jī)械、工程機(jī)械礦山機(jī)械和軍工機(jī)械等行業(yè)中大規(guī)格內(nèi)、外齒圈的加工。

(6）天津精誠(chéng)數(shù)控錐齒輪銑齒機(jī)JCB60

JCB60數(shù)控錐齒輪銑齒機(jī)為七軸六聯(lián)動(dòng)螺旋錐齒輪加工機(jī)床，采用Siemens840D數(shù)控系統(tǒng)，使用相應(yīng)制式刀盤、程序。

機(jī)床主要特點(diǎn)

●該機(jī)床既可加工格里森齒制的產(chǎn)品也可加工奧林康齒制的產(chǎn)品；

●可進(jìn)行高效干切削加工；

●適用于轎車、輕型載重汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械等行業(yè)的中等模數(shù)弧齒錐齒輪的加工，尤其適合汽車后橋齒輪加工。

(7）湖南中大創(chuàng)遠(yuǎn)數(shù)控YK2260全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)

機(jī)床砂輪主軸采用電主軸，工件主軸采用力矩電機(jī)，大大提高了傳動(dòng)精度，使工件分度更加精確。直線軸均采用零驅(qū)動(dòng)，保證了各聯(lián)動(dòng)直線軸的準(zhǔn)確定位。增加了在線測(cè)量系統(tǒng)，利用自主開發(fā)的誤差反調(diào)技術(shù)理論，可對(duì)工件進(jìn)行在線檢測(cè)和精度判別。

通過該機(jī)床的研制開發(fā)，創(chuàng)造性的創(chuàng)立了磨削4級(jí)螺旋錐齒輪機(jī)床的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的空白。

四、插齒機(jī)

(1）南京二機(jī)齒輪機(jī)床高速萬(wàn)能數(shù)控插齒機(jī)YW5120CNC

機(jī)床采用工作臺(tái)固定，立柱移動(dòng)的布局。機(jī)床具有2500次／分鐘的沖程速度和寬范圍的圓周進(jìn)給量及徑向進(jìn)給量；整機(jī)運(yùn)用結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)，縮短新型齒輪加工機(jī)床的設(shè)計(jì)周期；采用了滿足任意螺旋角插制的電子導(dǎo)軌技術(shù)，可節(jié)約大量的更換螺旋導(dǎo)軌的費(fèi)用和時(shí)間；工作臺(tái)的分齒同步技術(shù)，采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的掛輪分齒機(jī)構(gòu)，兩者同步關(guān)系由數(shù)控系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)；配備數(shù)控?cái)[動(dòng)工作臺(tái)，準(zhǔn)確進(jìn)行小錐度齒輪的角度調(diào)整；采用高速非金屬插齒機(jī)主運(yùn)動(dòng)萬(wàn)向球鉸軸承，用來(lái)聯(lián)接刀具主軸和聯(lián)桿，球體材料主要為陶瓷，通過高壓潤(rùn)滑油帶有高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量，在國(guó)內(nèi)屬于首創(chuàng)；刀具沖程長(zhǎng)度可自動(dòng)調(diào)整，采用刀架滑板，增大了加工范圍，使多聯(lián)齒輪或深內(nèi)齒等典型零件能夠一次裝夾加工。該數(shù)控插齒機(jī)為八軸五聯(lián)動(dòng)：徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)X軸、刀具圓周運(yùn)動(dòng)C1軸、工件圓周運(yùn)動(dòng)C2軸、曲柄回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)A軸、讓刀凸輪運(yùn)動(dòng)B1軸、工作臺(tái)擺動(dòng)B2軸、刀架滑板垂直運(yùn)動(dòng)Z軸和沖程長(zhǎng)度調(diào)整Y軸。

(2）宜昌長(zhǎng)機(jī)科技YK51160C大型數(shù)控精密插齒機(jī)

YK51160C數(shù)控插齒機(jī)工作臺(tái)采用一錐兩面定位，在中床身的結(jié)構(gòu)上采用滾輪卸荷來(lái)承受重量減少磨擦力；機(jī)床床身采用鑲鋼導(dǎo)軌，在立柱上設(shè)計(jì)斜向讓刀裝置；將潤(rùn)滑油和冷卻油在立柱與床身上分開，有效解決了混漏油問題。機(jī)床具有沖程長(zhǎng)度及刀位自動(dòng)調(diào)整功能，此技術(shù)為我公司2009年獲得的兩項(xiàng)專利，調(diào)整時(shí)只需要輸入調(diào)整量參數(shù)，行程調(diào)整自動(dòng)完成。加工操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。機(jī)床增加沖屑裝置，特別針對(duì)用戶的各齒零件的加工，基本實(shí)現(xiàn)了鐵屑自動(dòng)排出功能。本機(jī)床采用全防護(hù)，整體外觀效果好。

(3）天津一機(jī)床YK5132B數(shù)控插齒機(jī)

YK5132B數(shù)控插齒機(jī)為立柱移動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給的數(shù)控插齒機(jī)，主要用于內(nèi)、外齒圓柱齒輪的加工和非圓齒輪的加工。

機(jī)床主要特點(diǎn)

●機(jī)床系三軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)。采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)刀具主軸回轉(zhuǎn)(X軸）、工作臺(tái)主軸回轉(zhuǎn)(Y軸）、立柱徑向進(jìn)給(Z軸）控制和聯(lián)動(dòng)。

●機(jī)床立柱采用高精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌支承，實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性的徑向進(jìn)給和快速移動(dòng)。

●機(jī)床刀具主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用變頻電機(jī)和變頻器調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)編程設(shè)定和高、低速度自動(dòng)轉(zhuǎn)換。刀具主軸有自動(dòng)上停功能。

●機(jī)床的刀架采用高精度的變齒厚蝸輪付。

五、剃齒機(jī)及其他齒輪加工機(jī)床

(1）重慶機(jī)床Y4232CNC5五軸數(shù)控剃齒機(jī)

Y4232CNC5五軸數(shù)控剃齒機(jī)是一種高效的齒輪精加工機(jī)床。適用于外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪及連軸、臺(tái)階齒輪的剃削加工。它可通過仿形機(jī)構(gòu)完成鼓形齒與小錐度齒輪的剃削加工。機(jī)床剛性好，調(diào)整簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，特別適合切削較大模數(shù)及較大規(guī)格齒輪的汽車、拖拉機(jī)、載重汽車、工程機(jī)械等行業(yè)。

該機(jī)床錐度及鼓型軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，X、Z、W、B軸聯(lián)動(dòng)出鼓形，并根據(jù)加工結(jié)果實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償；刀架精密轉(zhuǎn)角，并根據(jù)加工結(jié)果實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償；自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的工件與刀具配有自動(dòng)且高效的嚙合功能。

(2）湖南中大創(chuàng)遠(yuǎn)的YK2560螺旋錐齒輪研齒機(jī)

該機(jī)床既適合于格里森齒制弧齒錐齒輪、準(zhǔn)雙曲面齒輪的全自動(dòng)齒面研磨，也適合于奧利康齒制的擺線齒錐齒輪、準(zhǔn)雙曲面齒輪的全自動(dòng)齒面研磨。機(jī)床輔助運(yùn)動(dòng)均采用氣動(dòng)控制，操作維護(hù)方便。該機(jī)床兩主軸采用零傳動(dòng)的電主軸結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，研齒效率高，效果好。

該機(jī)床采用自動(dòng)對(duì)齒技術(shù)，自動(dòng)化程度高；人機(jī)界面中英文可選，易于學(xué)習(xí)和掌握，同時(shí)還具備以下功能：齒輪副徑向跳動(dòng)自動(dòng)測(cè)定；毛刺自動(dòng)檢測(cè)。

六、國(guó)內(nèi)外齒輪加工機(jī)床行業(yè)的發(fā)展動(dòng)向

近年來(lái)，為實(shí)現(xiàn)向用戶提供成套齒輪類零件解決方案和＂交鑰匙＂工程，以及滿足各行業(yè)對(duì)齒輪品質(zhì)要求的進(jìn)一步提高，國(guó)內(nèi)外齒輪加工機(jī)床行業(yè)逐漸將形成了幾家綜合實(shí)力強(qiáng)，能向用戶提供成套齒輪加工技術(shù)與裝備的公司。

1.國(guó)內(nèi)外齒輪加工機(jī)床行業(yè)已逐漸形成了幾家綜合實(shí)力強(qiáng)大的跨國(guó)(企業(yè)）聯(lián)盟

近4～5年來(lái)，國(guó)際上齒輪加工機(jī)床行業(yè)已逐步形 成 Gleason／Pfauter／Hurth 集團(tuán)、 Kapp／Niles 集 團(tuán)、Sigma∑Pool集團(tuán)、 Samputensili／Modul集團(tuán)等幾大跨國(guó)集團(tuán)，可向用戶提供成套齒輪加工技術(shù)與裝備。

與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)的以專業(yè)生產(chǎn)圓柱齒輪滾齒、插齒、剃齒加工機(jī)床為主重慶機(jī)床(集團(tuán)），在本次展會(huì)上推出了萬(wàn)能磨齒機(jī)、精密螺紋磨床等新產(chǎn)品，打造國(guó)內(nèi)最大的成套制齒裝備生產(chǎn)基地志在必得。

秦川機(jī)床集團(tuán)通過戰(zhàn)略性并購(gòu)、重組，擁有了齒輪磨床、外園磨床、高速滾齒機(jī)、復(fù)合齒輪刀具、拉削工藝及設(shè)備等核心技術(shù)，本次展會(huì)上展出了由公司承擔(dān)的國(guó)家重大科技專項(xiàng)＂高速、精密、大型數(shù)控圓錐齒輪磨齒機(jī)＂項(xiàng)目，以世界首創(chuàng)的＂數(shù)字鏟形輪展成加工理論＂，實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)有的國(guó)際傳統(tǒng)錐齒輪加工工藝和錐齒輪加工裝備設(shè)計(jì)思想的一次革命性 ＂顛覆＂，極大地提升了公司向用戶提供從圖紙到工件的全套工藝設(shè)備解決方案的能力。

以立、臥式重型機(jī)床為主齊重?cái)?shù)控公司向風(fēng)電拓展發(fā)展空間，2007年以來(lái)提出了打造全系列制齒設(shè)備發(fā)展戰(zhàn)略。公司開發(fā)的BVGM、YL系列齒輪加工機(jī)床包括開坯機(jī)、直齒斜齒銑齒機(jī)、滾齒機(jī)、磨齒機(jī)。

2.滾齒機(jī)、磨齒機(jī)制造商極力延伸產(chǎn)業(yè)鏈，競(jìng)爭(zhēng)將日益激烈

隨著用戶對(duì)齒輪品質(zhì)要求的不斷提高，比如六檔變速箱和自動(dòng)變速箱的推廣，以及航空、航天、船舶、風(fēng)力發(fā)電行業(yè)對(duì)大型齒輪需求的迅速增加，原來(lái)以制造滾齒機(jī)為主的公司逐步進(jìn)入齒輪精加工機(jī)床－－磨齒機(jī)制造領(lǐng)域。以制造滾齒機(jī)、插齒機(jī)和剃齒機(jī)為主重慶機(jī)床集團(tuán)、南京二機(jī)床、營(yíng)口冠華機(jī)床也都相繼研發(fā)生產(chǎn)了圓柱齒輪磨齒機(jī)；以立、臥式重型機(jī)床為主齊重?cái)?shù)控公司也研發(fā)生產(chǎn)成形砂輪磨齒機(jī)；秦川發(fā)展在向市場(chǎng)提供直徑2.5m以下精密內(nèi)、外圓柱齒輪磨齒機(jī)同時(shí)，在CIMT2011年首次推出了重大科技專項(xiàng)－大型精密、高效弧齒錐齒輪磨齒機(jī)QCJ009：長(zhǎng)沙哈量凱斯(齒輪檢測(cè)儀、刀具為主）、威海華東數(shù)控公司等研發(fā)生產(chǎn)了數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī)等。