中國船級社認(rèn)證公司 楊 敏
HSE是英文單詞“健康”、“安全”和“環(huán)境”的縮寫。HSE體系是當(dāng)前國際石油、石化行業(yè)逐步發(fā)展和完善起來的被廣泛認(rèn)同和普遍采用的一種管理體系,是國際石油、石化行業(yè)健康、安全、環(huán)境管理的現(xiàn)代模式。HSE管理體系突出“以人為本、預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)承諾、全員參與、風(fēng)險(xiǎn)管理、持續(xù)改進(jìn)”的管理思想,正以其科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化的管理方法,被越來越多的石油、石化行業(yè)所推崇。當(dāng)今HSE管理體系已經(jīng)成為企業(yè)進(jìn)入國際大市場的“綠色通行證”。
根據(jù)筆者多年經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在HSE管理體系運(yùn)行中主要存在以下問題:HSE標(biāo)準(zhǔn)繁多,不統(tǒng)一,不容易選用;體系存在兩張皮現(xiàn)象;危害識別存在走過場;應(yīng)急預(yù)案的有效性差;培訓(xùn)不力;監(jiān)督檢查繁多但不系統(tǒng);違章、事故仍時有發(fā)生。下面就以上問題逐一進(jìn)行分析,尋找對策。
在HSE標(biāo)準(zhǔn)中,既有石油行業(yè)HSE標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)三大石油公司又分別制定了各自的HSE標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)要求和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)都不盡相同。如:SY/T6276—1997標(biāo)準(zhǔn),共 7 個一級要素,26個二級要素。中石油Q/SY1002.1- 2007標(biāo)準(zhǔn),共 7 個一級要素,25個二級要素。中石化Q/SHS 0001.1-2001標(biāo)準(zhǔn),共10大要素。
標(biāo)準(zhǔn)要求和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的不同,讓標(biāo)準(zhǔn)的使用者很難選擇和采用。因此在選用標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)根據(jù)服務(wù)的主要對象予以選擇。
在HSE體系運(yùn)行中,由于種種原因,導(dǎo)致存在“兩張皮”現(xiàn)象:一是最高管理者對體系認(rèn)識不足,不按照QHSE體系文件去處理各種業(yè)務(wù),仍熱衷于制定各種游離于體系之外的管理制度;二是建立體系之初,僅由咨詢機(jī)構(gòu)或少數(shù)幾個體系管理人員編寫體系手冊和程序文件,使得體系文件并不切合企業(yè)實(shí)際,可操作性差、與實(shí)際操作不符;三是全員HSE體系宣傳培訓(xùn)不夠,對運(yùn)行程序不熟,故有些人員仍舊沿襲原有的管理方式;四是由于HSE體系運(yùn)行過程中記錄工作量大,記錄可操作性不足,導(dǎo)致存在假記錄、空記錄、補(bǔ)記錄;五是現(xiàn)場管理和監(jiān)督不到位,執(zhí)行打折扣;六是內(nèi)審、管理評審走過場,對糾正措施的落實(shí),跟蹤檢查不到位。
建立并有效運(yùn)行HSE體系,領(lǐng)導(dǎo)層首先必須正確理解和認(rèn)識實(shí)施HSE管理體系的意義,親自參與體系的建設(shè)和維護(hù),摒棄單純依靠咨詢機(jī)構(gòu)或幾個體系管理人員來建立和推行HSE管理體系的思想,明確落實(shí)各個層面HSE職責(zé),確保HSE體系文件具有良好的指導(dǎo)作用和可操作性。員工都應(yīng)參與到體系中來,對所有作業(yè)活動進(jìn)行危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評估。為了避免假記錄、空記錄、補(bǔ)記錄等現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)將HSE記錄表格進(jìn)行清理完善,能合并的合并,能簡化的簡化,最大限度地減少員工的工作量。建立強(qiáng)有力的監(jiān)督檢查考核機(jī)制,嚴(yán)格檢查考核和獎懲兌現(xiàn)。應(yīng)按照體系文件的要求開展好內(nèi)審和管理評審,以持續(xù)改進(jìn)HSE管理體系。
體系建立之初,企業(yè)均重視危害因素的識別工作。但之后認(rèn)為無須再識別和更新了。由于作業(yè)環(huán)境、市場需求、相關(guān)方要求、法律法規(guī)修訂、新法律法規(guī)出臺、企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整、員工職業(yè)健康要求提高及排污種類、排放量的變化等,這些都是企業(yè)新危害因素產(chǎn)生、原有危害因素變化的根源。所以企業(yè)要定期、及時、有針對性地識別和更新危害因素,建立以風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)為基礎(chǔ)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制制度,這樣才能有效且有力的控制危害因素。
目前,各行業(yè)、各級機(jī)構(gòu)都越來越重視應(yīng)急預(yù)案的制定,石油石化行業(yè)更是如此。然而,由于應(yīng)急預(yù)案制定得不盡合理,或是人們對該預(yù)案并不熟悉,所以應(yīng)急預(yù)案的有效性還需加強(qiáng)。由于生產(chǎn)狀況的改變,成員的變動,基礎(chǔ)設(shè)施的變動等,原來制定好的應(yīng)急預(yù)案必須作相應(yīng)調(diào)整。特別是事故發(fā)生啟動應(yīng)急預(yù)案后,更應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。對應(yīng)急預(yù)案的完整性和周密性進(jìn)行評估,對其進(jìn)行必要的修訂。應(yīng)采取PCDA循環(huán)法不斷完善演練應(yīng)急預(yù)案,提煉出更加符合自身生產(chǎn)要求、自身救護(hù)的應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)人員、預(yù)案變化后是否能夠繼續(xù)充分保障應(yīng)急反應(yīng)能力,只有通過演練的檢驗(yàn)才能確定。因此,必須有針對性地制定演練計(jì)劃,定期進(jìn)行多種應(yīng)急演練,不斷提高應(yīng)急能力,豐富應(yīng)急措施。
企業(yè)往往非常注重員工的專業(yè)知識和技能的培訓(xùn),對于員工HSE意識方面的培訓(xùn)則非常淡薄。具體表現(xiàn)在管理人員對HSE教育培訓(xùn)工作的重要性認(rèn)識不足,既使進(jìn)行培訓(xùn)也是走過場。其次,接受培訓(xùn)的人員范圍窄小、深度不夠,大部分包括部分領(lǐng)導(dǎo)干部不知道本崗位在體系中的作用和職責(zé)。致使HSE管理體系不能順暢運(yùn)行。第三學(xué)習(xí)培訓(xùn)資料不足,或生產(chǎn)任務(wù)過重等導(dǎo)致培訓(xùn)工作存在形式主義等。為解決這種問題,應(yīng)針對不同崗位、不同層次、有側(cè)重點(diǎn)、有針對性地多次舉辦HSE培訓(xùn)。根據(jù)體系運(yùn)行的不同階段提出不同階段的培訓(xùn)需求,危害因素更新前進(jìn)行因素識別與評價(jià)知識培訓(xùn);內(nèi)審前進(jìn)行內(nèi)審員內(nèi)審技巧的培訓(xùn);貫穿于整個生產(chǎn)過程中的運(yùn)行控制方法及應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn);職責(zé)的培訓(xùn)等。
雖然目前大多數(shù)石油石化企業(yè)都建立了HSE監(jiān)督檢查制度,但各級檢查繁多但不系統(tǒng)。主要體現(xiàn)在:各類檢查標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)難統(tǒng)一,各級檢查重點(diǎn)不突出,基層疲于應(yīng)付;沒有針對查出問題進(jìn)行歸類匯總、統(tǒng)計(jì)分析,并提出改進(jìn)措施,防止相同問題再次發(fā)生;查出問題的整改過程基本上是點(diǎn)對點(diǎn)的過程,不同部門間相互學(xué)習(xí)交流少,不能有效避免相同問題或相似問題在其他部門或其他項(xiàng)目的重復(fù)發(fā)生。
因此,應(yīng)重視監(jiān)督的策劃,重視各級HSE檢查表的編制,切實(shí)做到按照各級監(jiān)督的職責(zé),對HSE控制重點(diǎn)監(jiān)督不遺漏、不放松,對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,采取有效的糾正措施和預(yù)防措施,以促進(jìn)HSE管理體系的良好有效運(yùn)行。
杜邦十大安全理論有一項(xiàng)是“一切事故都是可以避免的!”,然而,盡管許多石油石化企業(yè)都建立了HSE管理體系,但安全事故還是時有發(fā)生,究其原因:
一、大多數(shù)事故是人的不安全行為導(dǎo)致的,認(rèn)為“違章不一定出事,出事不一定傷人,傷人不一定傷我”等。二、沒有編制相應(yīng)作業(yè)規(guī)定,或雖編制但對風(fēng)險(xiǎn)識別不全面。作業(yè)指導(dǎo)書編寫人員缺乏現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),編制出的作業(yè)指導(dǎo)書沒經(jīng)過討論、審核或把關(guān),從作業(yè)開始就埋下隱患。三、有作業(yè)規(guī)定,但執(zhí)行不嚴(yán)格,崗位人員不清楚存在的安全風(fēng)險(xiǎn),監(jiān)護(hù)人員又不到位,容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。四、對外來施工人員的HSE管理是薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)將對外來人員的HSE管理作為管理重點(diǎn)。五、設(shè)備、設(shè)施質(zhì)量差或超年限使用以及監(jiān)測報(bào)警設(shè)備儀器未配備齊全或未有效維護(hù)也導(dǎo)致事故發(fā)生,因此設(shè)備管理是HSE管理的重要內(nèi)容。六、由于石油石化行業(yè)所處環(huán)境因素復(fù)雜,如遇雷電、雨雪、狂風(fēng)、高溫等惡劣天氣,遇地震、海嘯、瘟疫等自然災(zāi)害,遇暴亂、搶劫等人為因素,也導(dǎo)致事故的發(fā)生。
因此,對石油石化行業(yè),必須建立起全面有效的HSE管理體系,必須有效地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別,提高風(fēng)險(xiǎn)識別人員的安全技術(shù)素質(zhì),加強(qiáng)對操作人員和施工作業(yè)人員的安全培訓(xùn),提高人的安全能力、知識水平等,加強(qiáng)外來施工人員管理,完善安全生產(chǎn)設(shè)備和監(jiān)測裝置,對識別出的風(fēng)險(xiǎn)按風(fēng)險(xiǎn)控制措施嚴(yán)格實(shí)施,規(guī)范作業(yè),杜絕違章,消除僥幸心理和麻痹大意,加強(qiáng)監(jiān)督,嚴(yán)格獎懲,在嚴(yán)、細(xì)、實(shí)上下功夫,才能保證安全,大大減少事故的發(fā)生。