史 翔

（太原煤氣化第二焦化廠，山西太原 030024）

太原煤氣化第二焦化廠自動(dòng)化程度比較高，全廠各個(gè)工藝都有DCS監(jiān)測(cè)點(diǎn)，其中重要的工藝參數(shù)報(bào)警具有較高的代表性，生產(chǎn)管理人員可以通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)和分析，加大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理力度，為此，開發(fā)了“控制系統(tǒng)重要工藝信號(hào)報(bào)警次數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”的程序，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示了50路重要工藝信號(hào)的上限值、下限值、實(shí)時(shí)值以及報(bào)警次數(shù)。

1 開發(fā)環(huán)境

歷史數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器和數(shù)據(jù)發(fā)布服務(wù)器Poweredge2600，服務(wù)器操作系統(tǒng)為Windows 2003，全廠應(yīng)用終端操作系統(tǒng)以Windows XP為主，均支持IE瀏覽。項(xiàng)目開發(fā)采用了完全面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)語(yǔ)言，具有簡(jiǎn)單、現(xiàn)代、類型安全、性能優(yōu)良等特點(diǎn)的Visual C#.net，數(shù)據(jù)庫(kù)采用WONDERWARE公司的INSQL數(shù)據(jù)庫(kù)，INSQL數(shù)據(jù)庫(kù)與艾默生DeltaV DCS通過OPC協(xié)議通訊獲取現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)發(fā)布采用了IE瀏覽器。

2 設(shè)計(jì)思路和部分程序設(shè)計(jì)代碼

2.1 設(shè)計(jì)思路

在DCS系統(tǒng)中通過設(shè)定的條件觸發(fā)一個(gè)事件，其中設(shè)定的條件可以是工藝參數(shù)的報(bào)警值、PID調(diào)節(jié)的設(shè)定值等。每一次觸發(fā)事件，都分別被一個(gè)計(jì)算塊記錄和累計(jì)，直至一個(gè)設(shè)定周期后累計(jì)值全部清零，進(jìn)入下一個(gè)累計(jì)環(huán)節(jié)，累計(jì)值反映了重要工藝信號(hào)的報(bào)警次數(shù)。累計(jì)周期根據(jù)工藝要求，可以設(shè)定為一天、一周、一個(gè)月不等。本程序記錄了50路工藝信號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)值和報(bào)警次數(shù)，為實(shí)現(xiàn)這些數(shù)據(jù)傳輸，數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的IP地址與現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制系統(tǒng)的IP地址必須設(shè)在同一網(wǎng)段，通過 OPC link等 I/O驅(qū)動(dòng)方式，在INSQL管理平臺(tái)的IDAS上建立新的topic，與自動(dòng)控制系統(tǒng)的連接，對(duì)每個(gè)工藝點(diǎn)進(jìn)行組態(tài)，以獲取不同掃描時(shí)間、不同性質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，重要工藝信號(hào)報(bào)警次數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)存入INSQL的Real-time Database。而數(shù)據(jù)發(fā)布系統(tǒng)，則采用B/S結(jié)構(gòu)，利用C#.net、XML+SVG對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行開發(fā)，通過IE瀏覽器，將每一路工藝信號(hào)的“實(shí)時(shí)值”和“報(bào)警次數(shù)”實(shí)時(shí)發(fā)布到工廠每個(gè)管理者的終端上（數(shù)據(jù)刷新頻率為2s）。

圖1 重要工藝信號(hào)報(bào)警次數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)效果圖

2.2 部分程序設(shè)計(jì)代碼

3 結(jié)束語(yǔ)

通過控制系統(tǒng)重要工藝信號(hào)報(bào)警次數(shù)測(cè)試系統(tǒng)，生產(chǎn)管理人員可觀察某個(gè)工藝信號(hào)的報(bào)警次數(shù)的多少，監(jiān)控工藝環(huán)境狀態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備，降低自控系統(tǒng)的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，為生產(chǎn)管理、設(shè)備檢修提供了科學(xué)依據(jù)，也可以通過對(duì)PID調(diào)節(jié)的監(jiān)測(cè)，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，更為企業(yè)管理在月度、年度考核當(dāng)中提供了科學(xué)的、量化的管理手段。在煤炭和煤化工行業(yè)有著很廣泛的應(yīng)用前景。

［1］（美）Bradley L Jones.21天學(xué)通C#.NET［M］.信達(dá)工作室，譯.北京:人民郵電出版社，2002.

［2］日本OPC協(xié)會(huì).OPC應(yīng)用程序入門［M/OL］.鄭立，譯.華富惠通OPC中國(guó)促進(jìn)會(huì)譯，www.plcworld.cn.2002.