國(guó)投新登鄭州煤業(yè)有限公司 韓曉麗

登封市環(huán)境保護(hù)局 任瑞紅

如何提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率

國(guó)投新登鄭州煤業(yè)有限公司 韓曉麗

登封市環(huán)境保護(hù)局 任瑞紅

大量的實(shí)踐表明，數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中的各種特性，使數(shù)控機(jī)床能夠完成傳統(tǒng)意義上普通機(jī)床無(wú)法加工或是難以加工的作業(yè)任務(wù)。與此同時(shí)，數(shù)控化機(jī)床在整個(gè)加工作業(yè)中對(duì)工裝卡具的依賴程度較小，數(shù)控加工過(guò)程中流水線上的加工半成品也較少，這就使得加工作業(yè)人員尤其是生產(chǎn)流水線人員的工作強(qiáng)度大大降低，從而在產(chǎn)品的控制上，使整個(gè)制造加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到顯著提升?？梢哉f(shuō)，數(shù)控機(jī)床應(yīng)該是也必須是機(jī)床制造與加工行業(yè)的必然選擇及發(fā)展趨勢(shì)。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作為現(xiàn)代制造加工行業(yè)的關(guān)鍵因素之一，能夠在制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及柔性制造系統(tǒng)的建設(shè)完善進(jìn)程中發(fā)揮極為重要且較為深遠(yuǎn)的作用。據(jù)此，如何在當(dāng)前技術(shù)條件支持下采取各種行之有效的技術(shù)措施，積極創(chuàng)造有利條件，不斷提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率，已成為數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的當(dāng)務(wù)之急。

一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率低下的原因分析

在數(shù)控機(jī)床實(shí)際加工作業(yè)中，制造加工企業(yè)可以配備專業(yè)人員對(duì)數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工過(guò)程中所涉及的各項(xiàng)加工設(shè)備、數(shù)控加工技術(shù)以及機(jī)械加工操作程序規(guī)范等問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)地分析與研究，以此作為研究人員在制訂數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率優(yōu)化整合的依據(jù)與參考。當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，造成數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率低下的主要原因有：

1. 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工故障制度不健全，機(jī)械應(yīng)用水平低下。就我國(guó)而言，在整個(gè)制造加工行業(yè)領(lǐng)域中，研究人員仍然沒有在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備在損壞及質(zhì)量影響下對(duì)整個(gè)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)精度帶來(lái)的損失問(wèn)題上形成較為統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。再加上大部分專業(yè)人員對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備的依賴程度較大，重引進(jìn)、輕研究，設(shè)備使用人員缺乏對(duì)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備的規(guī)范化使用意識(shí)，數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中粗加工與精加工之間存在的產(chǎn)品加工工藝差異也無(wú)法通過(guò)這些先進(jìn)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備儀器的加工性能體現(xiàn)出來(lái)。在多種因素的共同作用下，最終造成整個(gè)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率低下。

2. 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的編程程序不夠規(guī)范。在新的經(jīng)濟(jì)技術(shù)形勢(shì)下，數(shù)控機(jī)床需要以計(jì)算機(jī)編程系統(tǒng)和編程技術(shù)為載體，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)械加工環(huán)節(jié)分布把握與整體控制的目的。然而，由于當(dāng)前我國(guó)的計(jì)算機(jī)程序編程技術(shù)在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工中的應(yīng)用還不夠充分，在系統(tǒng)初始調(diào)試程序與機(jī)床走空刀故障的處理辦法上還存在明顯缺陷，整個(gè)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工無(wú)法在運(yùn)行安全性及穩(wěn)定性方面作出保障，這也是造成當(dāng)前數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)效率低下的重要原因之一。

二、提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的措施

數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工工作從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)是數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工軟件系統(tǒng)與硬件系統(tǒng)有機(jī)整合的過(guò)程。制造加工企業(yè)要想在日常運(yùn)行及管理過(guò)程中進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)效率，就需要從機(jī)械加工軟件系統(tǒng)與硬件系統(tǒng)兩大方面入手。具體而言，可以從以下幾個(gè)方面入手。

1. 軟件系統(tǒng)與設(shè)備方面。從機(jī)械加工軟件系統(tǒng)設(shè)備的角度來(lái)看，整個(gè)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率提升的過(guò)程就是一次設(shè)備操作人員與機(jī)械加工操作流程整合統(tǒng)一的過(guò)程。

首先，制造加工企業(yè)需要配備專業(yè)人員,在確保數(shù)控機(jī)床整體機(jī)械加工作業(yè)質(zhì)量的基礎(chǔ)之上，從數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備在結(jié)構(gòu)、配置、作業(yè)精度等方面入手，對(duì)整個(gè)機(jī)械加工作業(yè)流程進(jìn)行詳細(xì)的分析與評(píng)斷，減免系統(tǒng)加工流程中的重復(fù)加工環(huán)節(jié)，不斷優(yōu)化整個(gè)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工系統(tǒng)操作流程，以縮短機(jī)械加工周期為載體，達(dá)到提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的目的。

其次，制造加工企業(yè)在不斷優(yōu)化數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工系統(tǒng)操作流程的同時(shí)，也不能忽視操作人員的專業(yè)素質(zhì)在這一過(guò)程中的重要地位。數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)人員作為與數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備接觸的密切參與者，其職業(yè)道德、專業(yè)技能、個(gè)人素質(zhì)等都會(huì)對(duì)整個(gè)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。為此，企業(yè)應(yīng)從崗前培訓(xùn)與在崗繼續(xù)教育兩方面入手，以座談會(huì)、職工動(dòng)員大會(huì)、發(fā)放員工手冊(cè)等形式向一線員工宣傳數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備及相關(guān)技術(shù)知識(shí)，從源頭上提高數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率。

2. 硬件系統(tǒng)與設(shè)備方面。大量的實(shí)踐表明，硬件系統(tǒng)與設(shè)備的優(yōu)化是提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率最直接也是最有效的方式之一，同時(shí)它也能夠?yàn)檐浖到y(tǒng)及設(shè)備的優(yōu)化改造創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

首先，要充分認(rèn)識(shí)到當(dāng)前各種電網(wǎng)供電質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題給數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率實(shí)現(xiàn)帶來(lái)的嚴(yán)重安全隱患。在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工生產(chǎn)線上配備交流穩(wěn)壓器，以減少電網(wǎng)在峰、谷階段供電質(zhì)量不穩(wěn)定給整個(gè)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)線帶來(lái)的影響。

其次，還需要認(rèn)識(shí)到潤(rùn)滑油的選用對(duì)提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的重要作用。在實(shí)際工作中結(jié)合數(shù)控機(jī)床在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、性能等各方面的需求，對(duì)試劑自身質(zhì)量進(jìn)行考量，要同時(shí)兼顧潤(rùn)滑油的清洗工作。

三、結(jié)論

如何將現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床設(shè)備與高效率的機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行有效融合，已成為當(dāng)前亟待解決的問(wèn)題之一。相關(guān)工作人員需要不斷探索研究，了解造成數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率低下的主要原因，并將這些問(wèn)題逐一解決，研究出切實(shí)可行的改進(jìn)方法，進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)械加工作業(yè)效率，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，確保整個(gè)機(jī)械加工行業(yè)又好又快地向前發(fā)展。