雞西礦務(wù)局建設(shè)安裝工程公司 趙 勇

煤礦提升絞車液壓系統(tǒng)常見故障及判斷方法

雞西礦務(wù)局建設(shè)安裝工程公司 趙 勇

在礦用提升絞車的使用過程中，準確、及時地判斷液壓系統(tǒng)故障發(fā)生的位置并找出故障產(chǎn)生的原因，直接關(guān)系到設(shè)備的完好性和生產(chǎn)任務(wù)的完成。因此，作為一個工程技術(shù)人員，分析和判斷液壓系統(tǒng)故障是必須掌握的技能之一。為了盡快找到故障原因，采用有效手段順利排除故障，就必須掌握診斷故障的基本方法。

一、絞車液壓系統(tǒng)的常見故障

1. 泄漏。相對于其他故障類型，液壓系統(tǒng)泄漏現(xiàn)象比較直觀，可以通過外觀檢查看到。泄漏的發(fā)生不僅會造成油液損失、環(huán)境污染，嚴重時還可能引起設(shè)備磨損。發(fā)生泄漏的主要原因是密封件破損和老化，油液加注過多導致液面過高，油液溫度過高，元件損壞，配合間隙過大等。

2. 液壓卡緊。液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生液壓卡緊，將加劇機件的磨損，降低元件的使用壽命。在液壓系統(tǒng)使用中，產(chǎn)生卡緊現(xiàn)象的主要原因是油液中有雜質(zhì)。當雜質(zhì)進入配合間隙，就會發(fā)生卡緊現(xiàn)象。另外，閥芯在高壓下發(fā)生變形也是產(chǎn)生卡緊的原因。因此，做好油液的日常管理和防護是避免液壓卡緊現(xiàn)象發(fā)生的首要措施。

3. 液壓沖擊。在液壓系統(tǒng)中，液體流動方向的迅速改變或停止運動，在系統(tǒng)中會形成一個很大的壓力峰值，這種現(xiàn)象叫做液壓沖擊。液壓沖擊不僅影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，還會產(chǎn)生噪聲和振動，使液壓系統(tǒng)溫度升高，緊固件松動，甚至會造成管路破壞，液壓元件老化等。

4. 執(zhí)行器爬行。液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，改變了執(zhí)行器的預定期望值，直接影響運動動作輸出。如果沒有閉環(huán)控制系統(tǒng)，危害極大。造成執(zhí)行器爬行的主要原因是空氣進入液壓系統(tǒng)中導致油液剛度降低、液壓元件磨損、間隙增大、配合工作面各處摩擦阻力不均等。

5. 空穴與氣蝕。在流動的液體中，因流速變化引起壓降而產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象叫空穴。油液噪聲升高、壓力降低，通道狹窄或急劇拐彎都等會造成空穴與氣蝕的產(chǎn)生?？昭ㄅc氣蝕的出現(xiàn)會使液壓系統(tǒng)工作性能惡化，容積效率降低，損壞機件，降低液壓元件的壽命，引起液壓沖擊、振動和噪聲等。

6. 液壓系統(tǒng)振動和噪聲。振動和噪聲直接影響人的情緒和身體健康，容易使人疲倦，造成安全事故。產(chǎn)生振動和噪聲的主要原因有空氣的侵入、零件的磨損造成間隙過大，泵的工作頻率與系統(tǒng)的固有頻率一致而產(chǎn)生共振，溢流閥不穩(wěn)定，換向閥調(diào)整不當，零件松動等。

二、絞車液壓系統(tǒng)故障的判斷

1. 熟悉液壓系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)及其內(nèi)在聯(lián)系。在進行液壓系統(tǒng)的故障分析之前，必須弄清楚整個液壓系統(tǒng)的傳動原理及各個元件的結(jié)構(gòu)特點，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進行判斷，逐步深入，確定區(qū)域或部位，避免行動的盲目性。另外，系統(tǒng)本身的設(shè)計是否合理，系統(tǒng)是否采用了現(xiàn)代設(shè)計方法進行設(shè)計，如采用完善設(shè)計、可靠性設(shè)計、冗余技術(shù)、容錯技術(shù)、系統(tǒng)模型是否收斂等，是系統(tǒng)可以正常工作的先決條件。如果不熟悉液壓系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理，就難以判斷故障可能發(fā)生的部位，更談不上排除故障了。因此，一個合格的工程技術(shù)人員，對液壓系統(tǒng)原理、每一個元件的基本結(jié)構(gòu)和功能應當是應知盡知的。

2. 掌握基本故障判斷方法。故障的現(xiàn)象各種各樣，產(chǎn)生的原因是多方面的，在具體檢修過程中，要充分利用眼、耳、手等器官，并根據(jù)工作實踐經(jīng)驗具體地判斷出故障的部位，然后按著檢修程序進行修理。判斷時要先搞清楚故障的基本現(xiàn)象或特征，再根據(jù)液壓系統(tǒng)的構(gòu)造和原理，深入仔細地思考和具體分析有可能產(chǎn)生故障的部位，以及有可能產(chǎn)生故障的原因，然后遵循“從簡到繁、由表及里、由易到難”的原則，按系統(tǒng)分段進行檢查診斷。檢查時可采用先查兩頭，后檢中間，逐步逼近的方法，最后作出正確的診斷。具體的判斷方法可以概括為以下幾點。

（1）問。任何故障在發(fā)生前總有預兆，發(fā)生時也有現(xiàn)象表露。所以，首先要到現(xiàn)場詢問操作者，了解設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀態(tài)、參數(shù)記錄及異?，F(xiàn)象，產(chǎn)生故障的部位和故障現(xiàn)象，故障的癥狀以及故障是突然發(fā)生的還是逐步出現(xiàn)的。同時，還要了解過去發(fā)生的類似現(xiàn)象的處理情況。通過仔細詢問，可以充分了解故障發(fā)生的來龍去脈，在未搞清楚之前，切不可盲目拆卸。

（2）看。在問的基礎(chǔ)上要了解情況，對液壓系統(tǒng)的工作情況仔細查看，觀察故障現(xiàn)象，查找故障部位，查看泄漏情況，全面掌握液壓系統(tǒng)的外在現(xiàn)象，為故障的分析判斷提供正確、直接的依據(jù)。

（3）聽。憑聽覺器官來判斷液壓系統(tǒng)的異常聲響，并確定產(chǎn)生異常聲響的部位，再根據(jù)思考和分析，推斷引起故障的原因和具體部位。

（4）摸。用手觸摸有元件的表面，直接感受到元件的溫度、振動及磨損等情況。

（5）試。通過一些有效的試驗來進一步證實初步的判斷是否正確。比如，通過維修人員親自操縱設(shè)備，試驗故障產(chǎn)生的部位，體會故障的癥狀或更換某一個元件利用排除法來試驗故障部位等。

3. 保持冷靜，善于思考，逐一排除。當設(shè)備發(fā)生故障時切不可慌亂，在沒有找到故障的原因之前，不應盲目亂卸設(shè)備，應當保持冷靜，思考、分析故障現(xiàn)狀，并按合理程序查找產(chǎn)生故障的原因，否則不僅浪費人力、物力和時間，而且還會增加故障的復雜性。對于以往經(jīng)常出現(xiàn)的故障，可以根據(jù)經(jīng)驗判斷。有些故障并不復雜，不要把簡單問題復雜化，否則越修越復雜，有時引起故障的原因是多方面的。當初步判定故障產(chǎn)生的范圍或者已經(jīng)確定故障產(chǎn)生于某一系統(tǒng)，而尚未找到其根本原因時，可以采取隔離檢查的方法，即把受懷疑的部分與其他部分隔離起來，然后逐一進行檢查。

總之，若大型絞車出現(xiàn)故障，危害性極大，直接影響安全生產(chǎn)，通過筆者的分析，對不同種類的設(shè)備或不同的故障進行具體問題具體分析，并根據(jù)實際情況靈活應用文中判斷方法，在排除故障后，及時總結(jié)經(jīng)驗，從而逐步提高判斷故障的技術(shù)水平。另外，重視對提升絞車的維護、維修和保養(yǎng)，及時對出現(xiàn)的故障進行分析、排除和防范，可以提高大型設(shè)備的工作可靠性，保證安全運轉(zhuǎn)，確保主井提升系統(tǒng)的安全、可靠運行。