山西省晉煤集團(tuán)長平公司水暖工區(qū)技術(shù)辦 魏 欣
循環(huán)流化床鍋爐配套電除塵器技術(shù)方案
山西省晉煤集團(tuán)長平公司水暖工區(qū)技術(shù)辦 魏 欣
近20年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,當(dāng)前的大氣中71%的煙塵來自煤的燃燒,SO2排放量的連年增長,已導(dǎo)致許多地區(qū)出現(xiàn)了嚴(yán)重的酸雨,每年造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1 000億元以上,接近我國國民生產(chǎn)總值的2%。更重要的是,酸雨引發(fā)了嚴(yán)重的環(huán)境問題。為減少燃燒廢氣排放量,必須對(duì)煤炭企業(yè)的鍋爐實(shí)施技術(shù)改造。本文,筆者對(duì)循環(huán)流化鍋爐配套電除塵器技術(shù)方案加以研究,以提高除塵效率。
1. 麻石水膜除塵器設(shè)計(jì)不夠合理。水暖工區(qū)鍋爐原先采用的是麻石水膜除塵器,這種除塵器在設(shè)計(jì)上不夠合理,主要表現(xiàn)為:霧化效果差;塔體內(nèi)徑偏??;煙速上升過高;磨石縫隙漏風(fēng)及內(nèi)表面凹凸不平,形成水膜不均勻,發(fā)生溝流或片流現(xiàn)象,導(dǎo)致除塵效果下降及煙氣嚴(yán)重帶水;鍋爐燃燒產(chǎn)生的有害氣體排放到空氣中,其含量超過環(huán)境凈化能力導(dǎo)致大氣質(zhì)量惡化,使企業(yè)員工的工作、生活、健康等遭受惡劣影響。因此,必須對(duì)其實(shí)施技術(shù)改造。
2. 循環(huán)流化床鍋爐所選用的新型的電除塵器設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。相比較傳統(tǒng)的除塵器,循環(huán)流化床鍋爐所選用的除塵設(shè)備在板、線型式和配置,煙氣調(diào)質(zhì),高比電阻煙塵的處理方面有著明顯的優(yōu)勢(shì)。其除塵效率能達(dá)到99.8%以上,滿足了煤炭企業(yè)要求的高指標(biāo)除塵效率,達(dá)到了國家規(guī)定的鍋爐燃燒后的煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)和要求。同時(shí),與傳統(tǒng)水膜除塵器相比,該電除塵器設(shè)備的清灰裝置結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,適應(yīng)范圍廣,使用壽命長,檢修量小,具有創(chuàng)新性和實(shí)用性。另外,該電除塵器設(shè)備的成功實(shí)施實(shí)現(xiàn)了高效消煙、除塵、脫硫、除霧一體化,對(duì)減輕酸雨、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、煙塵等有害物質(zhì),改善大氣環(huán)境質(zhì)量有著很大的綜合效益。
1. 循環(huán)流化床鍋爐配套電除塵器技術(shù)設(shè)備構(gòu)成及工作原理。該項(xiàng)目采用的電除塵器的除塵系統(tǒng)包括電除塵器本體、電源設(shè)備、振打設(shè)備、清灰設(shè)備等。其工作原理是在電除塵器本體的陽極板(收塵板)和陰極線(電暈極)間施加負(fù)高壓直流電時(shí),陽極板和陰極線間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)高壓電場(chǎng),當(dāng)施加電壓足夠高時(shí),陰極線附近產(chǎn)生電暈放電,形成大量的電子、負(fù)離子和正離子。當(dāng)含塵煙氣通過電場(chǎng)時(shí),煙塵吸附離子或電子而帶電,帶電煙塵在電場(chǎng)力的作用下,向異性電極移動(dòng),到達(dá)收陽極板(塵極板)的煙塵在電場(chǎng)力和煙塵黏附力的作用下沉積其上,并向極板釋放電荷;而帶正電的煙塵也同時(shí)沉積在陰極線上,使煙塵顆粒被分離出來。收塵板及陰極線上到達(dá)一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,激水沖擊灰塵至廢水溝,從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。該電除塵器具有分離效率高、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、耗電低等特點(diǎn),可以有效地清除微粒子,處理氣體量大,大大減少了煙塵排放量,適用于高溫和腐蝕性氣體。
2. 電除塵器技術(shù)要點(diǎn)。
(1)要選擇合理的電除塵器極配形式。選擇合適的極配形式,是電除塵器高效運(yùn)行的必備條件之一,極配形式的選擇應(yīng)根據(jù)不同的情況而定。針對(duì)企業(yè)所使用的循環(huán)流化床鍋爐煙氣含塵量高、粉塵的比電阻高等特點(diǎn),企業(yè)電除塵器可以采用電氣性能好且電流密度分布均勻的極配形式——改進(jìn)型的RS線配C480極板。改進(jìn)型的RS線具有堅(jiān)固耐用、不斷線、起暈電壓低、放電強(qiáng)烈、電流密度大等優(yōu)點(diǎn);其陽極板選用了有溝槽的板面,易于吸附粉塵;兩旁設(shè)折邊增加了極板的剛性,作為防風(fēng)溝還能防止粉塵的二次飛揚(yáng);振打加速度傳遞良好,易于清灰;單位集塵面積的重量較輕,在高溫和振打作用下,抗變形能力強(qiáng)。
(2)選擇合理的均風(fēng)裝置。要在煙氣進(jìn)入除塵器前,留下足夠的水平段,并在除塵器進(jìn)風(fēng)口處,合理布置擋流板及氣流分布板,保證氣流分布的均勻性。
3. 電除塵器技術(shù)參數(shù)。設(shè)備型號(hào):MHD25m2,處理煙氣量:45 000m3/h,有效斷面:25.5m2,設(shè)備阻損:≤300Pa,工作負(fù)壓:-8 000Pa,總收塵面積:1 500.8m2,電場(chǎng)流速:≤0.62m/s,煙氣溫度:160℃,同極間距:400mm,電場(chǎng)有效高度:6.00m,每排收塵板塊數(shù):6塊,每個(gè)電場(chǎng)收塵板排數(shù):11排,陽極板型式:C480型,陰極線型式:新型RS芒刺線,電場(chǎng)數(shù):3個(gè),架構(gòu)型式:臥式,整流裝置:高壓硅整流GGAJO2-0.2A/72kV,除塵效率:≥99.8%,進(jìn)口濃度:60g/Nm3,出口含塵濃度:<120mg/Nm3,設(shè)備漏風(fēng)率:≤3%。
1. 防止陽極板、陰極線粘灰的技術(shù)措施。
(1)選用電風(fēng)強(qiáng)烈,不會(huì)產(chǎn)生電暈封閉的陰極線。
(2)適當(dāng)增加振打力。該電除塵器通過振打結(jié)構(gòu)、重量、振打周期確定最佳振打加速度,既保持在鍋爐運(yùn)行中有效清灰,又不使振打力過大引起粉塵二次飛揚(yáng)。以最合適的振打加速度使沉積在極線與極板表面的粉塵剝離極板,灰塵以片狀下滑。
(3)設(shè)計(jì)可靠的保溫結(jié)構(gòu),最大限度地減少電除塵器內(nèi)煙氣的溫降,以確保煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度。
(4)嚴(yán)格控制殼體的漏風(fēng)率。因?yàn)槁┤氲睦滹L(fēng)會(huì)使局部區(qū)域的溫度降低,導(dǎo)致局部結(jié)露而粘灰,對(duì)設(shè)備壽命造成影響。
2. 保證電除塵器安全、可靠運(yùn)行的措施。電除塵器實(shí)際運(yùn)行中,最常見的事故為陰極線斷線和灰斗堵灰。因此,要不斷完善電除塵器的設(shè)計(jì),提高電除塵器運(yùn)行的可靠性,具體步驟如下。
(1)選擇牢固的陰極線??刹捎靡环N新管型芒刺線,它的支撐主體是Φ20圓管,強(qiáng)度大,剛性好,運(yùn)行中保證不會(huì)斷線。同時(shí),在連接二端設(shè)置專用保護(hù)套,使極線永遠(yuǎn)不會(huì)脫落。
(2)確?;叶窌惩??;叶穬A角要大于55°,且在轉(zhuǎn)角處設(shè)置圓弧板,消滅死角;保溫良好,保證順利卸灰,防止堵灰。