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        礦井皮帶運(yùn)輸機(jī)故障與處理

        2011-08-15 00:52:53徐英武
        科技傳播 2011年19期
        關(guān)鍵詞:張緊托輥減速機(jī)

        徐英武

        西山煤電杜兒坪煤礦運(yùn)輸區(qū),山西太原 030022

        礦井皮帶運(yùn)輸機(jī)故障與處理

        徐英武

        西山煤電杜兒坪煤礦運(yùn)輸區(qū),山西太原 030022

        隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,能源需求量的不斷增加,礦井開(kāi)采技術(shù)的進(jìn)步,礦藏井下運(yùn)輸系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)生了革命性的改變,皮帶運(yùn)輸機(jī)就是目前井下普遍存在并使用的輸送機(jī)械之一,為我國(guó)采礦業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。然而,皮帶運(yùn)輸機(jī)在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)故障,在很大程度上影響了礦井下的安全作業(yè)與生產(chǎn),我們必須對(duì)此給予足夠重視。鑒于此,本文對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的幾種常見(jiàn)故障進(jìn)行分析,并提出了有針對(duì)性的處理意見(jiàn),以供相關(guān)人員參考。

        .皮帶運(yùn)輸機(jī);故障;分析;處理措施

        1 皮帶跑偏的故障與處理

        皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶跑偏是其在工作過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的故障之一,其中造成皮帶跑偏的原因有很多,需要我們加強(qiáng)對(duì)原因的分析,采取正確的處理措施,但最重要的是要加強(qiáng)事前控制,在設(shè)備安裝時(shí)嚴(yán)格保證各部件尺寸精度,加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,盡量降低故障發(fā)生的可能性。

        1.1 調(diào)整承載托輥組

        當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)發(fā)生中部皮帶跑偏時(shí),可托輥組的位置進(jìn)行調(diào)整。在制造過(guò)程中,托輥組的兩側(cè)安裝孔,都加工成長(zhǎng)孔或者裝設(shè)多位置的托輥架,為隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整提供方便。

        1.2 安裝調(diào)心托輥組

        目前,調(diào)心托輥組的類(lèi)型有很多,如四連桿式、中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式等,其作用是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力,使皮帶自動(dòng)向心,以實(shí)現(xiàn)調(diào)整皮帶跑偏的目的。但是,長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)一般不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)降低皮帶的使用壽命。

        1.3 調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置

        驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整,是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié),其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類(lèi)似。對(duì)于頭部滾筒,如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)。皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),也可同時(shí)將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。需要進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整,直到調(diào)整皮帶到理想的位置為止。

        1.4 張緊處的調(diào)整

        皮帶張緊處的調(diào)整,是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的另一重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒,除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外,還應(yīng)垂直于重力垂線(xiàn),即保證其軸中心線(xiàn)水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向垂直。具體的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類(lèi)似。

        2 異常噪音故障與處理

        2.1 托輥偏心時(shí)的噪音與處理

        通常情況下,皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中托輥大多都會(huì)發(fā)生異常噪音,甚至伴隨周期性的振動(dòng),總體上看,回程托輥相對(duì)嚴(yán)重,這主要是由于離心力較大引起的,在軸承沒(méi)有被破壞且噪音在可控范圍內(nèi)時(shí)可以繼續(xù)使用。

        2.2 聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)的噪音與處理

        在驅(qū)動(dòng)裝置的高速端電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音,這種噪音也伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)。此時(shí),應(yīng)當(dāng)迅速調(diào)整電機(jī)減速機(jī)的位置,規(guī)避對(duì)減速機(jī)輸入軸的破壞,避免斷裂。

        2.3 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的異常噪音與處理

        皮帶運(yùn)輸機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下,驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒工作時(shí)噪音比較小,當(dāng)噪音出現(xiàn)異常時(shí),一般是由于軸承損壞引起的,這時(shí)要對(duì)軸承進(jìn)行更換處理。

        3 減速機(jī)的斷軸故障與處理

        3.1 減速機(jī)高速軸沒(méi)有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度

        類(lèi)似情況主要出現(xiàn)在軸肩處。因?yàn)樵撐恢糜羞^(guò)渡圓角,故容易形成疲勞損壞,在圓角偏小的情況下,容易導(dǎo)致減速機(jī)在短時(shí)間內(nèi)斷軸。當(dāng)這種故障發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換減速機(jī),或者聯(lián)系生產(chǎn)商優(yōu)化減速機(jī)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

        3.2 高速軸與電機(jī)軸不同心

        當(dāng)減速機(jī)高速軸與電機(jī)軸不同心時(shí),也容易導(dǎo)致減速機(jī)的斷軸故障,因?yàn)檫@會(huì)使減速機(jī)輸入軸增加徑向載荷,加大軸上的彎矩,極易導(dǎo)致斷軸。應(yīng)對(duì)這種故障最好的辦法是在安裝與維修過(guò)程中,要保持兩軸同心。

        3.3 雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)情況下的斷軸

        雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),是在同一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒上裝有兩臺(tái)減速機(jī)和兩臺(tái)電機(jī)。在減速機(jī)高速軸設(shè)計(jì)或選用余量較小時(shí)比較容易發(fā)生斷軸現(xiàn)象。雖然目前大多使用了液力耦合器,在一定程度上降低了斷軸故障發(fā)生的可能性,但是在使用過(guò)程中還是要注意耦合器的加油數(shù)量,以進(jìn)一步延長(zhǎng)其使用周期。

        4 皮帶運(yùn)輸機(jī)撒料的故障與處理

        皮帶運(yùn)輸機(jī)撒料也是普遍存在的問(wèn)題之一,造成該類(lèi)故障的原因相對(duì)復(fù)雜,最好的應(yīng)對(duì)策略還是要加強(qiáng)事前的控制,多加強(qiáng)日常的檢查、維修與保養(yǎng)工作,將該類(lèi)故障發(fā)生的可能性消除在萌芽狀態(tài)。

        4.1 凹段皮帶懸空時(shí)的撒料

        凹段皮帶區(qū)間,在凹段曲率半徑不夠大的情況下,皮帶會(huì)出現(xiàn)懸空的情況,這時(shí)很難保證皮帶成槽的原有狀態(tài),因?yàn)槠н@時(shí)脫離了槽形托輥組,使得槽角變小,部分物料就不可避免的會(huì)撒出來(lái)。所以,為規(guī)避該類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)當(dāng)盡量選用較大的凹段曲率半徑。

        4.2 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料

        轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要發(fā)生于導(dǎo)料槽、落料斗等位置。尤其是當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過(guò)載時(shí),容易對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽擋料裙板形成破壞,導(dǎo)致導(dǎo)料槽處鋼板距皮帶較遠(yuǎn)而引起灑料。在這種情況下,可以通過(guò)對(duì)運(yùn)輸能力的靈活調(diào)整加以控制,同時(shí)要做好維修保養(yǎng)工作。

        4.3 皮帶跑偏時(shí)的撒料

        當(dāng)皮帶跑偏時(shí),使皮帶不能平衡運(yùn)轉(zhuǎn),容易導(dǎo)致灑料情況的產(chǎn)生,這時(shí)的處理辦法就是調(diào)整皮帶的跑偏故障。

        5 皮帶打滑的故障與處理

        不同類(lèi)型的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶打滑的處理方法會(huì)有所區(qū)別,需要具體問(wèn)題具體分析。

        5.1 重錘張緊皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶打滑的故障處理

        對(duì)于使用重錘張緊裝置的皮帶運(yùn)輸機(jī),當(dāng)皮帶出現(xiàn)打滑故障時(shí),可以通過(guò)增加配重的方式予以解決。在處理過(guò)程中,配置添加要適量,以保證皮帶不打滑為宜。假如添加配重過(guò)大的話(huà),必然會(huì)使皮帶承受過(guò)大的張力,進(jìn)而影響皮帶的使用周期。

        5.2 螺旋張緊皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶打滑的故障處理

        對(duì)于該類(lèi)型皮帶機(jī)皮帶打滑的處理,可以適當(dāng)調(diào)整張緊的行程,達(dá)到增加張緊力的目的,這樣可以實(shí)現(xiàn)防治皮帶打滑的目的。當(dāng)皮帶張緊行程不夠或者皮帶已經(jīng)出現(xiàn)了永久性的變形,這時(shí)可以將皮帶截去一段,經(jīng)過(guò)硫化后重新使用。

        5.3 液壓張緊皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶打滑的故障處理

        處理方法同螺旋張緊皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶打滑的故障處理。

        6 皮帶使用壽命問(wèn)題

        皮帶輸送機(jī)的皮帶使用壽命主要取決于皮帶的質(zhì)量以及在日常使用過(guò)程中的磨損和維護(hù)情況。因此,在皮帶運(yùn)輸機(jī)在的使用過(guò)程中,首先要確保清掃器處于良好的運(yùn)行狀態(tài),以保證回程皮帶上沒(méi)有雜物。反之,回程皮帶上的雜物可能會(huì)誤入改向滾筒或驅(qū)動(dòng)滾筒,這時(shí)的皮帶就很有可能被物料擱壞,滾筒表面的硫化橡膠層也很有可能遭到破壞,極易造成皮帶的損壞,降低皮帶使用壽命。同時(shí),皮帶的質(zhì)量是決定皮帶使用壽命的關(guān)鍵性因素之一,企業(yè)在采購(gòu)時(shí)一定要采購(gòu)大廠(chǎng)家的知名品牌的產(chǎn)品,并且要有國(guó)家專(zhuān)門(mén)質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)的鑒定證書(shū)和出場(chǎng)合格證等;常規(guī)的檢驗(yàn)手段主要是看皮帶的外觀(guān)是否存在老化、龜裂等現(xiàn)象,生產(chǎn)或者儲(chǔ)存的時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)等等。對(duì)于存在質(zhì)量問(wèn)題的皮帶堅(jiān)決不予采購(gòu)。

        7 結(jié)論

        綜上所述,要想保證礦井皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行,需要加強(qiáng)日常的檢查、維修與保養(yǎng)工作,操作人員要熟記崗位的責(zé)任與知識(shí),嚴(yán)格操作規(guī)范。同時(shí),主管部門(mén)要多加強(qiáng)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)常見(jiàn)故障的原因分析與處理措施的研究,多開(kāi)展有針對(duì)性的培訓(xùn),這對(duì)礦井皮帶運(yùn)輸機(jī)的日常維護(hù)與管理都是十分重要的,能夠保證其為礦井開(kāi)采工作提供更好的服務(wù)。

        [1]許潤(rùn)蓮.皮帶運(yùn)輸機(jī)常見(jiàn)故障的分析與處理[J].山西能源與節(jié)能,2008(2).

        [2]趙祜昌.煤礦井下皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀況解析[J].科學(xué)之友(B版),2008(1).

        [3]劉國(guó)棟.帶式運(yùn)輸機(jī)常見(jiàn)故障與處理方法[J].黑龍江科技信息,2010(16).

        [4]許文亮.試論煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝調(diào)試常見(jiàn)故障的分析與處理[J].科技信息,2011(14).

        TH13

        A

        .1674-6708(2011)52-0133-02

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