陳正東

中建三局建設(shè)工程股份有限公司，湖北 武漢 430070

1 工程簡(jiǎn)介

本工程為六層住宅樓，下設(shè)架空層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土樓板，地下室平時(shí)作為停車庫用，戰(zhàn)時(shí)為六級(jí)人防工事。該工程的給排水包括消防給水以及雨水、市政給水、污水排水。水源由城市自來水供水管網(wǎng)直供，常供水壓力為0.30MPa；消防給水由小區(qū)內(nèi)消防水池提供；自噴滅火系統(tǒng)采用濕式系統(tǒng)，地下室采用直立式噴頭上裝；雨水、污水分流排放。

2 給排水管道預(yù)留預(yù)埋要求

對(duì)于本工程中的給排水、熱水、采暖、空調(diào)、消防及噴灑系統(tǒng)等管道當(dāng)穿樓面、屋面及墻體時(shí)均需設(shè)置套管，套管宜優(yōu)先采用鋼套管。穿墻套管應(yīng)有效確保兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，對(duì)于上部有防水要求的廚房或者房間，其套管應(yīng)高出地面50mm，對(duì)于其它房間則應(yīng)為20mm。同時(shí)，還應(yīng)確保套管環(huán)縫均勻，而且要采用油麻填塞，然后再外部采用膩?zhàn)臃舛?；?dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí)，套管的環(huán)縫還應(yīng)當(dāng)采用防火材料作有效封堵。

鋼套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。鍍鋅鐵皮套管要卷制規(guī)整，采用咬口連接，嚴(yán)禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定，確保普通套管與墻體寬度一致，通風(fēng)及柔性防水套管符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨時(shí)封閉。臨時(shí)封閉管口的材料，應(yīng)采取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗。

3 管道安裝連接

3.1 法蘭連接

法蘭對(duì)接平行、緊密，而且與管子中心線垂直同時(shí)采取雙面施焊，確保法蘭螺栓長(zhǎng)短一致以及朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。當(dāng)給排水管道的法蘭連接螺栓緊固時(shí)，采取對(duì)角緊固，以有效地確保法蘭之間縫隙均勻。

法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接在長(zhǎng)度100mm以上的直管段。法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。對(duì)于支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。法蘭連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計(jì)要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。

3.2 管道焊接

當(dāng)采取焊接進(jìn)行給排水管道連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)管道加工成坡口；如果采用氣割加工，則應(yīng)當(dāng)先清除坡口表面的氧化物和毛刺等，以及打磨凹凸不平處。進(jìn)行管道焊接時(shí)，應(yīng)保證焊肉飽滿而且光華，禁止焊口表面出現(xiàn)燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣以及氣孔等現(xiàn)象。

管道對(duì)口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯(cuò)口偏差不超過管壁厚的20%，同時(shí)不應(yīng)超過2mm。在管道的對(duì)口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。

3.3 UPVC排水管道連接

進(jìn)行硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）管連接時(shí)，應(yīng)采用無齒鋸斷管、且要求斷口應(yīng)平齊，在管道粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。粘結(jié)劑應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及合格證；在管道安裝后應(yīng)保證外觀清潔。

4 管道安裝質(zhì)量控制措施

4.1 室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝

1）當(dāng)給水工程采用U-PVC管安裝，管徑為DN100、DN80、DN70、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20、DN15，安裝方式為粘結(jié) ，所用的粘結(jié)劑應(yīng)為同一廠家生產(chǎn)的配套產(chǎn)品。管道安裝時(shí)其坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，并且在管道安裝前應(yīng)了解建筑物結(jié)構(gòu)的平、立面圖，熟悉給水工程的施工設(shè)計(jì)圖紙和施工方案及其與土建工程的配合措施。給水水平管安裝時(shí)要有i=0.002的坡度，坡向泄水點(diǎn)，水平管的吊卡位置準(zhǔn)確；

2）當(dāng)管道材料進(jìn)入工地后檢查管材的內(nèi)外表層應(yīng)光滑無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，管材造型規(guī)格光滑、無毛刺，承口應(yīng)有梢度，并與插口配套，材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證和使用說明書，材料進(jìn)場(chǎng)后必須用塑料紙包好，待交工時(shí)再拆除；

3）當(dāng)管道安裝完畢復(fù)核無誤后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，沖洗和消毒符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》。

4.2 衛(wèi)生器具的管道安裝

衛(wèi)生器具的支托架必須防腐良好，安裝平整牢固，與器具接觸緊密平穩(wěn)，與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善、可靠的固定措施，管道與樓板結(jié)合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支管卡等支撐位置應(yīng)正確牢固，與管道的接觸應(yīng)平整，連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖。

4.3 室內(nèi)雨水系統(tǒng)管道安裝

1）采用微泡內(nèi)螺旋、低噪音U-PVC安裝，管徑為DN150，安裝方式為粘結(jié)，所用的粘結(jié)劑應(yīng)為同一廠家配套產(chǎn)品。管材及管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口的內(nèi)側(cè)和插口的外側(cè)擦干凈，然后用毛刷蘸粘合劑，涂刷被粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)進(jìn)行粘結(jié)，雨水管安裝時(shí)先安裝支吊架，然后安裝塑料管并且每層安裝一個(gè)伸縮節(jié)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖安裝檢查口，標(biāo)高要準(zhǔn)確。

2）材料進(jìn)入工地后檢查管材的內(nèi)外表層應(yīng)光滑無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1%，管材造型規(guī)格光滑、無毛刺，承口應(yīng)有梢度，并與插口配套，材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證和使用說明書，材料進(jìn)場(chǎng)后必須用塑料紙包好，待交工時(shí)再拆除；

3）管道安裝完畢復(fù)核無誤后必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1小時(shí)，不滲不漏為合格。

4.4 采暖管道安裝

1）管子在使用前管子在使用前必須清理，使管內(nèi)外清潔，以保證水流暢通，刷防腐漆兩道，銀粉漆一道，采取以上處理后才能進(jìn)行施工；

2）采暖管道采用焊接鋼管，連接方式大于DN32為焊接，不大于DN32為螺紋連接。安裝前先清理管膛內(nèi)的異物，以避免管道堵塞。閥門的安裝位置要正確，開閉應(yīng)方便靈活，刷油時(shí)不準(zhǔn)污染閥體和手輪，絲扣連接的部件，絲扣上足后必須外留2～3扣絲，絲扣間的麻絲應(yīng)清理干凈，立管卡子的安裝要牢固且標(biāo)高要一致；

3）管道安裝完畢復(fù)核無誤后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降到工作壓力后再檢查，不滲不漏為合格。

5 結(jié)論

本文結(jié)合建筑給排水安裝中防滲漏技術(shù)要點(diǎn)，提出建筑給排水系統(tǒng)的安裝技術(shù)，為類似工程項(xiàng)目提供借鑒。

[1]楊世臻.給排水安裝工程較常遇到的問題及處理辦法[J].安徽建筑，2010(1).

[2]劉俊偉.給排水安裝工程施工技術(shù)[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2009(6).