李世杰，王保全，王洪忠，趙 凱，吳迎軍

1.中原油田采油五廠作業(yè)大隊(duì)，河南 濮陽(yáng) 457001

2.中原油田采油六廠作業(yè)大隊(duì)，山東 菏澤 274511

1 帶壓作業(yè)裝置在胡慶油田的應(yīng)用

1.1 帶壓作業(yè)裝置的結(jié)構(gòu)、原理

帶壓作業(yè)裝置型號(hào)為：DYZY18-21/35；產(chǎn)品代號(hào)：DYZY——帶壓作業(yè)裝置

通徑代號(hào)18——通徑為φ186mm，最高工作壓力：21MPa，最高靜密封壓力：35MPa

1.1.1 帶壓作業(yè)裝置的結(jié)構(gòu)

DYZY18-21/35型帶壓作業(yè)裝置屬于輕型的液壓控制輔助式帶壓作業(yè)裝置，包括動(dòng)力部分和井口作業(yè)部分。動(dòng)力部分為橇裝結(jié)構(gòu)，即在動(dòng)力撬上安裝有動(dòng)力系統(tǒng)﹑液壓站及遠(yuǎn)程控制臺(tái)；井口作業(yè)部分包括管柱密封系統(tǒng)﹑升降液缸﹑卡緊系統(tǒng)﹑平衡卸壓系統(tǒng)﹑工作平臺(tái)﹑連接盤和司鉆控制臺(tái)以及扶梯﹑逃生滑道﹑油管坡道﹑水平調(diào)節(jié)裝置等附屬部件；動(dòng)力部分和井口作業(yè)部分分別被設(shè)計(jì)成一體。

1.1.2 帶壓作業(yè)裝置的工作原理

DYZY18-21/35帶壓作業(yè)裝置屬于液壓控制輔助式帶壓作業(yè)裝置，需要借助作業(yè)車的井架和其他井下作業(yè)工具（液壓大鉗﹑液壓絞車﹑內(nèi)堵塞工具﹑吊卡等）完成作業(yè)。

帶壓作業(yè)裝置的工作原理是：用內(nèi)堵塞器密封管柱內(nèi)的壓力后，將整套裝置安裝在井口上，用環(huán)形防噴器或閘板防噴器密封油管和套管環(huán)空的壓力，在井內(nèi)壓力對(duì)管柱的上頂力大于管柱的自重時(shí)使用液動(dòng)防頂卡瓦卡緊管柱，使用升降液缸進(jìn)行起下管柱和井下工具的作業(yè)，在井內(nèi)壓力對(duì)管柱的上頂力小于管柱的自重時(shí)用修井機(jī)的絞車進(jìn)行上提或下放管柱和井下工具的作業(yè)。當(dāng)井壓較高時(shí)，可以用單閘板防噴器和環(huán)形防噴器倒出接箍，井壓較低時(shí)，可以用環(huán)形防噴器強(qiáng)行過接箍。當(dāng)需要起下較長(zhǎng)工具串時(shí)，可加升高短節(jié)將工具串倒出或倒入。

1.2 帶壓作業(yè)裝置在施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用

2010年4月26日引進(jìn)華北榮盛集團(tuán)公司生產(chǎn)的帶壓作業(yè)裝置，經(jīng)過培訓(xùn)， 5月份～11月份我們上修采油五廠5口井進(jìn)行帶壓作業(yè)施工。使我們對(duì)于帶壓作業(yè)有了一個(gè)較新的認(rèn)識(shí)，帶壓作業(yè)裝置在油水井中的應(yīng)用前景非常廣闊，和一般常規(guī)小修作業(yè)相比有很多優(yōu)點(diǎn)。

2 帶壓作業(yè)裝置在施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

在油水井帶壓作業(yè)施工中，由于井筒內(nèi)有壓力，現(xiàn)場(chǎng)施工人員如有違反操作規(guī)程或稍有疏忽，就會(huì)造成危險(xiǎn)或引起事故的發(fā)生，所以我們?cè)趲鹤鳂I(yè)施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)，以便以后我們更好的開展工作：

1）3FZ18-35三閘板防噴器﹑FZ18-35單閘板防噴器﹑FH18-35環(huán)形防噴器﹑平衡泄壓系統(tǒng)﹑升高短節(jié)和下平臺(tái)連接法蘭等承壓部件應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭的密封墊環(huán)槽及密封墊環(huán)是否完好，檢查法蘭平面，不允許有凸出點(diǎn)，并按要求進(jìn)行密封試驗(yàn)，合格后方可施工；嚴(yán)禁用打開防噴器的方法來(lái)泄壓，以防刺壞膠芯；3FZ18-35三閘板防噴器組的剪切閘板平時(shí)處于開啟狀態(tài)，沒有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及值班干部的指令（發(fā)生井噴等重大險(xiǎn)情除外）任何人不得擅自進(jìn)行關(guān)閉或進(jìn)行其他操作；

2）液動(dòng)卡瓦應(yīng)仔細(xì)檢查卡瓦體和殼體接觸面有無(wú)腐蝕和拉傷，殼體﹑卡瓦體﹑傳遞桿有無(wú)裂紋，卡瓦體轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；

3）升降液缸和卡瓦液缸應(yīng)仔細(xì)檢查活塞桿和內(nèi)腔有無(wú)拉傷﹑劃痕﹑偏磨以及鍍層脫落等現(xiàn)象，檢查密封圈磨損情況；

4）平臺(tái)及連接立柱應(yīng)檢查有無(wú)翹曲﹑變形﹑焊口開裂；

5）連接盤總成應(yīng)檢查連接盤有無(wú)裂紋﹑變形﹑軸承損壞等情況；

6）扶梯﹑逃生滑道﹑油管坡道應(yīng)檢查有無(wú)翹曲﹑變形﹑焊口開裂；

7）液控系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝妥當(dāng)后必須進(jìn)行調(diào)試。檢查液控系統(tǒng)是否正常，管路是否密封，管線連接是否正確，管線在聯(lián)接前，應(yīng)用壓縮空氣吹掃；接頭要清洗干凈；

8）允許在閘板關(guān)閉狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)鉆具。井內(nèi)無(wú)管柱，試驗(yàn)關(guān)閉管子閘板時(shí)，最大液控壓力不能超過3MPa，以免損壞膠芯；當(dāng)井內(nèi)有管柱時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板；需要長(zhǎng)時(shí)間封井時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)鎖緊裝置鎖定閘板，并在控制臺(tái)上掛牌說(shuō)明，以防誤操作。更換閘板防噴器的閘板膠件時(shí)應(yīng)注意：應(yīng)先撬出頂密封，然后再取下前密封，裝配時(shí)相反，應(yīng)先裝前密封，再裝頂密封。在打開防噴器時(shí)，注意應(yīng)檢查鎖緊軸是否開啟到位，否則閘板開啟不到最大位置，在起下管柱時(shí)造成事故；

9）須將防噴器組中心和井口中心對(duì)正，并且升降油缸和防噴器組中心必須與井口法蘭垂直，以防止起下作業(yè)時(shí)油管偏心，加劇膠芯的磨損；

10）鋼圈和鋼圈槽表面不允許有磕碰﹑劃傷和塵土﹑沙子等影響密封性能的臟物；緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻的上緊，防止上偏泄漏；

11）井控房及操作手柄要有專人負(fù)責(zé)，防止誤操作。

3 結(jié)論與建議

3.1 結(jié)論

1）油水井帶壓作業(yè)由于不用打回流，此裝置可以緩解我廠特車緊張的局面。減少污水對(duì)于地面的污染及作業(yè)成本消耗，對(duì)于保護(hù)環(huán)境有一定的現(xiàn)實(shí)意義；

2）該帶壓裝置可以提高水井的注水時(shí)率，減少地層壓力損失，提高作業(yè)速度進(jìn)而提高我廠的原油產(chǎn)量。帶壓作業(yè)在油水井的應(yīng)用有著廣闊的前景。

3.2 建議

1）帶壓作業(yè)裝置井口站臺(tái)較小，活動(dòng)空間受限，對(duì)于措施井作業(yè)施工，受到一定限制；

2）該裝置最上面部分升降缸不能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)。如起堵塞器下面的油管，空間存在的余壓，用液壓鉗卸扣時(shí)壓力有可能突然釋放，存在安全隱患；

3）井口站臺(tái)高（5.50m），發(fā)生突發(fā)事件時(shí)有可能發(fā)生高空墜落的危險(xiǎn)；

4）該作業(yè)裝置不適合氣井作業(yè)，施工受到限制。