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        頂管施工技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例分析

        2011-08-15 00:52:53平自平
        科技傳播 2011年5期
        關(guān)鍵詞:測(cè)量施工

        平自平

        浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)有限公司,浙江 杭州 310051

        1 工程概況

        東莞市市區(qū)污水處理廠及截污管網(wǎng)三期工程截污三標(biāo)(鴻福河﹑新基河﹑圳頭新邨﹑周溪系統(tǒng)),本工程設(shè)計(jì)管道總長(zhǎng)29.735km(含預(yù)留管和截流管),其中明開(kāi)挖管道長(zhǎng)度為21.094km,頂管為8.641km。管徑一般DN300mm~DN1000mm,管材主要采用聚乙烯塑鋼纏繞管和鋼筋砼頂管。頂管主要分布在新基河系統(tǒng)和鴻福河系統(tǒng)中,管道埋深大約在2.03m~9.48m之間。頂管管段頂進(jìn)方法采用泥水平衡法。

        2 頂管施工工藝

        工藝流程:工作井接收井施工→設(shè)備安裝→管子吊裝就位→密封圈安裝→管道內(nèi)管線安裝→開(kāi)機(jī)頂進(jìn)→管道排泥→內(nèi)管線接口管節(jié)→回收掘進(jìn)機(jī)頭→管道貫通→砌檢查井→壁后止水﹑回填。

        3 主要工序施工方法

        3.1 工作井設(shè)備安裝

        工作井地面設(shè)備安裝包括:主控制室及主頂裝置安裝﹑泥漿棚搭設(shè)及泥漿系統(tǒng)設(shè);

        工作井設(shè)備安裝包括:后座墊鐵﹑導(dǎo)軌﹑油缸支架及油缸﹑激光導(dǎo)航系統(tǒng)﹑穿墻止水設(shè)備的安裝﹑泥漿循環(huán)系統(tǒng)。備安裝﹑監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝。工作井的起重采用龍門(mén)吊或吊車(chē)。

        3.2 頂進(jìn)施工

        頂管機(jī)的操作全部采用在管道外(工作井上)控制臺(tái)控制,只需1個(gè)機(jī)手操作,可實(shí)現(xiàn)對(duì)頂管機(jī)刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)﹑糾偏控制﹑壓力顯示﹑實(shí)時(shí)監(jiān)控(頂管機(jī)安裝了攝像頭﹑控制臺(tái)上安裝了電視機(jī))。其操作過(guò)程如下:

        1)安裝好頂鐵擠牢,管前端進(jìn)井一定長(zhǎng)度后,啟動(dòng)油泵,千斤頂進(jìn)油,活塞伸出一個(gè)工作行程,將管節(jié)推向一定距離;2)停止油泵,打開(kāi)控制閥,千斤頂回油,活塞回縮;3)添加頂鐵,重復(fù)上述操作,直至需要安裝下一節(jié)管節(jié)為止;4)卸下頂鐵,下管并焊接牢固,保證管與管之間的連接安全,接好排泥及進(jìn)水管道泥漿管道和頂管機(jī)的電纜;5)重新裝好頂鐵,重復(fù)上述操作。

        3.3 出洞頂進(jìn)

        完成止水施工后,可進(jìn)行人工鑿除穿墻位置的混凝土,將工具管吊下工作井,安裝好工具管,對(duì)正中線,使上﹑下﹑左﹑右方向誤差保證在3mm內(nèi),安裝及調(diào)試好各個(gè)系統(tǒng)﹑檢查穿墻位置的止水設(shè)備﹑準(zhǔn)備好足夠的水泵,確保穿墻時(shí)各個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)備工作就緒后,吹除最前端的擋土鋼板,清除硬塊,頂進(jìn)工具頭到穿墻管內(nèi),工具頭與第一節(jié)管采用剛性聯(lián)結(jié),避免工具頭“磕頭”,在工具頭最前端壓滿泥漿。

        因出洞口處為加壓注漿固結(jié)體,剛開(kāi)始頂進(jìn)時(shí)盡量慢;出洞10m~15m范圍,工具頭前端有土壓力,并且由于管道較短,摩擦力比較小,為避免管道整體產(chǎn)生較大后退工具頭前端塌方,當(dāng)后座千斤頂回收時(shí),需要用2條鋼管頂住砼管,避免后退。

        3.4 出土施工

        首先將管節(jié)下到導(dǎo)軌上,就位以后,裝好頂鐵,校測(cè)管中心和管底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,合格后即可進(jìn)行管前端出土頂進(jìn)工序。

        采用泥水平衡式頂管機(jī)出土,需要在頂管機(jī)中注入含有一定泥量的泥漿,通過(guò)大刀盤(pán)切削頂管機(jī)前方的原狀土,與注入的泥水?dāng)嚢?,泥水通過(guò)吸泥泵排到地表泥漿池中沉淀,表層泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用,沉淀下的泥沙用汽車(chē)外運(yùn)。

        沖泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時(shí),調(diào)節(jié)沖泥和吸泥的泵量,沖泥艙內(nèi)應(yīng)保持一定壓力,艙內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相平衡,泥水壓力過(guò)大,將增加主千斤頂負(fù)荷,泥水沖破上覆地層,達(dá)到地表,造成突頂事故;泥水壓力過(guò)小,地下水涌入沖泥艙,頂管機(jī)前方塌方,將破壞上覆地層,造成地面建筑物破壞。所以控制頂進(jìn)與出泥的速度相當(dāng)關(guān)鍵。

        3.5 頂管管節(jié)接頭形式及防水措施

        由于本管道為污水管道,為防止污水滲漏和地下水涌入,管節(jié)間必須有可靠的防水措施。頂管管材采用鋼筋混凝土頂管,采用F型橡膠圈接口,頂進(jìn)前,用黃油或?yàn)r青將管的表面抹滑,減少摩阻力,該種類(lèi)型管具有良好的接頭防水止水功能,頂進(jìn)結(jié)束后接頭內(nèi)采用環(huán)氧砂漿填塞。

        4 測(cè)量與糾偏

        4.1 測(cè)量

        頂管中心測(cè)量應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng),控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)﹑視線清楚﹑方便校核﹑易于保護(hù)處,自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)由頂管工作井井下一臺(tái)固定于儀器墩上的激光導(dǎo)航儀及工具管前倉(cāng)的指示板組成。激光導(dǎo)航儀與安裝于控制室內(nèi)的計(jì)算機(jī)通過(guò)專(zhuān)用雙向通訊電纜連接。

        激光導(dǎo)航儀的測(cè)量均按照由計(jì)算機(jī)的控制軟件發(fā)出的指令自動(dòng)進(jìn)行,有效地保證了頂管的質(zhì)量并大大提高整體施工進(jìn)度。

        1)基準(zhǔn)點(diǎn)布置。根據(jù)提供的基準(zhǔn)點(diǎn),作好頂管中軸線﹑起止點(diǎn)﹑工作井等定位軸線的測(cè)量放線工作,要進(jìn)行認(rèn)真較核確定樁位,經(jīng)施工單位自檢后再通知甲方﹑監(jiān)理部門(mén)復(fù)核簽字后才能進(jìn)行下一步施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提供的點(diǎn)位,如有出入,通知有關(guān)方共同另行確定;

        2)測(cè)量頻率。激光導(dǎo)航儀可以通過(guò)計(jì)算機(jī)控制測(cè)量頻率。一般頂進(jìn)一節(jié)管測(cè)量5次,每50cm測(cè)量一次。在穿墻﹑糾偏等情況下,加密測(cè)量,頂進(jìn)20cm測(cè)一次,并每天做出頂進(jìn)偏差曲線圖(工具管測(cè)量點(diǎn))。每頂進(jìn)20m須對(duì)頂進(jìn)的全管道進(jìn)行測(cè)量,做出管道偏差曲線圖。注意偏差和頂力的變化,有異常需要及時(shí)匯報(bào),查清原因后才能繼續(xù)頂進(jìn);

        3)測(cè)量方法。測(cè)量完全由電腦進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)操作全信息化,減少人為錯(cuò)誤。通過(guò)固定在工具管前倉(cāng)的指示板,可以對(duì)工具管進(jìn)行上下﹑左右及旋轉(zhuǎn)偏差的測(cè)量;

        4)測(cè)量?jī)x器。激光發(fā)射器﹑指示板﹑電視攝像機(jī)﹑計(jì)算機(jī)。

        儀器經(jīng)校正,固定牢固,做好記錄,及時(shí)聯(lián)系,指導(dǎo)糾偏,控制點(diǎn)須嚴(yán)格校核。

        4.2 糾偏

        當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)采取措施糾正,糾正偏差應(yīng)緩慢進(jìn)行,使管節(jié)逐漸復(fù)位,不得猛糾硬調(diào),利用工具頭前方糾偏千斤頂頂進(jìn)行程的控制,來(lái)實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向控制。

        1)警戒值:工具管開(kāi)始頂進(jìn)5m~10m的范圍內(nèi),允許偏差應(yīng)為:軸線位置3mm,高程0mm~+3mm;

        2)糾偏時(shí)測(cè)量頻率:糾偏時(shí)加密測(cè)量,頂進(jìn)20cm測(cè)一次,在測(cè)量之前,應(yīng)先停止頂進(jìn),把后座千斤頂?shù)捻斄π断拢悦猱a(chǎn)生數(shù)據(jù)誤差;

        3)編組糾偏:糾偏段共4組液壓千斤頂,通過(guò)分組組合利用控制分組的千斤頂?shù)男谐踢_(dá)到糾偏的目的。通過(guò)左上(1#)組千斤頂+右上(4#)組千斤頂組合與左下(2#)組千斤頂+右下(3#)組千斤頂組合進(jìn)行上下糾偏,通過(guò)1#組千斤頂+2#組千斤頂組合與3#組千斤頂+4#組千斤頂組合進(jìn)行左右糾偏,每次糾偏兩側(cè)千斤頂組行程差為10mm。糾偏時(shí),起動(dòng)糾偏油泵,頂進(jìn)糾偏千斤頂?shù)皆O(shè)計(jì)糾偏行程,鎖定油路,關(guān)糾偏油泵;

        4)糾偏反饋。測(cè)量觀測(cè):通過(guò)測(cè)量反饋的結(jié)果判斷糾偏的效果,當(dāng)偏位的趨勢(shì)明顯減少時(shí),恢復(fù)4組千斤頂?shù)牧阈谐滩顮顟B(tài)。

        5 結(jié)論

        頂管施工中,軸線左右偏差為3.2cm,上下偏差為2.1cm,圓滿達(dá)到施工質(zhì)量要求。整個(gè)工程施工未影響地面交通的正常運(yùn)行和周?chē)芫€及地面建筑物的安全,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益非常明顯,為今后同類(lèi)工程的施工提供借鑒。

        [1]王德新,周亮.頂管工程[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2007.

        [2]徐昂都.頂管技術(shù)要點(diǎn)分析[J].水運(yùn)工程,2006(10):75-78.

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