張保民，孫國鋒，馬金春，邊志榮，魏海軍

河南省濮陽市中原油田采油五廠井下作業(yè)大隊五聯(lián)隊，河南濮陽 457000

復雜落物大修打撈解卡技術在胡狀慶祖油田的研究與應用

張保民，孫國鋒，馬金春，邊志榮，魏海軍

河南省濮陽市中原油田采油五廠井下作業(yè)大隊五聯(lián)隊，河南濮陽 457000

本文認真分析施工資料，準確判斷井下情況，制造、改進修井工具，采取符合井下情況的工藝技術措施，對提高打撈成功率，縮短施工周期，避免井下情況復雜化，盡快恢復產能具有重要意義。本文總結了近2年的大修施工經驗，就井下情況認識，工具制造，工藝參數、措施提出了新的見解，在彎抽油桿、抽油泵附件、通井規(guī)等大直徑工具處理、膨脹管變形卡鉆等大修施工中取得了較好的效果。

油田開采；采油技術；油水井大修

0 引言

胡狀慶祖油田是一個復雜斷塊砂巖注水開發(fā)油田，隨著油田開發(fā)時間的延長，受井況、井下工具等因素的影響，每年造成的復雜落物井在30口～40口，如不及時有效治理，井下技術狀況將會逐年變差，使得注采井組不完善，油水井增產增注措施受到制約，給油田的開發(fā)和整體經濟效益帶來不利因素，因此對復雜落物井實施有效的打撈施工，應用各種新技術新工藝提高修井成功率，對我廠的原油生產有著十分重要的意義。

1 2010雜落物井筒打撈處理工作量完成情況

2010年共實施各類復雜落物打撈施工36口，其中抽油泵及附件落物打撈5口，井下工具事故落物打撈19口，油管內切割、打撈、內磨銑1口，劈裂魚頂打撈技術打撈1口，油桿及彎曲魚頂打撈1口，小件落物打撈2口，井底加深鉆銑2口，砂卡管柱解卡打撈5口。中途完井2口，井號是：H7-310井595m～1 600m套管扭曲，1 518m～1 520m套管錯斷，H5-77井2 035.2m套管錯斷。

1）復雜落物打撈處理成功率94.4%；

2）造成新的井下事故率為0。

2 立足做好小修施工，減少大修工作量

2.1 做好井況防治工作，減少事故井

施工前，認真審核地質、工程設計，查閱井史資料，掌握井筒環(huán)境，根據施工標準、操作規(guī)程編寫施工設計，對可能出現(xiàn)的井下復雜情況制定詳細的工程予案，并進行設計交底。施工中，要求現(xiàn)場操作人員嚴格按設計、規(guī)程操作，技術管理部門一方面到現(xiàn)場進行技術服務，指導重大措施施工，解決生產技術難題，一方面檢查落實、處理違章現(xiàn)象，做好過程控制。

2.2 精心做好小修活動解卡工作

對于小修施工過程中發(fā)生的卡鉆，技術管理部門及時到現(xiàn)場指導施工，在不事井下復雜化的前提下，采取洗井、套管灌水、更換80t井架等措施盡心做好小修工作，減少大修工作量。

2.3 精心做好小修打撈工作

針對施工中發(fā)生的井下落物，首先，做好資料井史資料調查工作，掌握井筒環(huán)境狀況，判斷落物是否卡、埋；其次，及時到施工現(xiàn)場、工泵隊落實了解井下魚頂情況；第三，在不使井下復雜化的前提下，優(yōu)選、加工完善打撈工具，滿足魚頂、井下情況，提高打撈成功率。

防顆粒泵打撈：

今年發(fā)生兩次防顆粒泵從沉渣筒上接頭脫落事故，該筒體外徑100mm，外撈沒有合適的打撈工具，筒體內有一Φ30mm圓頭篩管，距沉渣筒上接頭100mm，內撈尺寸受到限制，分別加工空心撈矛、加長開窗撈筒打撈成功。

3 做好地面工作，工具、工藝技術服從地下情況，提高大修成功率

認清病癥施藥，才有可能藥到病除。大修好比治病，只有通過調查井史資料初步判斷井下情況，深入現(xiàn)場分析起出工具、施工參數、井下反出物等不斷修正對井下情況的認識，才能大膽創(chuàng)新，優(yōu)選、加工符合井下情況的工具，制定得當的施工參數、工藝措施，提高大修成功率，避免井下復雜化。

3.1 內切割、內磨銑工藝技術在處理套變引起的卡鉆施工中的應用

3.1.1 胡5-204井施工簡況

H5-204井2004年1月作業(yè)時發(fā)現(xiàn)2 048.47m處套管變形為Φ112mm；2006年12月修套，膨脹管補貼2 035m～2 062m；2007年8月檢泵作業(yè)發(fā)現(xiàn)卡鉆，用水泥車反洗井，泵、套壓3MPa，油壓為0.5MPa，洗井60m3進站。根據井史資料，初步判斷套管變形擠壓膨脹管，繼而時膨脹管變形造成Φ73mm生產管柱卡鉆。

3.1.2 內切割工藝技術改進措施

1）加工卡瓦撈筒，上部絲扣為2/7＂UPTBG，絲扣以上為喇叭口，代替目前所用的喇叭口，用Φ73mm反扣鉆桿輸送，可避免下油管、摔油管單根時間，大大縮短施工周期；

2）配套Φ73mm油管機械內割刀，扣型為反扣，與Φ73mm反扣鉆桿配套使用。

內磨銑工藝技術在H5-204井的成功應用，解決了常規(guī)套、磨銑打撈處理方法無法處理井內被卡油管的技術難題，具有使用效果明顯、操作簡單，開創(chuàng)了同類事故處理的先例，也為內外雙魚頂井下復雜情況處理提供了新思路。

3.2 內磨銑工藝技術在處理大直徑工具卡鉆施工中的應用

油、水井大修過程中，處理通井規(guī)、油管錨等大直徑工具卡鉆，由于環(huán)空較小，被卡落物直徑大、材質硬度高、結構復雜，撈獲后不易解卡，甚至造成井下情況復雜化，常規(guī)的套銑、磨銑處理往往是事倍功半，達不到施工目的。

采用內磨銑工藝技術，利用被卡工具水眼，逐級放大磨銑工具，從內到外對被卡工具進行磨銑切削，或將結構單一的工具（如通井規(guī)）銑削完畢實現(xiàn)解卡；將結構復雜工具（如油管錨）中心管銑去，破壞其鎖定機構，從而實現(xiàn)解卡。

鉆具組合：磨銑工具+沉淀杯+鉆桿+旋塞+方鉆桿。

內磨銑工藝技術與常規(guī)磨銑工藝技術相比，具有以下優(yōu)點：

1）磨銑速度快；2）生產時效高；3）加工制作簡單；4）防卡性好 。

雖然內磨銑工藝技術有很多優(yōu)點，但使用過程中也存在有一定的缺點：

1）磨銑對象必須有一定尺寸的水眼通道，若水眼通道被埋堵死，需前期沖洗處理；

2）內磨銑工藝技術需逐級進行磨銑切削，由于受磨銑切削量限制，其磨銑油切削量一次不能太大，建議每次工具增大直徑尺寸以5mm～10mm為宜。

3.3 套撈一體化工具在大修施工中的應用

砂卡管柱在活動解卡無效的情況下，一般選用的管柱結構有：1）套銑母錐＋鉆桿＋方鉆桿；2）套銑撈矛＋鉆桿＋方鉆桿；3）套銑撈筒＋鉆桿＋方鉆桿。

遇有砂埋則采取“套銑母錐＋鉆桿”、“套銑撈矛＋鉆桿”、“套銑撈筒＋鉆桿”管柱結構形式，其共同優(yōu)點是可實現(xiàn)“套銑、打撈倒扣”合二為一，改變以往先套銑后打撈倒扣的施工方式，提高施工效率。

套銑母錐適用于魚頂為油管公扣狀況下的砂卡管柱套銑打撈；

套銑撈矛適用于魚頂為油管接箍狀況下的砂卡管柱套銑打撈；

套銑撈筒適用于魚頂為油管公扣且完好狀態(tài)下的砂卡管柱套銑打撈。

套銑撈矛創(chuàng)新點可實現(xiàn)不停泵狀態(tài)下的套銑、打撈、倒扣連續(xù)施工，安全性高。

套銑撈矛

近兩年來，在砂卡管柱解卡打撈中，均采用了這種前期接箍倒扣撈矛打撈倒扣，后期套銑打撈倒扣的處理方法，打撈效果較好。

3.4 彎曲抽油桿魚頂打撈技術

H12-123井大修施工，魚頂為抽油桿，下活頁撈筒打撈、解卡，活頁落井。仔細研究發(fā)現(xiàn)活頁座臺肩較小，與活頁接觸僅1mm，是造成活頁落井的主要原因。完善工具重新加工活頁座既加大臺肩增加接觸面積又滿足抽油桿接箍通過，同時根據NC23反扣鉆桿內徑不能滿足抽油桿接箍通過的情況，采用活頁撈筒+∮60.3mm油管+NC23反扣鉆桿的管柱組合，僅兩次即打撈出全部抽油桿柱。

3.5 對扣倒扣撈矛、限位滑塊撈矛在大修施工中的應用

矛類打撈工具具有易操作、打撈成功率高、抗拉強度大的優(yōu)點，滑塊撈矛比其它工具具有打撈范圍大的優(yōu)點。大修施工中，在卡點深度不清楚，魚頂為油管接箍或工具上接頭的情況下，使用對扣倒扣撈矛；在魚頂為工具下接頭的情況下，加工制作使用限位滑塊撈矛，只能撈住下接頭，相比錐類等其它打撈工具，不易將管柱倒散，增加了撈獲后解卡一次將井下管柱撈出的可能性，即使接箍或接頭被埋，由于其尺寸較短，也可將其倒開，避免了井下復雜化。對扣倒扣撈矛已獲國家專利，專利號：ZL 2007 2 0091940.1。對扣倒扣撈矛、限位滑塊撈矛在打撈施工中取得了較好的使用效果。

對扣倒扣撈矛

3.6 井底加深鉆銑技術

井底加深是在原人工井底的基礎上，鉆掉阻流環(huán)、套管鞋，實施裸眼鉆進的一項工藝技術，在使用清水循環(huán)鉆進的情況下，目前鉆銑進尺最多達到了26.4m，配套使用4〞套管加固技術，可實現(xiàn)油井的有效增產。

管柱結構一般選用：鉆頭＋鉆鋌＋鉆桿＋旋塞＋方鉆桿。

鉆鋌的用途一是防止起下過程中阻流環(huán)、套管鞋對管柱造成的阻卡；二是避免鉆進過程中阻流環(huán)、套管鞋對鉆桿的割傷，管柱斷落。其下入長度以加深的深度而定，一般以大于加深深度5m～10m為宜。

4 結論

1）有效解決了胡狀慶祖油田井筒日益惡化與油水井正常生產的矛盾，恢復了可采儲量，增加了水驅動用儲量；

2）配套了適合胡狀慶祖油田復雜落物井筒打撈處理技術，可滿足目前施工的要求。

[1]胡博仲.油水井大修工藝技術[M].北京：石油工業(yè)出版社，1989.

[2]萬仁溥.采油技術手冊[M].北京：石油工業(yè)出版社，1989.

TE3

A

1674-6708（2011）57-0124-02