李 鑫

中國石油天然氣總公司大慶煉化公司，黑龍江 大慶 163000

HSE管理體系是近幾年出現(xiàn)的國際石油天然氣工業(yè)通行的管理體系，把健康（H）、安全（S）和環(huán)境（E）作為一個整體來管理，它是現(xiàn)代石油化工行業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果。潤滑油是一種石油產(chǎn)品，屬于不揮發(fā)的油狀潤滑劑。隨著我國石油潤滑油工業(yè)的迅速發(fā)展，潤滑油的原料油的儲運量逐年增加。在原料油儲運的過程中，油品的蒸發(fā)和損耗會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，進(jìn)而影響人類健康，因此要采取措施確保原料油儲運中的環(huán)保。

1 HSE管理體系的重點在于降低風(fēng)險

HSE是健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（Environment）管理體系的簡稱，HSE管理體系集健康、安全與環(huán)境三位一體，將組織實施健康、安全與環(huán)境管理的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、做法、程序、過程和資源等要素有機(jī)構(gòu)成一個整體，這些要素通過先進(jìn)、科學(xué)、系統(tǒng)的運行模式有機(jī)地融合在一起，相互關(guān)聯(lián)，相互作用，形成動態(tài)的管理體系。由于健康、安全與環(huán)境危害的管理在原則和效果上彼此相似，在實際工作過程中有著密不可分的聯(lián)系，因此很自然地把健康（H）、安全（S）與環(huán)境（E）作為一個整體來管理，是現(xiàn)代石油行業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果。它集各國同行管理經(jīng)驗之大成，體現(xiàn)了當(dāng)今石油天然氣行業(yè)在大城市環(huán)境下的規(guī)范運作，突出了“預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)承諾、全員參與、持續(xù)改進(jìn)”的科學(xué)管理思想，是石油工業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代管理、走向國際大市場的準(zhǔn)行證。

HSE管理體系的形成和發(fā)展是石油行業(yè)多年管理工作經(jīng)驗積累的成果，它體現(xiàn)了完整的一體化管理思想，要求組織進(jìn)行風(fēng)險分析，確定其自身活動可能發(fā)生的危害和后果，從而采取有效的防范手段和控制措施防止其發(fā)生，以減少可能引起的人員傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染。HSE管理體系重點強(qiáng)調(diào)將風(fēng)險降低到實際可行并盡可能低，強(qiáng)調(diào)預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)，有高度自我約束、自我完善、自我激勵的機(jī)制，是一種現(xiàn)代化的管理模式。

石油潤滑油行業(yè)是一種高風(fēng)險的行業(yè)，健康、安全和環(huán)境風(fēng)險同時伴生，應(yīng)同時管理，同時控制。國際上幾乎所有大型石油天然氣企業(yè)都在推行這一先進(jìn)的HSE管理模式。良好的HSE管理可保證企業(yè)管理水平的不斷提高，是企業(yè)的產(chǎn)品是進(jìn)入國際市場的準(zhǔn)入證，還可提高企業(yè)的知名度，增加產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。由于我國的潤滑油行業(yè)現(xiàn)有的管理體系難以滿足建立現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求，企業(yè)雖然有一套現(xiàn)行的有效的管理方式和管理制度，但各管一方面，健康、安全與環(huán)境管理各行一套，沒有形成科學(xué)、系統(tǒng)、持續(xù)改進(jìn)的管理體系，缺乏現(xiàn)代化企業(yè)健康、安全與環(huán)境管理管理所要求的系統(tǒng)管理方法和科學(xué)管理模式。因此，建立HSE管理體系是潤滑油行業(yè)發(fā)展的需要，也是企業(yè)與國際市場接軌的需要。

潤滑油行業(yè)采用HSE管理，其目標(biāo)是滿足人們對健康、安全和環(huán)境的要求，提高原材料和能源利用率，保護(hù)自然資源，提高經(jīng)濟(jì)效益；為企業(yè)提出的總方針、總目標(biāo)以及各個具體目標(biāo)的實現(xiàn)提供保證，減少事故發(fā)生，保證員工的健康與安全，保護(hù)企業(yè)的財產(chǎn)不受損失，也是保護(hù)環(huán)境、滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。同時還可提高企業(yè)的名譽，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

潤滑油HSE管理可優(yōu)化管理流程，避免管理上的重復(fù)和沖突，提高管理效率和企業(yè)整體的管理水平，以最合理的管理成本把企業(yè)的整體效益最大化，保證企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保、節(jié)能降耗和技術(shù)創(chuàng)新等方面實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。并樹立良好的企業(yè)形象，擴(kuò)大潤滑油的市場占有率，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙贏。

2 潤滑油原料儲運中的危險源識別

制造潤滑油的原料主要有糠醛、酮苯、異構(gòu)原料、燃料油、蠟加氫等，在儲運過程中存在如下可能引發(fā)重大安全事故的危險源，要引起工作人員高度重視。

1）原料罐區(qū)人員操作失誤和儲油罐缺陷，存在的風(fēng)險有跑油污染環(huán)境和著火、爆炸，其原因有罐內(nèi)外壓力不平衡或受外力作用；油品超溫、遇明火；靜電、火花等。

2）儲罐收油作業(yè)人員操作失誤，存在的風(fēng)險有油罐閃爆易傷人，污染環(huán)境，其原因有油溫過高；罐溫過低；油速過快；閥門開度過大；來油量突然增多；空氣大量進(jìn)入等。

3）有限空間、容器內(nèi)作業(yè)違章操作，存在的風(fēng)險有：

（1）中毒窒息。原因：未佩戴防護(hù)用品；設(shè)備容器、管線內(nèi)部殘存易燃有毒有害氣體；液體、室內(nèi)、坑內(nèi)、井內(nèi)有易燃有毒有害氣體存在；作業(yè)時通風(fēng)不佳；無報警裝置或報警裝置不起作用。

（2）火災(zāi)爆炸。原因：作業(yè)前未進(jìn)行化驗分析，未制定安全措施或安全措施未落實，未執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定，未進(jìn)行安全交底教育；作業(yè)人員不熟悉作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境；沒有作業(yè)票違章指揮，違章作業(yè)；自我安全防范意識不強(qiáng)，忽視安全，冒險進(jìn)入危險場所；未按規(guī)定勞保著裝，佩戴防護(hù)器具；安全操作技能差，不會使用防護(hù)器材；作業(yè)過程中，注意力不集中，使用非防爆的工具、器具、電器用品；在有限空間內(nèi)接打手機(jī)。

（3）傷人。原因：未佩戴防護(hù)用品；注意力不集中；機(jī)械傷害；墜物傷人，高處墜落；電氣設(shè)備、照明設(shè)施存在缺陷裸露。

4）泵房油品外泄或泵及附件缺陷，存在的風(fēng)險：易造成人員傷亡，污染環(huán)境；著火、爆炸。原因：油品外泄，遇明火、靜電、火花；電機(jī)、電纜過載著火；壓力表泄漏或脫落。

5）糠醛、酮混泄漏，存在的風(fēng)險：易造成環(huán)境污染，著火爆炸。人員中毒、窒息。原因：液位計失靈；誤操作；巡檢不及時或未按規(guī)定巡檢；使用不安全工具產(chǎn)生火花；違章用火等。

6）高空作業(yè)梯子、護(hù)欄、平臺有缺陷、開焊等，存在的風(fēng)險：易造成人員高空墜落；墜物傷人。原因：疲勞作業(yè)，沒有抓牢梯子扶手；護(hù)欄、平臺開焊或有損壞；或者作業(yè)平臺搭建不牢固，存在缺陷；高空拋物，或高空物體脫落；天氣條件不好，風(fēng)大或者有雨雪；違章作業(yè)，未佩戴防護(hù)用品。

3 儲運環(huán)保管理的風(fēng)險預(yù)防控制措施

潤滑油原料在儲運過程中由于油品著火、爆炸、泄漏和溢出而造成的污染問題越來越受到重視，因此，在油品儲運中必須采取有效的預(yù)防措施確保儲運安全環(huán)保。

1）對于原料罐區(qū)人員操作失誤和儲油罐缺陷，預(yù)防控制措施是：及時檢查儲罐呼吸閥及安全閥；嚴(yán)禁重物撞擊儲罐。

2）對于儲罐收油作業(yè)人員操作失誤，預(yù)防控制措施是：控制好操作參數(shù)；定期檢查罐體及附件、以及管線、閥門等，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理；動火前要做氧含量分析，及動火作業(yè)票；操作必須要勞保著裝；儲罐加裝靜電接地，以避免儲罐變形，避免有關(guān)著火爆炸。

3）對于有限空間、容器內(nèi)作業(yè)違章操作，預(yù)防控制措施是：加強(qiáng)儀表檢查，保證現(xiàn)場及遠(yuǎn)傳溫度準(zhǔn)確，及時掌握儲罐油溫；認(rèn)真巡檢，確保來油溫度不過高；收油閥門調(diào)節(jié)要緩慢；認(rèn)真檢尺，精確掌握來油速度。

4）對于泵房油品外泄或泵及附件缺陷，預(yù)防控制措施是：測烴含量在1%以下，氧含量在20%以上方可進(jìn)入容器作業(yè)；按要求通風(fēng)；給所有與容器相連的閥門加上盲板；容器內(nèi)超時作業(yè)要每4小時做一次含氧量分析；容器內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員要佩帶相應(yīng)的防護(hù)器具，同時要有監(jiān)護(hù)人。操作人員認(rèn)真巡檢，定期檢查泵體及附件、以及管線、閥門等。

5）對于糠醛、酮混泄漏，預(yù)防控制措施是：嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，認(rèn)真巡檢；勞保著裝齊全，必須在有人監(jiān)護(hù)和看火人的情況下作業(yè)；作業(yè)前必須辦理作業(yè)票，對作業(yè)設(shè)備要切斷所有的閥門，并加盲板；要嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求對設(shè)備進(jìn)行吹掃、通風(fēng)理，對有毒、有害物質(zhì)設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程檢測，按時分析，各項指標(biāo)合格，方可作業(yè)；并做好替換休息工作；閥門，儀表，管線及罐體要定期檢驗。

6）對于高空作業(yè)梯子、護(hù)欄、平臺有缺陷、開焊等，預(yù)防控制措施是：集中注意力，抓牢扶手；經(jīng)常檢查護(hù)欄、平臺焊點是否牢固；檢查作業(yè)平臺是否搭建牢固；禁止高空拋物；經(jīng)常檢查高空物體是否需要加固或者清除；天氣不好禁止高空作業(yè)；勞保著裝；糠醛、異構(gòu)二次脫水罐加裝操作平臺。

綜上所述，潤滑油行業(yè)采用HSE管理，可以滿足人們對健康、安全和環(huán)境的要求，提高原材料和能源利用率，提高經(jīng)濟(jì)效益。對于油品儲運過程中著火爆炸的危險，要加強(qiáng)預(yù)防控制措施，改進(jìn)操作設(shè)備，嚴(yán)格操作過程，以確保安全環(huán)保。

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