孫 晉

秦皇島市政建設(shè)集團(tuán)有限公司，河北 秦皇島 066001

本文通過興凱湖路高架橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工過程與成型效果的綜合分析，總結(jié)出：一個較復(fù)雜的工程施工，必須有科學(xué)的施工方案，創(chuàng)新的技術(shù)應(yīng)用，才能較高質(zhì)量的完成工程任務(wù)，本次工程施工，無論在技術(shù)應(yīng)用還是科學(xué)流程上，都有科學(xué)的嘗試。

1 科學(xué)的施工方案

在本工程施工方案中由于涉及模板和支架的穩(wěn)定性，首先要對箱梁支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理，箱梁支架坐落于承臺基坑和原有綠化帶范圍，對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。承臺基坑回填全部采用級砂進(jìn)行，分層回填并碾壓，密實度達(dá)到96%以上。頂面攤鋪30cm水泥穩(wěn)定碎石，頂面與瀝青路面一平。清除綠地內(nèi)種植土不少于50cm后進(jìn)行碾壓，回填級砂并碾壓密實，上部攤鋪30cm厚水泥穩(wěn)定碎石，水穩(wěn)頂面與瀝青路面一平。處理范圍每側(cè)寬出支架寬度2m，外部放坡1：1。其次對模板及支架進(jìn)行受力計算，為增加安全系數(shù)，一般以橫梁最不利荷載位置進(jìn)行支架受力計算。其中根據(jù)選定的模板材質(zhì)，主楞及次楞材質(zhì)和尺寸以及布置間距等進(jìn)行相關(guān)受力計算，驗證其撓度和強(qiáng)度是否符合材料本身的性能要求。

2 施工流程

2.1 支架搭設(shè)

1）現(xiàn)澆箱梁碗扣支架搭設(shè)前需要對支架基礎(chǔ)的承載能力進(jìn)行驗證，可通過釬探實驗獲得的實際數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析，如地基承載力無法滿足施工要求，采用換填或其他相關(guān)處理措施增強(qiáng)基礎(chǔ)承載能力；

2）支架進(jìn)場搭設(shè)前要進(jìn)行外觀檢查，使用的鋼管、扣件必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和規(guī)定。支架搭設(shè)時確保每個碗扣都處于較緊狀態(tài)，2m高度的垂直允許偏差不應(yīng)大于15mm，防止偏心受力后支架失穩(wěn)。墊板放置要平整、牢固，底部無懸空現(xiàn)象。根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時應(yīng)保證立桿處于墊塊中心，先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運至支架頂安裝；

3）頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放橫梁，在橫梁上安放縱梁，橫梁長度隨橋梁寬度而定，比底板一邊各寬出25cm，以便支撐外模支架。安裝縱橫方木時，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。

2.2 模板安裝

1） 底模板：底模板橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾龋旱變蓚?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯臺不超過1mm，模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象，保證箱梁澆筑完成后底面的美觀。底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣 ，全面測量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測一點，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整；

2）側(cè)模板和翼緣板模板：側(cè)模板和翼緣板模板同底模，根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫方木背肋，用鋼管及扣件與支架連接，用以支撐固定側(cè)模板。側(cè)模加固尤其重要，避免混凝土澆注過程中變形，造成箱梁觀感質(zhì)量下降。翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后，全面檢測標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀；

3）箱室模板：箱梁混凝土采用一次澆筑方法施工，箱室模板一次安裝完成，箱室模板一般全部采用木模板，內(nèi)撐需交錯加固，避免在澆筑砼過程中擠壓變形，派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。為方便內(nèi)模的拆除，在每跨的設(shè)計位置布設(shè)人孔。混凝土澆筑前務(wù)必將底模上的臟物清理干凈，否則澆筑完成后嚴(yán)重影響梁底美觀。

2.3 砼澆筑

待模板與支架進(jìn)行預(yù)壓結(jié)束后，進(jìn)行鋼筋的綁扎工作，檢查無問題后，進(jìn)行混凝土澆筑工作。

1）澆注順序：一聯(lián)半幅一次澆注完成，分五層進(jìn)行澆筑，第一層先澆底板，腹板分三層澆筑完成，第五層澆注頂板、翼板混凝土。從低端向高端進(jìn)行澆筑，先澆注蓋梁兩側(cè)，后澆注蓋梁頂部，以免蓋梁頂部混凝土由于兩邊支架變形產(chǎn)生裂縫，在有立柱的地方也應(yīng)先澆注立柱四周，后澆注立柱頂部。

2）澆筑方法?；炷翝沧⒉扇】v向分段，分段長度按15m劃分。高度分層，分層厚度不大于40cm。每段只有一層澆注，逐段逐層流水推進(jìn)。澆注成階梯狀推進(jìn)，層與層之間間隔時間不超過2小時，收面完成后及時覆膜養(yǎng)生。

3）混凝土振搗。用插入式振搗器振搗密實。振搗過程中，振搗棒不能接觸到波紋管、模板。側(cè)板及頂板砼振搗時，注意振搗棒要插入下層砼中5cm～10cm。振搗棒的移動間距宜為30cm左右，每一次振動10s～15s，至砼不再顯著沉落，不再冒氣泡，表面均勻，平整泛漿為止。振搗棒移動過程中要緩慢，提升時不宜過快，以防振動中心產(chǎn)生空隙或不均勻、漏振、過振通病的發(fā)生。

4） 混凝土澆筑施工注意事項

（1）隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移動時應(yīng)及時校正；

（2）在澆注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查；

（3）在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水；

（4）澆筑前嚴(yán)格檢查預(yù)應(yīng)力波紋管是否有破損，否則一旦進(jìn)入灰漿，便無法進(jìn)行張拉施工，處理極為困難。波紋管外保護(hù)層厚度不小于4cm；

（5）預(yù)應(yīng)力封錨區(qū)混凝土必須振搗密實，防止張拉過程中擠碎混凝土，無法彌補。

5） 混凝土養(yǎng)護(hù)：根據(jù)現(xiàn)場情況采取灑水養(yǎng)護(hù)和覆蓋養(yǎng)護(hù)相結(jié)合，現(xiàn)澆箱梁混凝土澆注完成后頂面立即覆蓋塑料薄膜，保持混凝土表面濕度；拆模后覆蓋土工布，并灑水保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)14天以上。并同時制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定張拉時間。

3 質(zhì)量控制

現(xiàn)澆連續(xù)混凝土箱梁質(zhì)量控制措施：對支架事先要經(jīng)過嚴(yán)格驗算，并留有一定的安全系數(shù)，認(rèn)真處理支架地基，并對支架進(jìn)行等栽預(yù)壓，消除非彈性變形。外膜全部采用高強(qiáng)度竹膠板。在鋼筋與模板安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)埋管件，設(shè)專人檢查監(jiān)督預(yù)埋管件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

[1]羅山路.立交橋現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)[J].上海建設(shè)科技，1994(5).

[2]周水興，何兆益，鄒毅松，等.橋梁施工計算手冊[S].北京：人民交通出版社.

[3]城市橋梁施工及驗收規(guī)范.城市橋梁工程與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008.中國建筑工業(yè)出版社.