王文忠
新奧集團新能能源有限公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 014300
近年來,我國空分裝置特別是在低壓空分裝置方面發(fā)展迅速,并且在安全生產(chǎn)中也積累了許多寶貴的經(jīng)驗,并制定了相關的規(guī)章制度,但是,仍然有大量的事故發(fā)生。下面主要通過實例來說明排放液體、扒裝珠光砂、水預冷系統(tǒng)的檢修、裝置內(nèi)試壓、吸煙都可以引發(fā)事故,并通過對這些事故進行分析,得出相應的防患措施。
發(fā)生在2006年某化肥廠空分車間的事故就屬此類。此事 的原委是這樣的:4號空分裝置采用臨時停車的方式,輔助蒸發(fā)器對其進行吹冷處理,操作工因為疏忽,打開乙炔分離器液氧排放閥,使得大量的液氧順勢流入了室內(nèi)的地溝中,由于急劇的蒸發(fā),導致了室內(nèi)的含氧量迅速的增高。此時,一名不知情的焊工拉焊把線,由于操作工具的暴露部分與地溝蓋板在摩擦過程中,產(chǎn)生了大火,最終發(fā)生了氣體的燃爆事故,這次事故導致了一名工人被炸死。
無論是專門的安排時間停車排放或是臨時的停車排放液體,都不能對其采用就地排放的方式,而應該將其排放到液體蒸發(fā)罐內(nèi),并讓其蒸發(fā)。如果是室內(nèi)空分裝置的話,則嚴禁將液體排放到室內(nèi)的地溝中,因為這樣做的話,大量的液體氧在蒸發(fā)時,如果有人在附近吸煙或者是敲打一類的事情,很可能會引起燃爆事故的發(fā)生。在排放液氧、液空、液氨的時候,要防止凍傷皮膚和手腳的事故發(fā)生,在進行操作的過程中,其中最危險的事故應是液氧滴落入眼睛中,因此,在進行排放液氧的操作中,一定要戴好防護手套和防護眼鏡一類的防護工具,如果萬一不小心,將液體滴落早皮膚上,則因該立即用40攝氏度以下的溫水對其進行沖洗處理。
1975年,某小型制氧裝置采用臨時停車的方式扒珠光砂,因沒有安全操作程序進行,在未扒完就對其進行動火檢修,而導致引爆吸附在珠光砂中的可燃氣體,最終導致傷亡事件的發(fā)生。
1980年,某化肥廠,在扒珠光砂的過程中,由于裝置泄漏,并且工作人員沒有對操作間的含氧量進行分析,最終使得進入到冷箱內(nèi)進行扒光朱砂的3名操作人員,因為氮氣窒息而死亡。
2006年1月8日,貴州水鋼氧氣廠在對2號制氧空分塔進行檢修的時候,發(fā)生珠光砂大量噴泄事故,大量工人被埋葬,經(jīng)搶救治療,7名女工喪生,并多人受傷。
還有,某鋼鐵廠發(fā)生的在扒閥門,進行隔倉珠光砂操作過程中,由于時間緊迫而沒能及時的穿上防凍的工具,最終導致凍傷,經(jīng)治療后,仍有嚴重的風濕性關節(jié)炎。
扒裝珠光砂時,要在操作中注意兩點:第一,因為珠光砂不僅具有吸附氧氣的可能,還有吸附氮氣的可能。如果發(fā)生裝置內(nèi)的泄漏事故,一旦發(fā)生氧泄漏,則會引起著火;如果吸附氮氣,則會引發(fā)氮氣窒息;第二,在低溫環(huán)境下,扒裝珠光砂時,工作恩怨必須戴好防凍的工具以及防塵口罩、防護眼鏡等,以避免工作人員凍傷事故的發(fā)生。并且,工作人員在近低溫操作室之前,應該先對冷箱含氧量做數(shù)據(jù)分析,如果其值在19%~21%時,則是安全操作溫度范圍,可進箱內(nèi)操作。
2003年,某鋼廠空分裝置進行檢修,兩名工作人員進入到塔內(nèi),檢查水冷塔內(nèi)磁環(huán)的破碎及其阻塞情況,從而導致事故的發(fā)生。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn):用于氮氣加熱的氣體通過三通閥流竄入水冷塔中,最終導致事故發(fā)生。
2003年9月17日,湖南冷水江鋼鐵公司10000m3/h空分設備在安裝時,由于某氧氣廠的空分裝置的空冷塔的運行狀況效果不佳,為保證生產(chǎn)質(zhì)量,責令停車后拆開空冷塔并派相關工作人員進行檢修,當工作人員進入到其內(nèi),發(fā)現(xiàn)呼吸困難,當在退出的時候,因不小心從7m高處不慎跌落,導致死亡。
氣預冷系統(tǒng)檢修過程中,最應當注意的是氨氣窒息死亡事故的發(fā)生。具體包括以下兩點:第一,這兩則事故都是因為裝置用氮氣加溫而引發(fā)的,因此,在裝置內(nèi)使用氮氣加溫前應該做好各項的準備工作,如,將空冷塔、水冷塔與堵盲板等裝置隔開;第二,在工作區(qū)間,只有當空氣中的氧含量在 19%~21%的范圍內(nèi)才是安全的,如果空氣中的含氧量低于19%的話,則必須給工作人員佩戴好氧氣呼吸器或者長管式面具等隔離式面具,也可在其他工作人員的監(jiān)護下,進行操作。
2008年,某廠空分裝置在檢修過程中,因為焊工沒有系好安全帶,加之架子不穩(wěn)固,使得工作人員在補焊過程中從5米的高處跌落。
2005年,某廠的純氮設備檢修過程中,由于在冷箱下部工作的工人沒有戴安全帽,因為在冷箱上部工作的工人不慎跌落一把扳手,而導致下部工作的員工砸傷。
據(jù)悉某工廠在試壓的過程中,試壓人員無故離開崗位,導致超壓,從而發(fā)生引爆事故。其中,一臺分離器飛出原地10余米,由于試壓廠當時沒有人,才沒有造成人員傷亡,否則,后果不堪設想。
裝置內(nèi)試壓檢漏工作不僅是一項耐心細致的工作,而且其操作過程中的連續(xù)性也非常強,它包括:“試壓、查漏、處理、再試壓”等等環(huán)節(jié)。由于在裝置內(nèi)的工作時間較短,但是工作又非常的細致,很容易在試壓檢漏的過程中導致高處跌落、重物下落擊傷以及超壓引爆事故的發(fā)生。
作為對此項工作的操作,工作人員應注意以下幾點:第一,冷箱內(nèi)是否搭好架子和固定撬板;第二,在操作前檢查登高檢修人員是否系好安全帶;第三,檢修人員是否穿戴好如安全帽在內(nèi)的各種防護工具;第四,試壓人員是否堅守崗位,積極的配合檢修人員,以避免超壓的現(xiàn)象發(fā)生。
某鋼廠兩名工作人員對煉鋼爐進行檢修,中午休息時候吸煙,由于工作區(qū)域設有氧氣頂吹,最終引發(fā)了大火,造成燒傷。
在氧量高的地方工作,吸煙是十分危險的。當工作人員在含氧量超過22%的地方工作后,即使離開工作區(qū)域,由于衣物上附著有較多的氧氣,遇到明火后,也會發(fā)生著火現(xiàn)象,因此在含氧量高的工作區(qū)工作后,為避免事故發(fā)生,首先應該將其衣物放置通風處晾曬。如果萬一要接近明火處或者吸煙,應該在工作結束后半小時以后。
[1]顧福民.國內(nèi)外空分設備重大爆炸事故與教訓及思考[D].空分設備安全及運行維修技術研討會論文集,2004.
[2]林知望.珠光砂受潮低溫凍結及防范[D].江蘇省制冷學會第四屆年會論文集,2000.