高艷芳

（太原市市政工程總公司，山西 太原 030002）

1 工程概況

古交大川東路道路改造工程包括道路、雨水、污水、熱力、照明5個(gè)工程。熱力管線屬于集中供熱一次管網(wǎng)，管線位于道路中心線西側(cè)10 m處，采用直埋敷設(shè)方式，熱力管材采用螺旋焊管，管徑為D630×7 mm－D426×7 mm，實(shí)施長度為1 860 m。

2 管道施工工藝與質(zhì)量控制

施工準(zhǔn)備→測量放線→管溝開挖→管底鋪砂→管材檢驗(yàn)→除繡保溫→吊裝下管→對(duì)口焊接→焊接檢驗(yàn)→強(qiáng)度試驗(yàn)→接口保溫→溝槽回填→嚴(yán)密性試驗(yàn)→管網(wǎng)清洗→試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收。

2.1 測量放線與土方開挖

測量人員先用白灰放出溝槽兩側(cè)邊線，溝槽開挖時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采用人工配合機(jī)械開挖。直埋管道的土方開挖，宜以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段，一次開挖至設(shè)計(jì)要求。

土方開挖至槽底標(biāo)高，應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽。

2.2 管底鋪砂與管材檢驗(yàn)

驗(yàn)槽合格后，采用裝載機(jī)沿溝槽長度鋪200 mm厚細(xì)砂，人工在槽內(nèi)整平，細(xì)砂中不得有任何雜物及鋒利石塊。

由于管材是半成品材料，所以應(yīng)檢查管材制造廠的質(zhì)量合格證及材料質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告。母材、焊接材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.3 管道鋪設(shè)

2.3.1 下管

管道安裝前應(yīng)檢查溝槽底高程、坡度、基底處理是否符合設(shè)計(jì)要求，管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。保溫管單根吊入溝內(nèi)安裝，也可2根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時(shí)，宜用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車抬管、下管，吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定。應(yīng)用柔性寬吊帶起吊，并應(yīng)穩(wěn)起、穩(wěn)放，嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。

2.3.2 對(duì)口

對(duì)口操作工序的流程：檢查管子對(duì)口接頭尺寸→清掃管膛→配管→確定管子縱向焊縫錯(cuò)開位置→第一次管道找直→找對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口錯(cuò)口找平→第二次管道拉線找平→點(diǎn)焊。

2.4 焊接

焊接前，將焊口兩側(cè)各不少于10 mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油脂等清除干凈，使呈金屬光澤。焊接定位焊縫時(shí)，采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。用氧-乙炔焊接，先按焊件周長等距離適當(dāng)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊部位應(yīng)焊透，厚度不應(yīng)大于壁厚的2/3。每道焊縫應(yīng)一次焊完，根部應(yīng)焊透，中斷焊接時(shí)，火焰應(yīng)緩慢離去。焊接有坡口的管材，焊接層數(shù)不得少于兩層，在壁厚3～6 mm，且不加工破口時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。管道接口的焊接順序和方法，不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力。多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。每層焊完后，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)鏟除重焊。

在焊縫未冷卻之前，不得在焊縫部位進(jìn)行敲打。在焊縫附近明顯處，應(yīng)有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)志。不合格的焊接部位，應(yīng)采取措施進(jìn)行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過2次。

2.5 焊縫檢驗(yàn)

2.5.1 焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)

檢查前，應(yīng)將焊縫表面清理干凈；焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過渡；不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷；咬邊深度應(yīng)小于0.5 mm，且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%；表面凹陷深度不得大于0.5 mm，且每道焊縫表面凹陷長度不得大于該焊縫總長的10%。

2.5.2 焊縫無損探傷檢驗(yàn)

管道的無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且為質(zhì)量檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目。焊縫無損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成，鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)；管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)；焊縫返修后進(jìn)行表面質(zhì)量及100%的無損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。

2.6 強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)

一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6 MPa。

強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行；嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行，其試驗(yàn)長度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。

供熱管網(wǎng)工程應(yīng)采用水為介質(zhì)做試驗(yàn)。

2.7 接口保溫與溝槽回填

現(xiàn)在市場上的保溫材料種類繁多，良莠不齊。為保證保溫質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)要有質(zhì)量合格證明，特別是有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告。規(guī)定接口保溫應(yīng)在管道試壓、防腐后進(jìn)行，主要目的是便于試壓中檢查滲漏情況。在氣溫低于5℃時(shí)，濕法施工的保溫，有凍結(jié)的可能，必須采取防凍措施。

為確?；靥钔恋拿軐?shí)度，要求必須分層回填。回填使用壓實(shí)工具夯實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度。碎磚、石塊及其他雜物禁止回填，因?yàn)樗鼈兛赡芷茐谋Ｗo(hù)層、保溫層，直接影響管道的安全和使用壽命。

2.8 管網(wǎng)清洗

為保證運(yùn)行安全應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行清洗。清洗方法中的人工清洗用于管徑大于600 mm而且水源不足的條件下。水力沖洗可用于任何管徑，氣體吹洗一般適用于蒸汽管道的清洗。為保證清洗工作的正常進(jìn)行，要求清洗前制定切實(shí)可行的沖洗方案，以保證清洗的質(zhì)量、安全。

2.9 試運(yùn)行與竣工驗(yàn)收

試運(yùn)行工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，試運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)意想不到的情況，因此，要求做充分的準(zhǔn)備工作，制定試運(yùn)行方案，進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)試運(yùn)行各個(gè)階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)做細(xì)致安排。

竣工驗(yàn)收指試運(yùn)行合格后，竣工資料已整理完畢，而且宜在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、管理單位等對(duì)資料和工程進(jìn)行驗(yàn)收。

3 結(jié)束語

熱力管網(wǎng)工程的施工工藝復(fù)雜，而且每一道工藝要求都非常嚴(yán)格。所以，在施工過程中須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的施工工藝操作，尤其是焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)及管道試壓等工作都是非常關(guān)鍵的工序，我們?cè)谑┕ぶ斜仨殗?yán)格把好每一道關(guān)，確保施工的質(zhì)量。

[1]城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，CJJ28-2004.

[2]市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編，中國建筑工業(yè)出版社.