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        淺談水利工程灌注樁施工技術(shù)與質(zhì)量控制

        2011-08-15 00:48:59黃佰仲
        科學(xué)之友 2011年2期
        關(guān)鍵詞:清孔護(hù)筒成孔

        黃佰仲

        (高要市大灣圍工程管理處,廣東 高要 526100)

        淺談水利工程灌注樁施工技術(shù)與質(zhì)量控制

        黃佰仲

        (高要市大灣圍工程管理處,廣東 高要 526100)

        筆者結(jié)合某河進(jìn)洪閘除險(xiǎn)加固工程北閘基礎(chǔ)灌注樁工程,簡要介紹水利工程灌柱樁施工技術(shù),并對(duì)灌注樁施工質(zhì)量控制作了簡要說明。

        水利工程;鉆孔灌注樁;施工技術(shù);質(zhì)量控制

        1 工程概況

        本工程為某河進(jìn)洪閘除險(xiǎn)加固工程北閘基礎(chǔ)灌注樁工程。主要作用為宣泄上游洪水經(jīng)過直接入海,以保證中下游地區(qū)人民的生命財(cái)產(chǎn)安全;汛后還可排除澇水,減輕瀝澇災(zāi)害。加固后的北閘為l3孔,單孔凈寬9.5 m,其中中間11孔設(shè)工作閘門,兩端邊孔放置檢修門?;A(chǔ)為分離式平底板,閘頂高程為9 m。中墩底板下設(shè)11根Ф800 mm灌注樁。樁長16 m,邊墩底板下設(shè)15根Ф800 mm灌注樁,樁長19 m。灌注樁工程總樁數(shù)166根(其中4棵試樁),樁徑Ф800 mm,樁長16~19 m,采用C20混凝土。

        2 鉆孔樁施工技術(shù)

        鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣、整理平整場地、布設(shè)施工便道、設(shè)置供電及供水系統(tǒng)、制作和埋設(shè)護(hù)筒、制作鉆孔架、泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。

        2.1 場地整理

        施工前,樁基處在原地基基礎(chǔ)上清除雜物后夯壓密實(shí)即可。

        2.2 測放樁位及高程

        由測量人員按建設(shè)單位提供的現(xiàn)場坐標(biāo)點(diǎn),使用經(jīng)緯儀按樁基平面布置圖測放各個(gè)控制點(diǎn)及樁位。樁位測量偏差應(yīng)在10 mm以內(nèi)。由測量人員測定場地地面高程,由此確定施工樁深及樁頂標(biāo)高。

        2.3 護(hù)筒埋設(shè)

        本標(biāo)段鉆孔樁均使用鋼護(hù)筒,采用3~5 mm鋼板制作。為保證其剛度、防止變形,在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。本標(biāo)段的鉆孔樁直徑為800 mm。護(hù)筒埋設(shè)時(shí),其軸線對(duì)準(zhǔn)測量所標(biāo)出的樁位中心,周圍和護(hù)筒底接觸緊密,埋深1.0~1.5 m,頂面高程高出地面不小于0.3 m。保證其位置偏差不大于5 cm,傾斜度不大于1%。

        2.4 鉆機(jī)就位及行走

        埋設(shè)好護(hù)簡后,即可進(jìn)行鉆機(jī)就位。就位時(shí),保證鉆桿中心與樁位重合、樁機(jī)調(diào)平,保證鉆桿垂直度不大于1%,用經(jīng)緯儀和線錐雙向控制,其對(duì)中誤差不得大于5 cm。底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊,防止鉆機(jī)發(fā)生偏移、傾斜和沉陷。鉆臺(tái)行走鋼軌鋪設(shè)必須平直、穩(wěn)固。

        2.5 鉆孔工藝

        (1)鉆進(jìn)成孔的沖洗液循環(huán)系統(tǒng)采用正循環(huán)方式。鉆進(jìn)開始時(shí)泵入清水原土自然造漿,鉆進(jìn)過程中進(jìn)入孔口的泥漿比重為 1.1~1.3。當(dāng)遇易坍塌或縮徑地層或返砂不利時(shí),應(yīng)加入膨潤土造漿,提高泥漿質(zhì)量,以保證孔壁的穩(wěn)定性。

        (2)下鉆時(shí),當(dāng)鉆頭距孔底50~80 mm時(shí),應(yīng)開動(dòng)泥漿泵,使沖洗液循環(huán)2 min左右,然后開動(dòng)鉆機(jī),慢慢將鉆頭放到孔底,并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度。加接鉆桿時(shí),先將鉆具稍微提離孔底,待沖洗液循環(huán)1~2 min后,再擰卸加接鉆桿。鉆進(jìn)過程連續(xù)操作,不得中途停止。

        (3)清孔。正循環(huán)鉆進(jìn)施工的樁孔,到達(dá)設(shè)計(jì)孔深位置后,停鉆并將鉆頭提離孔底50~80 mm,空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,持續(xù)進(jìn)行清孔,采用換漿法清孔。清孔后,泥漿返出比重應(yīng)控制在 1.15~1.25,含砂量不大于8%,孔底沉渣厚度應(yīng)≤100 mm,并有記錄。清孔時(shí),應(yīng)保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位1.5~2.0 m,以防止塌孔。

        2.6 泥漿排放

        對(duì)鉆孔、清孔、灌注混凝土過程中排出的泥漿,根據(jù)現(xiàn)場情況引入到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行處理,以防止對(duì)河流及周圍環(huán)境的污染。

        2.7 鋼筋籠的制作和吊裝就位

        (1)材料:制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

        (2)制作:制作鋼筋籠時(shí),鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)唷澱叟c焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋盡量為整根,需要對(duì)接時(shí),宜采用搭接焊接頭,搭接的長度不小于5 d,末端不設(shè)彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確,其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差,均不大于20 mm。

        (3)安裝:為保證鋼筋籠外混凝土保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求,在其上下端及中間每隔4 m在一橫截面上設(shè)置混凝土塊。鋼筋籠吊裝之前,先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測。檢測使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符,主要檢測鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物,如突出尖石、樹根等,以確保鋼筋籠的安裝。鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位,盡量豎直輕放、慢放,遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落。無效時(shí),立即停止下落,查明原因后再安裝。不允許高起猛落、強(qiáng)行下放,防止碰撞孔壁而引起坍塌。

        2.8 灌注混凝土施工

        (1)組成混凝土的碎石、砂的級(jí)配良好,最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸、鋼筋間距及混凝土拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。集料中的雜物含量符合規(guī)范要求,必要時(shí)要清洗和過篩,以除去有害雜質(zhì)。

        (2)拌制混凝土用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析,試驗(yàn)按JTJ056-1984規(guī)定進(jìn)行。

        (3)混凝土所用水泥符合GB175-1985的規(guī)定,所有水泥都必須經(jīng)合格分供方評(píng)定后,從批準(zhǔn)的廠家進(jìn)貨。水泥進(jìn)場時(shí),必須附有水泥出廠合格證,并且經(jīng)本單位中心試驗(yàn)室(國家認(rèn)可的)檢驗(yàn)合格。

        (4)導(dǎo)管安放。導(dǎo)管是灌注混凝土的重要工具,用3 mm厚鋼板卷制焊成,其直徑按樁長、樁徑和每小時(shí)需要通過的混凝土數(shù)量決定,不小于250 mm。導(dǎo)管分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn),并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度,連接處應(yīng)經(jīng)過加強(qiáng)。導(dǎo)管吊放入孔時(shí),導(dǎo)管絲扣連接應(yīng)周正、嚴(yán)密、確保密封良好,導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中,防止導(dǎo)管跑管損壞鋼筋籠,導(dǎo)管口距孔底0.3~0.5 m。灌注過程中,導(dǎo)管埋深宜為2~6 m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿造成斷樁。

        (5)混凝土灌注?;炷凉嘧⒐ぷ鏖_始時(shí),導(dǎo)管底部至孔底部的距離宜為300~500 mm。灌注前利用球膽作為止水塞,以保證初灌混凝土的質(zhì)量。配置足量的首批混凝土,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8 m以上,嚴(yán)禁初灌量不足就灌入孔內(nèi)。灌注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。灌注過程中嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。

        (6)當(dāng)混凝土灌注完畢后,待樁上部混凝土開始初凝,解除對(duì)鋼筋籠固定措施,保證鋼筋籠隨著混凝土的收縮而收縮,避免粘結(jié)力的損失。

        2.9 清理樁頭

        等樁頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的25%時(shí),立即拆除護(hù)筒并鑿除樁頭多余混凝土。達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,采用手工鑿除樁頭混凝土,不得采用爆破或其他影響樁身質(zhì)量的方法進(jìn)行。

        3 灌注樁施工質(zhì)量控制

        3.1 成孔質(zhì)量控制

        成孔是混凝土灌注樁施工中的一個(gè)重要部分,其質(zhì)量如控制不好,可能會(huì)發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等,還將直接影響樁身質(zhì)量,造成樁承載力下降。因此,在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項(xiàng)工作:

        3.1.1 采取隔孔施工程序

        鉆孔混凝土灌注樁是先成孔,然后在孔內(nèi)成樁,周圍土移向樁身土體對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。尤其是在成樁初始,樁身混凝土的強(qiáng)度很低,且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的,故采取較適應(yīng)的樁距對(duì)防止坍孔和縮徑是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。

        3.1.2 確保樁身成孔垂直精度

        這是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件,否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固、經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施,并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜測試。

        3.1.3 確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度

        在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置,嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50 mm,并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí),以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象(局部位置可以考慮采用明樁的施工方法,如用混凝土護(hù)筒做永久模板進(jìn)行施工)。

        3.2 鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放

        鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料,檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上,這是因?yàn)殇摻罨\吊放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的,因此吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變,所以應(yīng)根據(jù)低梁標(biāo)高逐極復(fù)核吊環(huán)長度,以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。

        3.3 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔

        清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣,使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài),再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔,最終將樁孔內(nèi)的沉渣清凈。

        4 結(jié)束語

        由于鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的,其施工過程無法觀察,成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收,施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度,甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。

        1 李韻怡.水利工程灌注樁施工[J].中小企業(yè)管理與科技,2009(27)

        2 郭克偉、薛 峰、何 楓.淺談砼灌注樁施工[J].河南水利,2004(10)

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        TV52

        A

        1000-8136(2011)03-0044-02

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