李春勇
(葛洲壩新疆工程局(有限公司),新疆 烏魯木齊 830001)
西水東引山口隧洞全長780 m,隧洞開挖斷面為城門洞型,開挖洞徑 6.1~8.6 m,洞挖及初期支護(hù)完成后,先洞穿 PCCP管,以PCCP管道為內(nèi)模進(jìn)行隧洞襯砌混凝土澆筑施工,襯砌混凝土為C30自密實(shí)混凝土。由于PCCP管具有整體、不可破壞的特性,洞穿PCCP管后澆筑混凝土拱部回填灌漿施工工藝發(fā)生改變,參照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》,此回填灌漿兼具接縫灌漿、固結(jié)灌漿施工特點(diǎn),即其實(shí)質(zhì)作用對象是襯砌混凝土拱部脫空部位,是對脫空部位的灌漿回填;灌漿管路的埋設(shè)、安裝設(shè)計與接縫灌漿預(yù)埋管路相似,灌漿方式參照接縫灌漿,具有接縫灌漿特點(diǎn);預(yù)埋管支管鉆孔深入圍巖30 cm,在灌漿壓力作用下,對一定范圍的圍巖具有固結(jié)作用,其對圍巖有固結(jié)灌漿功效。
洞穿PCCP管及管后襯砌混凝土澆筑工藝特點(diǎn)決定回填灌漿施工工藝,根據(jù)工程特點(diǎn),針對性的設(shè)計回填灌漿管路布置、施工工藝、技術(shù)要求,具體如下:
在洞挖及初期支護(hù)完成之后、洞穿PCCP管之前,預(yù)埋回填灌漿管道。管道布置在隧洞頂拱部位,主管道順洞軸線布置,分灌漿管、備用灌漿管、排氣管三排,排氣管布置在隧洞頂拱正中部位,灌漿管、備用灌漿管對稱布置排氣管兩側(cè)。灌漿及排氣主管道上每隔2 m設(shè)支管,梅花形布置,埋設(shè)支管的孔道采用鉆孔,灌漿及排氣支管伸入初期支護(hù)及圍巖不小于30 cm,灌漿及備用灌漿支管設(shè)臨時封堵。灌漿管、備用灌漿管及排氣管按回路布置,灌漿管通過鋼管節(jié)引出。
灌漿工藝主要參照接縫灌漿施工工藝,其他參照隧洞回填灌漿技術(shù)要求。設(shè)計主要技術(shù)如下:
2.2.1 灌區(qū)暢通的標(biāo)準(zhǔn)
至少有一套灌漿管路暢通,即灌漿管、備用灌漿管中至少有1根管路暢通、排氣管暢通。
2.2.2 主要設(shè)計技術(shù)要求
排氣管出漿,在灌漿管進(jìn)漿壓力達(dá)設(shè)計壓力0.3 MPa下,停止吸漿,延續(xù)灌注5 min即可結(jié)束。灌漿材料、設(shè)備等要求參照灌漿規(guī)范。
3.1.1 鉆孔
灌漿管、灌漿備用管及排氣管的支管預(yù)埋孔道采用風(fēng)鉆鉆孔,孔深不小于30 cm。
3.1.2 預(yù)埋管道安裝
預(yù)埋灌漿管分區(qū)段進(jìn)行安裝,隧洞進(jìn)、出口安裝區(qū)段長約為40 m,各引出1組共6根管,分設(shè)在隧洞進(jìn)、出口部位;隧洞內(nèi)其他安裝區(qū)段長約為80 m,分45 m、35 m各引出1組管,共2組12根管,灌漿預(yù)埋管通過鋼管節(jié)引入PCCP管內(nèi)。
預(yù)埋灌漿管采用扎絲與襯砌混凝土外圈鋼筋固定。主管與支管采用三通連接,并使用黏合劑保證連接牢固。支管伸入鉆孔內(nèi),距孔底約3 cm,灌漿管、灌漿備用管的支管采用保鮮膜臨時封堵,保證回填灌漿之前不被堵塞。安裝過程中,根據(jù)放線的標(biāo)記在正確位置分段。
在PCCP管后襯砌混凝土澆筑之后、回填灌漿之前,通風(fēng)檢查回填灌漿區(qū)預(yù)埋灌漿管路的暢通情況,作好記錄。
3.3.1 灌漿材料及水灰比
采用純水泥漿或水泥砂漿灌注,質(zhì)量滿足灌漿規(guī)范要求。受灌漿管路長度、管徑及灌漿“一次性”限制,施工中灌注純水泥漿,以防灌注水泥砂漿堵管,影響灌漿質(zhì)量。
3.3.2 灌漿壓力
嚴(yán)格按設(shè)計要求控制灌漿管灌漿壓力。
3.3.3 灌漿方式
采用填壓式灌漿,從低到高單向“追趕式”灌漿。
3.3.4 灌漿方法
先進(jìn)行生產(chǎn)性灌漿工藝試驗(yàn),根據(jù)生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)情況總結(jié)工藝參數(shù),推廣使用。
現(xiàn)場根據(jù)通風(fēng)檢查情況,選暢通的灌漿管路進(jìn)漿灌注。采用濃漿灌注,選灌漿管的低處進(jìn)漿管灌漿,其他管路敞開,待其他管路出濃漿(與進(jìn)漿比重相同)后,封堵該管(扎管),繼續(xù)由進(jìn)漿管灌注。在灌漿管進(jìn)漿壓力達(dá)設(shè)計壓力0.3 MPa下,停止吸漿,延續(xù)灌注5 min即可結(jié)束。
3.3.5 殊殊情況的處理
(1)堵塞、不暢通管路的處理。正常灌漿結(jié)束后,對堵塞、不通暢的灌漿管進(jìn)行倒灌處理,倒灌采用0.5∶1濃漿灌注,達(dá)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)停止灌注。
(2)灌漿過程中,加強(qiáng)觀測,發(fā)現(xiàn)有漏漿等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即通知壓力控制人員,降低壓力,分析、查明原因,針對性的采取措施處理。
(3)串區(qū)的處理。灌漿過程中,如發(fā)現(xiàn)相鄰灌區(qū)有漿液串出,則接管對相鄰灌區(qū)進(jìn)行灌漿。發(fā)現(xiàn)串區(qū)后,如本灌漿區(qū)灌漿壓力達(dá)50%設(shè)計壓力以上,且排氣管出漿,根據(jù)現(xiàn)場情況,確認(rèn)灌區(qū)已被水泥漿充填滿,可結(jié)束本灌漿區(qū)(管)的灌漿。
由于PCCP管道的整體、不可破壞特性,灌漿質(zhì)量檢查孔的布置位置成為難題。通過分析洞穿PCCP管及襯砌混凝土結(jié)構(gòu),最終確定在鋼管節(jié)上原引出回填灌漿管的位置布置檢查孔,不損壞PCCP管道結(jié)構(gòu),該位置分布在灌區(qū)中部,鉆孔檢查具有一定的代表性。灌漿質(zhì)量檢查孔施工方法如下:
待該灌區(qū)回填灌漿結(jié)束7 d后,從鋼管節(jié)原回填灌漿預(yù)埋管引出的12根管中任選一個(首選頂拱部位),采用風(fēng)鉆沿引出管向上鉆孔,孔徑40 mm,孔深穿透襯砌混凝土伸入圍巖(含初期支護(hù))10 cm。隧洞進(jìn)、出口段兩個灌區(qū)檢查孔布置在洞臉部位,具體位置,依據(jù)灌漿情況確定。
鉆孔經(jīng)驗(yàn)收后,向孔內(nèi)注入2∶1純水泥漿,在壓力達(dá)到設(shè)計壓力0.3 MPa下,初始10 min內(nèi)注漿量不超過10 L,認(rèn)為回填灌漿質(zhì)量合格,可結(jié)束注漿。如注漿量超過10 L,則在該壓力下,換0.5∶1水泥漿繼續(xù)灌注,待注漿率為0,延續(xù)5 min,結(jié)束灌漿。
回填灌漿工程的質(zhì)量,以分析灌漿施工記錄和成果資料為主,結(jié)合檢查孔注漿試驗(yàn)資料,綜合評定。洞穿PCCP管后襯砌混凝土回填灌漿不同于一般隧洞回填灌漿,其兼具接縫灌漿、固結(jié)灌漿特點(diǎn)。灌漿資料分析及灌漿效果評價主要從以下幾個方面進(jìn)行,包括:灌區(qū)暢通、管路埋設(shè)暢通情況;灌漿材料;灌漿過程控制、灌漿資料;質(zhì)量檢查資料等。隧洞PCCP管后襯砌混凝土回填灌漿共14個灌區(qū),全部按要求的技術(shù)方案進(jìn)行灌漿,現(xiàn)場灌漿完成,資料匯總、評價如下:通風(fēng)檢查,14個灌區(qū)中,灌漿管和備用灌漿管所有回路暢通,灌漿管或備用灌漿管與排氣管相通;灌漿檢查,14個灌區(qū)中,所有排氣管均出漿,且出漿密度均達(dá)1.8 g/cm3或以上;14個灌區(qū)中,灌漿管壓力均達(dá)到設(shè)計壓力(0.3 MPa)或以上;單元工程效果檢查,14個灌區(qū)一區(qū)布置一個檢查孔,共14個檢查孔,采取鉆孔注漿檢查:在設(shè)計壓力下,初始10 min內(nèi)注入2∶1純水泥漿量不大于10 L為合格,14個孔壓漿檢查均合格。
洞穿PCCP管后襯砌混凝土回填灌漿采用預(yù)埋灌漿管的方式進(jìn)行灌漿是合適的選擇,是對一般隧洞回填灌漿施工工藝的創(chuàng)新,對混凝土澆筑后不能采取鉆孔回填灌漿對象的處理極具參考價值,如勘探平洞回填混凝土后的回填灌漿、壓力鋼管段回填灌漿等。