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        團(tuán)山子水庫(kù)高水位運(yùn)行條件下帷幕灌漿施工技術(shù)

        2011-08-13 08:05:22王世忠
        黑龍江水利科技 2011年4期
        關(guān)鍵詞:壓水漏水廊道

        王世忠

        (雞西礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司供水分公司,黑龍江雞西158100)

        1 工程概況

        團(tuán)山子水庫(kù)主壩為漿砌石重力壩,壩長(zhǎng)191 m,壩高31 m,壩頂高程為234.00 m,設(shè)計(jì)正常蓄水位228.70 m。壩下長(zhǎng)期嚴(yán)重滲水,在2009年4月20日水位228.00 m時(shí),僅左壩肩一處滲漏量就達(dá)0.0126 m3/s。該處漏水量隨庫(kù)水位升高而明顯增大。主要原因是重力壩與左壩肩結(jié)合處的截水墻處理簡(jiǎn)單,水庫(kù)水繞壩或通過(guò)地下滲流產(chǎn)生。重力壩有多處面滲,同時(shí)廊道內(nèi)漏水嚴(yán)重,明顯漏水點(diǎn)有3處,一處位于廊道入口(檢查井),井壁漏水,其它兩處均為溢流壩壩伸縮縫,漏水呈射流狀,大部分廊道頂、側(cè)壁滲水。嚴(yán)重漏水的原因是:大壩原設(shè)計(jì)有帷幕灌漿防滲處理,但實(shí)際施工中卻未按設(shè)計(jì)完成此項(xiàng)工作。水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程帷幕灌漿左起左壩肩延伸至山體30 m,右至排水廊道終點(diǎn)處,帷幕總長(zhǎng)度為220 m,2010年5月開工,同年8月結(jié)束。防滲帷幕總進(jìn)尺6028米。

        2 工程地質(zhì)條件

        左壩肩和壩基為花崗巖,分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、弱風(fēng)化3個(gè)風(fēng)化帶。全風(fēng)化帶:巖石組織結(jié)構(gòu)完全破壞,已崩解和分解成松散的土狀,但局部仍留有原始結(jié)構(gòu)痕跡,分布在左壩肩山體中,厚度為1.5 m,下限高度249.91 m。強(qiáng)風(fēng)化帶:巖石組織結(jié)構(gòu)大部分破壞,小部分巖石分解成松散的土狀,大部分巖石呈不連續(xù)的骨架或心石,除石英外,長(zhǎng)石、云母和鐵鎂礦物已風(fēng)化蝕變。分布連續(xù),厚度為0.6~5 m,左壩肩下限高程216.00~246.00 m。弱風(fēng)化帶,巖體鉆探取芯為柱狀-長(zhǎng)柱狀,巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD在10% ~90%居多。下限高度203.02~214.91 m。壩基巖體為花崗巖,在0~55.70 m為中等透水,透水率10.3~49 Lu,55.70以下為為弱透水,平均透水率8.1 Lu。左壩肩巖體滲透性:在大壩滲水嚴(yán)重處進(jìn)行鉆孔進(jìn)行勘測(cè),0~23 m為中等透水,透水率為 62.0~98.3 Lu,23 m以下為弱透水,透水率為3.5 Lu,其中0~23 m處透水嚴(yán)重。在左壩肩壩軸線山體鉆孔勘測(cè),0~35 m透水率為10.7~98.3 Lu,屬中等透水,其下限高程為203.02~215.91 m。左壩肩做好防滲處理十分重要。

        3 主要技術(shù)指標(biāo)

        3.1 布孔方式

        左壩肩及重力壩19-20-21號(hào)壩段,按雙排帷幕灌漿布置,孔距1.5 m,孔底高程在234.00-208.00-193.00 m變化。

        重力壩其余壩段采用一排帷幕灌漿,孔距15 m、孔深15 m,灌漿在廊道內(nèi)施工。

        3.2 段長(zhǎng)及壓力

        設(shè)計(jì)灌漿壓力≥1.5倍壩前水頭考慮,團(tuán)山子水庫(kù)最低水位為216.00 m,施工時(shí)水位為230.00 m,水頭壓力為0.14 MPa,取1.5倍為0.21 MPa。帷幕灌漿施工技術(shù)規(guī)范要求不可在高水位運(yùn)行中施工,應(yīng)在放空或死水位等低水位下進(jìn)行帷幕灌漿施工。因我公司為滿足供水需求,不能放空或?qū)⑺唤抵了浪唬荒茉诟咚幌逻\(yùn)行。因其在高水位下施工加之左壩肩嚴(yán)重漏水,重力壩漏水,為消解上述不利因素的影響,實(shí)際施工中采用提高灌漿壓力方式進(jìn)行帷幕灌漿,即灌漿壓力=1.5×(壩前實(shí)際水壓力+涌水壓力)。本次帷幕灌漿采取孔內(nèi)循環(huán)自上而下分段灌漿法,灌漿孔分Ⅲ序施工,Ⅰ、Ⅲ序灌漿孔各段壓水,段長(zhǎng)6 m,最大段長(zhǎng)不可超過(guò)10 m。各施工區(qū)段各孔段壓水壓力及灌漿壓力,見表1。

        表1 各施工區(qū)段各孔段壓水壓力及灌漿壓力 MPa

        3.3 灌漿材料與漿液配比

        設(shè)計(jì)灌漿水泥強(qiáng)度為42.5 MPa,為保證大壩的除險(xiǎn)施工質(zhì)量,強(qiáng)度大的水泥其細(xì)度指標(biāo)也好,而細(xì)度是帷幕灌漿的關(guān)鍵,故此實(shí)際施工中灌漿材料采用雞西賽龍牌P.O52.5水泥,采用LJⅡ-200型雙桶臥式高速制漿機(jī)配制漿液,漿液配比見表2。

        表2 漿液配比表

        用江蘇無(wú)錫飛馬機(jī)械廠生產(chǎn)的BW-200型泥漿泵將已配制好的水泥漿送入灌漿孔段內(nèi)。漿液要由稀變濃逐級(jí)變換,絕對(duì)不可以開始灌漿既用濃漿。灌漿過(guò)程中,要準(zhǔn)確詳細(xì)的記錄時(shí)間(min),單位吸漿量(L/min),壓力(MPa)等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。

        3.4 灌漿施工方法

        本次帷幕灌漿工藝流程包括:鉆孔、沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿、封孔、壓水檢查等。采用“孔口封閉、自下而上、分級(jí)升壓、由稀到濃、高壓灌漿”方法進(jìn)行,其工藝見圖1。

        圖1 灌漿施工工藝流程圖

        3.5 質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)

        設(shè)計(jì)帷幕灌漿合格標(biāo)準(zhǔn)為單位吸水率<5 Lu。

        4 主要施工方法

        4.1 資源配置

        采用重慶地質(zhì)鉆探機(jī)械廠生產(chǎn)的XY-2型2臺(tái)、XY-2PC型1臺(tái)和杭州鉆探機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的SGZ-ⅢA型鉆機(jī)1臺(tái),灌漿泵2臺(tái),自動(dòng)記錄儀2臺(tái)。KXP-Ⅰ型測(cè)斜儀2臺(tái)。

        4.2 鉆孔沖洗與簡(jiǎn)易壓水

        灌漿孔鉆進(jìn)結(jié)束后既進(jìn)行洗孔,沖冼時(shí)間≥20 min,回清水10 min,簡(jiǎn)易壓水壓力為灌漿壓力的80%。

        5 主要技術(shù)問題及處理

        5.1 鉆孔不返水

        開工初期,由于壩基地質(zhì)條件不好,鉆進(jìn)時(shí)常有掉塊卡鉆的現(xiàn)象發(fā)生,特別是樁號(hào)0+297~樁0+327,鉆孔時(shí)常不返水,而壩下明顯能看到漏水。根據(jù)實(shí)際情況要及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),低速多提鉆等方法,保證了鉆孔的質(zhì)量和進(jìn)度。

        5.2 漏水漏漿量大的涌水段處理

        涌水主要原因是由于左岸基巖表面強(qiáng)風(fēng)化、溶蝕、裂隙較發(fā)育,壩前水位高,繞壩滲流大。因此施工中經(jīng)常發(fā)生鉆孔漏水,而壩基有大量涌水點(diǎn),灌漿時(shí) 5∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1、0.5∶1 等 7 個(gè)比級(jí)的水泥漿液均不能將漏水點(diǎn)堵注,為此采用表面封堵再灌漿的方法進(jìn)行施工,具體操作如下:

        1)對(duì)于涌水嚴(yán)重且裂隙裂縫較大的地方,先用干木楔子將縫隙砸死,待8~10 h后,干木楔吃水膨脹,大漏水點(diǎn)變成小漏水點(diǎn),再用棉絮或布條將小漏水點(diǎn)封堵,然后灌漿。

        2)對(duì)于上述方法解決不了的漏水孔段,可將稀釋至45°的5H2O·Na2SiO4(俗名:水玻璃)溶液按5%的比例摻入到已配制好的水泥漿液中,灌入施工孔段。(注:摻入水玻璃的水泥漿液必須在10~15 min內(nèi)泵出灌漿機(jī)具,否則,灌漿機(jī)具有被混合漿液注死的危險(xiǎn)。)

        3)對(duì)于廊道內(nèi)的涌水孔段,為防止灌漿結(jié)束后漿液因揚(yáng)壓水作用而倒流,必須閉漿12 h。

        6 灌漿成果分析

        6.1 單位注入量

        從3個(gè)灌漿部位的平均單位注入量分析,廊道內(nèi)二序孔單位注入量比一序孔單位注入量遞減了31%,而三序孔單位注入量比二序孔單位注入量遞減了17%;左岸壩體基巖二序孔單位注入量比一序孔單位注入量遞減了43%;左壩肩山體二序孔單位注入量比一序孔單位注入量遞減了38%。由此可見,各部位單位注入量遞減均很明顯。這說(shuō)明三個(gè)部位的地層經(jīng)帷幕灌漿處理后巖石的透水性得到了很好的改善,大大降低了巖石的滲透性,灌漿質(zhì)量良好。

        6.2 檢查孔成果

        檢查孔壓水試驗(yàn)采用單栓塞止水自上而下分段壓水方法進(jìn)行,試驗(yàn)采用五點(diǎn)法。檢查孔巖心采取率在85%以上,平均合格率>50%。共完成檢查孔18個(gè),從檢查孔壓水試驗(yàn)成果看,透水率<5 Lu的段數(shù)占總段數(shù)的100%,全部滿足工程設(shè)計(jì)帷幕灌漿透水率指標(biāo)ω≤5 Lu。

        6.3 壩后滲水觀測(cè)

        灌漿前后對(duì)比,從壩后滲漏水點(diǎn)的觀測(cè)分析,隨著帷幕灌漿孔逐漸完成,最大漏水點(diǎn)漏水量由原來(lái)的0.0126 m3/s逐漸減小至0 m3/s,這也說(shuō)明本次帷幕灌漿起到了顯著的防滲作用。

        7 結(jié)論

        1)對(duì)于類似團(tuán)山子水庫(kù)這樣中等透水性地層的壩體,帷幕灌漿是防滲處理切實(shí)可行的方案。

        2)壩前水位過(guò)高,影響灌漿效果。克服的方法是加大灌漿壓力,取壩前壓力的1.5倍加實(shí)際涌水漏水壓力之和,按注入量逐漸升壓,可以在高水位運(yùn)行下進(jìn)行帷幕灌漿的施工。

        3)漏水漏漿量大的孔位,可以采取漏水點(diǎn)物理封堵,在水泥漿中摻入適當(dāng)比例的水玻璃,閉漿的方式進(jìn)行灌漿。

        [1]貴州省水利電力廳.SL25-91漿砌石壩設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:水利電力出版社,1991.

        [2]張景秀.壩基防滲與灌漿技術(shù)(第二版)[M].北京:中國(guó)水利水電出版社,2002

        [3]水利水電工程施工手冊(cè)編委會(huì).水利水電工程施工手冊(cè)(地基與基礎(chǔ)工程)[K].北京:中國(guó)電力出版社,2004.

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