翁大慶

（杭州市路橋有限公司，浙江 杭州 310011）

1 非開挖管道修復(fù)概況

排水管道被喻為城市的“血管”，排水管道運行好壞直接關(guān)系到城市環(huán)境。排水管道設(shè)施隨著使用年限的增長，地下管道內(nèi)部的腐蝕、損壞顯現(xiàn)也逐漸增多。大部分管道都位于城市主干道或城市的中心部位，開挖修復(fù)施工，既損壞了城市形象，也給交通帶來了很大的壓力。采用非開挖管道CIPP翻轉(zhuǎn)法修復(fù)更新管道施工工藝，可以有效解決在市中心“開膛破肚”現(xiàn)象，實現(xiàn)管道的有機更新。

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)是在水壓或氣壓的作用下，將一種特制的聚脂毛氈樹脂內(nèi)襯管敷設(shè)于原有管道內(nèi)表面，并通過特殊的黏合劑緊密地與原管道內(nèi)壁粘合在一起，由此達到管道修復(fù)更新的目的，并且襯管材料不會影響輸送介質(zhì)的品質(zhì)。

2 工程概況

以杭州市中東河二污管道修復(fù)工程為例，中東河二污干管始建于20世紀(jì)80年代，迄今已運行了近30 a的時間，大部分管道已出現(xiàn)了嚴(yán)重的滲漏現(xiàn)象。河道一側(cè)的二污干管內(nèi)的污水水位與河道水位持平，形成污水河水交換的現(xiàn)象，給環(huán)境和污水處理帶來了很大的壓力。中河?xùn)|岸二污干管修復(fù)北起體育場路，南至鳳山路，修復(fù)污水管道長4 300 m，管徑D500～D1 200，原管材為素混凝土管道和聚乙烯塑料管。

3 材料準(zhǔn)備

根據(jù)工程管徑尺寸和CCTV檢測的內(nèi)部腐蝕狀況等綜合指標(biāo)要求，內(nèi)襯材料從美國進口，在工廠定做加工內(nèi)襯修復(fù)內(nèi)襯膜，材料在施工現(xiàn)場附近的臨時廠房進行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作，然后保溫運至施工現(xiàn)場。

3.1 樹脂混合配料

配料采用的主要材料為不飽和樹脂、引發(fā)劑、填料、促進劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。樹脂及聚脂氈材料的運輸可在常溫下進行，應(yīng)在25℃以下的陰涼干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境下保存。其它的引發(fā)劑、固化劑等配料中過氧化物必須在0℃～10℃之間運輸保存，其余的填料及添加劑可在常溫下運輸，通風(fēng)干燥的室內(nèi)保存。整個配料過程環(huán)境溫度應(yīng)控制好合理的室內(nèi)溫度范圍，并在此溫度下保存配好的混合樹脂。

3.2 碾膠

首先將待鋪設(shè)的內(nèi)襯材料做好封頭，然后將調(diào)配好的混合樹脂從內(nèi)襯材料的一端灌入，用專用設(shè)備碾壓過膠，最終觀察確認內(nèi)襯材料被膠完全浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵抽真空確保內(nèi)襯材料被膠完全浸潤。根據(jù)待修復(fù)管道的情況將樹脂材料折疊放在運輸車上，在設(shè)計溫度以下保存。物料碾壓的環(huán)境溫度應(yīng)控制在樹脂配方要求的范圍內(nèi)。

4 管道更新CIPP施工

施工工藝流程見圖1。

（1）管道堵水及臨時排水管道施工。將待修復(fù)管道上游檢查井口采用專業(yè)氣囊堵水，敷設(shè)好臨時管道，安裝水泵往下游管道內(nèi)抽水，配合堵水后臨時調(diào)水工作，保證待修復(fù)管段內(nèi)臨時斷水。對于中河兩側(cè)小區(qū)接入干管無法封堵的管道，設(shè)臨時排水管，確保施工過程小區(qū)及周邊建筑物內(nèi)污水管道暢通。

（2）清淤。將待修復(fù)管道的水位降至最低點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行高壓水清洗。

圖1 施工工藝流程

（3）管道修復(fù)前的徹底清洗。高壓水清洗車從上游井口進入向下游井口移動反復(fù)清洗直至管道達到內(nèi)襯修復(fù)的要求（清洗標(biāo)準(zhǔn)要求達到無石快、沙粒、無成堆的淤泥），同時CCTV檢測設(shè)備從上游井口進入在待修復(fù)管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。

（4）管道檢測。CCTV檢測設(shè)備在待修復(fù)管道內(nèi)部進行修復(fù)前的檢測，以確認達到內(nèi)襯修復(fù)條件。要求內(nèi)部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30°，管道挫口小于 50 mm，管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點位修復(fù)的方法進行處理后，再進行內(nèi)襯修復(fù)；如管道內(nèi)有鋼套環(huán)或管道內(nèi)壁有漏水情況，翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯施工前需首先拿掉鋼套環(huán)，并將管道鋼套環(huán)空隙點和內(nèi)壁漏水點采用注脂注漿等方法填堵，再進行內(nèi)襯修復(fù)。

（5）搭建翻轉(zhuǎn)塔（根據(jù)每段管道的管徑D及檢查井的深度H的不同，搭建CIPP管道內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)塔的高度也不一樣）→吊裝內(nèi)襯材料（該工程采用水翻轉(zhuǎn)法，借助水的重力）→連接鍋爐設(shè)備→安裝進出水管。

（6）固化。在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差ΔT，以及APP類固化劑的活性指標(biāo)，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時間的控制。

（7）固化完成冷卻內(nèi)襯材料。固化完成后，材料襯里應(yīng)慢慢冷卻?？梢杂美渌脫Q熱水，也可以自然冷卻。采用冷水置換熱水固化冷卻。待管道內(nèi)水溫降至常溫后，固化完成。

（8）切除管口的扎頭并用快干水泥抹口。管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。

（9）CCTV影像檢測驗收。CCTV主要檢測修復(fù)管道內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量，并記錄錄像資料，提供檢測報告。及時將管道修復(fù)施工的CCTV影像資料以刻錄成盤形式上報。

（10）閉水試驗及驗收。該工程內(nèi)襯材料固化后，管道內(nèi)形成厚度約15 mm的類聚乙烯內(nèi)襯管。該工程驗收采用《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50268-2008）進行閉水試驗，閉水試驗符合規(guī)范要求后，開通管道。

5 非開挖管道修復(fù)優(yōu)缺點

5.1 優(yōu)點

（1）施工時間短（一般在24 h內(nèi)完工），施工設(shè)備占地面積?。ㄕ紗诬嚨溃L為兩檢查井間距），施工所有作業(yè)車輛所占位置約50 m2。

（2）內(nèi)襯管是和舊管緊密結(jié)合的高強度新管；

（3）內(nèi)襯管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設(shè)計，最長可達50 a；

（4）內(nèi)襯新管表面光滑，水流摩擦下降（摩阻系數(shù)為0.010以下）；

（5）施工對交通影響小，特別是施工噪聲方面對環(huán)境影響小。特別是6月份正值施工高峰，而杭州的6月上旬有高考和中考兩個重要的考試，正式施工噪聲小、影響小，才能24 h連續(xù)性作業(yè)，為工程順利完成創(chuàng)造了條件。

5.2 局限性

（1）對作業(yè)環(huán)境的溫度要求較高，特別是作業(yè)環(huán)境溫度很高，一般高于25℃,若不采取必要的降溫措施，不能進行作業(yè);當(dāng)外界溫度接近40℃,內(nèi)襯樹脂會自燃。

（2）水翻轉(zhuǎn)施工時對水質(zhì)要求比較高，用水量比較大，造成水資源浪費。

（3）目前的工藝設(shè)備施工管徑受到一定限制，管徑在D1 200以上的管道翻轉(zhuǎn)施工難度大。

6 結(jié)語

中東河二污干管采用CIPP翻轉(zhuǎn)法管道修復(fù)后，經(jīng)過CCTV檢測、閉水試驗以及內(nèi)襯固化取樣試驗，各項檢查驗收均符合設(shè)計要求，管道修復(fù)后達到有機更新的目的。CIPP水翻轉(zhuǎn)法管道修復(fù)施工工藝，在杭州通過該工程的大規(guī)模應(yīng)用，符合杭州管道的有機更新，阻隔了中河河水與污水的交換，既改善了中河的水質(zhì)也降低了污水的處理量，具有很高的社會效益和經(jīng)濟效益，因此管道非開挖修復(fù)更新管道具有很大的發(fā)展空間。

[1]CECS164:2004，埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程[S].

[2]GB 50268—2008,給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范[S].