張 勝,夏炎早,侯文韜
(上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司,上海 200092)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市的擴(kuò)張,部分礦產(chǎn)被開采后留下的采空塌陷區(qū)已經(jīng)被城市建成區(qū)包圍。為了開發(fā)和利用廢棄礦區(qū)老采空區(qū)土地,提高礦區(qū)土地利用率,緩解礦區(qū)土地資源緊缺的矛盾,開展采空沉陷區(qū)土地資源的開發(fā)和利用工作已經(jīng)迫在眉睫。城市道路作為土地利用的先期基礎(chǔ)設(shè)施,如何確保其在采空區(qū)建設(shè)的安全和穩(wěn)定無(wú)疑就成為一項(xiàng)需要重點(diǎn)研究的課題。
采空區(qū)路基是一種特殊的路基,但目前國(guó)內(nèi)外并沒有關(guān)于公路采空區(qū)處理的專門的規(guī)范規(guī)程,相關(guān)規(guī)范中并未進(jìn)行明確和詳細(xì)的規(guī)定,甚至很少有規(guī)范涉及該問(wèn)題。
近年隨著高速公路的大量興建,我國(guó)在采空區(qū)路基方面的研究也陸續(xù)開始起步,對(duì)采空區(qū)問(wèn)題進(jìn)行了一定的研究和探索,但理論基礎(chǔ)和研究手段均不完善,以工程經(jīng)驗(yàn)積累為主,以淺層采空區(qū)治理居多,國(guó)內(nèi)外也沒有形成專門針對(duì)高等級(jí)道路下伏采空區(qū)處治質(zhì)量和效果檢驗(yàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),部分工程浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,甚至留下工程隱患。
道路穿越采空區(qū)在不同情況下可采用的治理的方法如下:
(1)對(duì)于沉陷尚未穩(wěn)定的采空區(qū)、經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后認(rèn)為穿越代價(jià)過(guò)大或風(fēng)險(xiǎn)過(guò)高的采空區(qū),可采取路線繞避或暫緩修建的方式,待條件成熟后再建設(shè)。
(2)對(duì)于沉陷已經(jīng)穩(wěn)定的采空區(qū),當(dāng)屬于埋深小于30m的淺部采空區(qū)時(shí),一般采取開挖回填、網(wǎng)格板墊層、注漿充填、灌注樁支撐、表部加固加深部注漿等方式;當(dāng)屬于中深部采空區(qū)(30~100 m)時(shí),一般采用全注漿充填法或覆巖結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)法;當(dāng)屬于超深部采空區(qū)時(shí)則一般采用注漿充填法。
(3)為方便煤礦生產(chǎn)和運(yùn)輸,部分煤礦在開采時(shí)預(yù)留了煤柱和巷道。道路穿越煤田采空區(qū)時(shí)在預(yù)留煤柱修筑道路技術(shù)上較為可行,相對(duì)較為安全。預(yù)留煤柱的寬度和煤柱的地質(zhì)條件決定了可以修筑的道路等級(jí)及路幅寬度,對(duì)道路寬度超出煤柱穩(wěn)定區(qū)的部分,可通過(guò)注漿和提高路基整體穩(wěn)定措施來(lái)確保路基的穩(wěn)定。
本文通過(guò)烏魯木齊外環(huán)路東北段穿越六道灣煤田采空區(qū)的工程實(shí)例,介紹了道路穿越煤田采空區(qū)預(yù)留煤柱路段確保路基抗變形措施的方法、注漿處理的技術(shù)和檢測(cè)路基抗變形效果的檢測(cè)方案等。
烏魯木齊外環(huán)路東北段道路工程位于烏魯木齊市區(qū)東北角,起點(diǎn)為現(xiàn)狀東外環(huán)高架道路落地引道,終點(diǎn)至蘇州路南湖路路口與已建高架道路相連,規(guī)劃線位經(jīng)比選后仍需穿越六道灣煤田采空區(qū),穿越采空區(qū)段長(zhǎng)約1 050 m。該項(xiàng)目的建成,將完成烏魯木齊外環(huán)路的全線貫通,在烏魯木齊的路網(wǎng)中具有重要的地位和作用。
在外環(huán)路東北段K9+350-K10+400段,自南向北分布有侏羅系西山窯組(J2x)B1-B33煤層,煤層傾向?yàn)?330°、-360°,走向近東西,傾角 65°、-70°,煤層露頭均與上覆第四系地層(厚度小于10 m),呈角度不整合接觸。煤層采空區(qū)主要為神華新疆能源公司六道灣煤礦采空區(qū),采空區(qū)是近東西向分布于擬建場(chǎng)地中部,寬約700~800 m,開采深度、開采規(guī)模、開采范圍均較大,開采煤層主要為侏羅系西山窯組煤系地層中的26層煤。
在煤礦采空區(qū)路段,現(xiàn)地面高程為海拔810~825 m,煤礦已開采至540 m高程,分三個(gè)水平開采層分期開采,每層采高約100 m,其間為厚約10 m的水平煤柱。每一水平層開采完畢后,采用放頂垮落法處理采空區(qū)。至確定道路方案時(shí),該煤礦第一水平層(高程750 m以上),第二水平層(高程650~750 m),已開采完畢,并整體放頂垮落完畢。六道灣路西側(cè)井田已停止開采,東側(cè)正在進(jìn)行第三水平層(540~640 m)開采。局部已開采至475 m高程。煤礦已于2010年停采。
經(jīng)對(duì)路線的綜合比選,確定外環(huán)路東北段從現(xiàn)有六道灣路(寬約12 m)通過(guò),六道灣路以下為煤礦建井時(shí)建的中央石門位置(主巷道),且六道灣路是該煤礦主要出入道路,根據(jù)國(guó)家采煤相關(guān)規(guī)范規(guī)定,煤礦在現(xiàn)六道灣路面以下位置預(yù)留了安全保護(hù)煤柱。
該煤柱分布于六道灣路之下,從地面至高程650m處,煤柱寬130m,斷面呈矩形,高程540~650 m段,煤柱斷面呈梯形,寬度自130 m至250 m,呈65°角放坡。該煤柱內(nèi)分布有六道灣煤礦中央石門,為南北向分布的三層煤礦運(yùn)輸主巷道,即分別位于高程750m、650m、540m處,巷道斷面呈拱型,寬約4 m,拱頂高約3 m,均已進(jìn)行砌襯,其中650 m、750 m處為片石砌襯,540 m處巷道為錨噴支護(hù),3條巷道運(yùn)行時(shí)間15~50 a不等,均處于穩(wěn)定狀態(tài)。
根據(jù)六道灣煤礦多年沉降觀測(cè)資料,確定采空區(qū)影響范圍,該觀測(cè)資料表明,采空區(qū)破壞邊界、變形邊界、穩(wěn)定邊界取決于采空區(qū)頂、底板(走向邊界煤層)的破壞角、變形破裂角和穩(wěn)定角及采空深度。
根據(jù)觀測(cè)資料結(jié)果,采空區(qū)頂、底板破壞角分別為34°、66°,采空區(qū)頂、底板變形破裂角分別為30°、64°,煤層走向破壞角為 85°、變形破裂角為70°,采空區(qū)頂、底板穩(wěn)定角分別 29°、60°,煤層走向穩(wěn)定角為67°,詳見圖1所示。根據(jù)各角度不同,將受采空區(qū)影響范圍分別劃分為破壞區(qū)、移動(dòng)區(qū)、變形區(qū)、穩(wěn)定區(qū)。
根據(jù)上述評(píng)價(jià)模式,現(xiàn)有煤柱地表均為移動(dòng)區(qū)和變形區(qū),完全穩(wěn)定區(qū)位于地表下約17 m處,具體破壞移動(dòng)區(qū)、變形區(qū)、穩(wěn)定區(qū)在現(xiàn)有斷面上的分布情況見圖2所示。
圖1 采空區(qū)穩(wěn)定性評(píng)價(jià)模式
圖2 采空區(qū)中央煤柱示意圖
該工程設(shè)計(jì)階段對(duì)穿越采空區(qū)段進(jìn)行了多方面論證,考慮到采空區(qū)沉陷已經(jīng)穩(wěn)定,在分析了繞避方案、采用橋梁結(jié)構(gòu)跨越方案、營(yíng)運(yùn)后維修等方案的可能性和經(jīng)濟(jì)性后,考慮到現(xiàn)有安全煤柱寬度130 m,大部分處于移動(dòng)區(qū)和變形區(qū),即發(fā)生坍塌、冒落等突然變化的可能性較低,主要表現(xiàn)為緩慢的、長(zhǎng)期性的變形和移動(dòng),最終確定路線從預(yù)留煤柱上穿越采空區(qū)。穿越采空區(qū)路段為地面快速路加兩側(cè)輔道,路幅寬度為47.5 m,位于預(yù)留煤柱的移動(dòng)區(qū)內(nèi),且淺層存在少量采空區(qū)。治理方案采用注漿方案,將煤柱移動(dòng)區(qū)內(nèi)裂隙和淺層采空區(qū)填充加固,加強(qiáng)其整體性;并結(jié)合路基采取抗變形措施的綜合方案。路基抗變形措施經(jīng)比選采用鋪設(shè)1.2 m天然級(jí)配砂礫加3層土工格柵的方案。
注漿處理需研究解決漿液配合比和注漿工藝及設(shè)計(jì)參數(shù)。
3.4.1 漿液配合比試驗(yàn)
根據(jù)該工程的巖土工程條件,尤其是預(yù)留安全煤柱巖體破碎情況,注漿目的以固結(jié)注漿為主,確定注漿漿液為純水泥漿,同時(shí)添加部分添加劑,改善漿液性能。在漿液配合比室內(nèi)實(shí)驗(yàn)階段,選用52.5R、42.5R普通硅酸鹽水泥、G級(jí)中抗硫酸鹽油井水泥作為巖體灌漿加固材料進(jìn)行比較。同時(shí)對(duì)添加劑采用水玻璃、膨潤(rùn)土加減水劑、纖維素進(jìn)行比較,并采用不同的水灰比進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。
漿液配合比試驗(yàn)根據(jù)漿液流動(dòng)度、結(jié)石率、抗壓強(qiáng)度、初凝時(shí)間和終凝時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)綜合判定。經(jīng)61組穩(wěn)定漿液配合比試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比,發(fā)現(xiàn)三種水泥比重差別不大,52.5R普通硅酸鹽水泥漿液的粘度高于其他兩種水泥漿液,凝結(jié)時(shí)間也小于其他兩種水泥;G級(jí)中抗油井水泥漿液的流動(dòng)度最大,這是由于它的細(xì)度最小造成的;結(jié)石率方面52.5R普通硅酸鹽水泥漿液和42.5R普通硅酸鹽水泥漿液差別不大,均高于G級(jí)中抗油井水泥漿液;在強(qiáng)度方面3種水泥漿液強(qiáng)度均大于5.0 MPa,滿足穩(wěn)定漿液要求。但使用42.5R普通硅酸鹽水泥作為注漿漿液主要材料,僅材料費(fèi)即可節(jié)約約30%。水灰比由0.6∶1到1.5∶1變化時(shí),漿液的流動(dòng)度、凝結(jié)時(shí)間遞增,而粘度、比重、結(jié)石率、抗壓強(qiáng)度遞減。在相同品種水泥,相同水灰比的條件下,以水玻璃為外加劑的漿液其結(jié)石率明顯高于其他外加劑的漿液。
根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)果,最終確定以42.5R普通硅酸鹽水泥為主要材料,水灰比1∶1,添加劑為3%水玻璃的漿液為現(xiàn)場(chǎng)注漿漿液配合比。同時(shí)為避免漿液往加固區(qū)兩側(cè)擴(kuò)散的無(wú)效加固,在兩側(cè)增設(shè)帷幕注漿孔,使用水灰比為0.9∶1的以42.5R普通硅酸鹽水泥為主要注漿材料的漿液為帷幕孔注漿漿液。
3.4.2 注漿試驗(yàn)
室外試驗(yàn)工程針對(duì)不同煤層分布選定3塊試驗(yàn)場(chǎng)地分別進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中,根據(jù)注漿處理方案要求,對(duì)需通過(guò)試驗(yàn)確定的各個(gè)方案、方法和設(shè)計(jì)參數(shù),均進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),同時(shí)進(jìn)行了施工工藝試驗(yàn),確定如下注漿的主要工藝和參數(shù):
(1)注漿孔平面布設(shè)時(shí),應(yīng)在最外側(cè)布設(shè)兩排帷幕注漿孔,其余鉆孔為充填固結(jié)注漿孔。
(2)治理寬度78m,其中兩側(cè)安全寬度各15 m。注漿孔孔距為6.0 m,等邊三角形布設(shè)。治理深度從現(xiàn)狀地面標(biāo)高起始,最小處理深度為40 m,最大處理深度為55 m。
(3)注漿方法采用自下而上分段純壓式注漿和孔口封閉純壓式注漿相結(jié)合的綜合注漿法。
(4)注漿分段長(zhǎng)度為10 m,必要時(shí)可合并注漿段直至采用孔口封閉式注漿。
(5)注入率為 70~100 L/min。
(6)各注漿段終止注漿條件為:對(duì)帷幕注漿孔,注漿段的注入率為70~100 L/min時(shí),注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并維持10 min,結(jié)束注漿;對(duì)充填、固結(jié)注漿孔,注漿段的注入率為70~100 L/min時(shí),注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并維持15 min,結(jié)束注漿;距注漿孔口3.0 m以遠(yuǎn)冒漿,結(jié)束注漿;各類注漿孔,注入率控制為70~100 L/min,當(dāng)注漿段的孔口注漿壓力陡升,超過(guò)設(shè)計(jì)壓力值后,難以維持穩(wěn)定,繼續(xù)上升,可直接結(jié)束該段注漿。
對(duì)注漿效果的檢測(cè)一般可采用高密度電法、綜合探管測(cè)井、聲波測(cè)井、檢查孔鉆孔取芯壓水試驗(yàn)等檢測(cè)方法。試驗(yàn)研究結(jié)果表明,檢查孔鉆進(jìn)取芯是注漿質(zhì)量檢測(cè)中最有效、最直觀、最權(quán)威的手段,是其他檢測(cè)方法的基礎(chǔ)。地球物理測(cè)井可以有效地判斷注漿施工質(zhì)量,是注漿施工質(zhì)量檢測(cè)的有效手段。其中縱波波速、密度和巖體強(qiáng)度指數(shù)與注漿質(zhì)量相關(guān)性較大。而高密度電法和壓水試驗(yàn)做為注漿質(zhì)量檢測(cè)使用效果并不明顯,并不適宜。
根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范相關(guān)規(guī)定,結(jié)合國(guó)內(nèi)外類似工程經(jīng)驗(yàn),確定本工程質(zhì)量檢測(cè)頻率為注漿孔總數(shù)的3%。
在采用路基抗變形處理方案處理的路段,設(shè)置地面水準(zhǔn)觀測(cè)網(wǎng)和鉆孔巖體變形監(jiān)測(cè)網(wǎng)。水準(zhǔn)觀測(cè)網(wǎng)沿道路每50m設(shè)置2點(diǎn),分別布設(shè)在道路機(jī)動(dòng)車道上。監(jiān)測(cè)鉆孔布設(shè)在道路綠化帶內(nèi),每150m布設(shè)1組,鉆孔深度65 m。在鉆孔中埋設(shè)巖體變形觀測(cè)儀,定期觀測(cè)巖體變形和路面沉降情況。
烏魯木齊外環(huán)路東北段已經(jīng)建成通車,工程施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)的監(jiān)測(cè)網(wǎng)也開始了監(jiān)測(cè)。經(jīng)過(guò)通車后近一年的運(yùn)營(yíng)和監(jiān)測(cè),未發(fā)現(xiàn)路基及預(yù)留安全煤柱巖體發(fā)生不利于道路運(yùn)行安全的變形,說(shuō)明該工程采用的治理措施和手段是有效的。
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