白亞旭 袁正希 何 為

（電子科技大學(xué)應(yīng)用化學(xué)系，四川 成都 610054）

莫蕓綺 何 波 周 華

（珠海元盛電子科技股份有限公司技術(shù)中心，廣東 珠海 519060）

（接上期）

使用61T絲網(wǎng)時(shí)，主要是利用極差分析法對電阻的厚度進(jìn)行方差分析，各因素對電阻厚度影響的主次關(guān)系是：速度＞壓力＞固化時(shí)間＞固化溫度。

使用120T的絲網(wǎng)時(shí)，主要是利用極差分析法對方電阻進(jìn)行分析，根據(jù)極差分析的原則以及上表所示的計(jì)算數(shù)據(jù)可知：各因素對電阻的影響主次關(guān)系是：速度＞壓力＞固化溫度＞固化時(shí)間。

由以上兩個實(shí)驗(yàn)可知：使用61T的絲網(wǎng)時(shí)所印電阻層的厚度比使用120T的絲網(wǎng)所印的電阻層厚度要厚的多，61T絲網(wǎng)絲印的電阻層厚度大概是20μm左右，有的甚至厚度能夠達(dá)到25μm，由于參數(shù)的變化電阻層厚度相差較大；而使用120T絲網(wǎng)絲印的電阻層厚度大概是6μm ～ 9μm左右，電阻層厚度相差不多；所以，由以上分析及結(jié)果可知：所使用的絲網(wǎng)目數(shù)是影響電阻層厚度最主要的因素。

由以上兩個實(shí)驗(yàn)分析可知，對電阻層厚度進(jìn)行分析時(shí)，各個因素的主次關(guān)系是：速度＞壓力＞固化時(shí)間＞固化溫度；對方電阻進(jìn)行分析時(shí)，各個因素的主次關(guān)系是：速度＞壓力＞固化溫度＞固化時(shí)間。

由上述分析可知：印刷電阻層厚度較厚的埋置電阻需要用61T的絲網(wǎng)，而要印刷電阻層厚度較薄的埋置電阻需要使用120T的絲網(wǎng)；不管是對油墨厚度還是對方電阻進(jìn)行分析，在考慮的四個因素中，速度都是最主要的影響因素，其次是壓力，固化溫度和時(shí)間對方電阻的影響較小。

對兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比和研究，使用61T和120T的絲網(wǎng)所印的油墨圖像分別如 圖1和圖2所示。

圖1 61T絲網(wǎng)圖形

圖2 120T絲網(wǎng)圖像

表5

表6

從圖1～圖2可知：使用61T的絲網(wǎng)所印的油膜電阻層不夠致密，并且電阻邊緣很多鋸齒狀的毛刺，而這對埋置電阻是極為不利的，使用120T的絲網(wǎng)時(shí)，油膜電阻層會比較致密，并且電阻層的邊緣雖然不能做到完全的整齊，但比61T時(shí)的好很多，這對于埋置電阻的精度是相當(dāng)重要的。但是對于印刷電阻層厚度較厚的電阻層時(shí)，使用61T的絲網(wǎng)時(shí)，必須要控制好電阻層的邊緣，防止出現(xiàn)鋸齒狀的毛刺，并要保證電阻層一定的致密性。

由于第一次實(shí)驗(yàn)使用的61T絲網(wǎng)所印電阻層邊緣及致密性都不如使用120T絲網(wǎng)時(shí)所印的電阻層效果好，第一次試驗(yàn)可能并不能夠準(zhǔn)確的反應(yīng)油墨及所絲印電阻的性能，所以對第二次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，使用120T絲網(wǎng)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表5所示：

電阻R1、R2、R3、R4、R5的長寬比（L/W）分別是：25/1、20/1、15/1、10/1、5/1，按照電阻的計(jì)算公式，電阻R1= R□·L/W；從上表可知，實(shí)際的電阻值并不能和由公式計(jì)算的理論值相符合，并且電阻差相差較大，這就需要考慮絲印電阻的各個因素和工藝參數(shù)，探求更好的制作工藝，使其能夠做出不用對電阻進(jìn)行修剪就能使實(shí)際的電阻值與由公式計(jì)算的理論值在一定的公差范圍內(nèi)相符合，而這就是今后試驗(yàn)重點(diǎn)研究的內(nèi)容。

在絲印時(shí)，膠刮方向總是按照同一方向運(yùn)行，有的電阻的長度是和膠刮的運(yùn)行方向平行，有的電阻和膠刮運(yùn)行的方向垂直；研究發(fā)現(xiàn)，和膠刮運(yùn)行方向相垂直的電阻比和膠刮運(yùn)行方向平行的電阻阻值要大，使用120T絲網(wǎng)所制備的電阻數(shù)據(jù)如表6所示。

由上表可知：每種電租的計(jì)算值和R⊥最接近。所以，絲印電阻時(shí)應(yīng)該根據(jù)要求的電阻值設(shè)計(jì)電阻的方向，這樣可以使絲印的電阻盡可能的與設(shè)計(jì)的電阻值接近，更好的滿足公差要求。

4 結(jié)論

（1）從兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，絲網(wǎng)目數(shù)是影響電阻層厚度的最主要因素。

（2）由試驗(yàn)結(jié)果分析可知，在絲網(wǎng)目數(shù)一定時(shí)，考慮網(wǎng)印壓力、網(wǎng)印速度、固化時(shí)間和溫度時(shí)，網(wǎng)印速度是影響埋置電阻厚度和方塊電阻值的最主要因素。

（3）當(dāng)電阻設(shè)計(jì)的方向和網(wǎng)印時(shí)膠刮的運(yùn)行方向相同時(shí)，實(shí)際電阻值和理論計(jì)算值相差較多，當(dāng)電阻的設(shè)計(jì)方向和膠刮的運(yùn)行方向相垂直時(shí)，實(shí)際電阻和理論計(jì)算值相差較小。

（4）從圖像上可以看出，使用61T絲網(wǎng)時(shí)，電阻圖形的邊緣有毛刺，并且電阻圖形也不致密；使用120T絲網(wǎng)時(shí)，電阻圖形邊緣較整齊沒有明顯的毛刺，并且電阻圖形較致密。從而得出結(jié)論：在印制埋置電阻時(shí)，使用120T的絲網(wǎng)比使用60T的絲網(wǎng)電阻邊緣效果較好。

（5）當(dāng)使用61T絲網(wǎng)時(shí)，電阻層較厚大概是20μm左右，有的甚至厚度能夠達(dá)到25μm，由于參數(shù)的變化電阻層厚度相差較大，方電阻大約為0.121 k?/□；而使用120T絲網(wǎng)絲印的電阻層厚度大概是6μm ～ 9μm左右，電阻層厚度相差不多；方電阻大約為0.310 k?/□。

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