高 峰
(中鐵十八局集團(tuán)有限公司華南工程公司,廣西南寧530022)
在常規(guī)的圓形混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,模板支撐主要是采用鋼管、方木做圓形或折線型加固,這是一個相當(dāng)復(fù)雜的、花費(fèi)時間又多的施工環(huán)節(jié),并且經(jīng)常會出現(xiàn)扣件松動或破壞,造成混凝土施工時經(jīng)常會出現(xiàn)爆模的情況,嚴(yán)重影響圓形混凝土構(gòu)筑物的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,無法滿足目前工程工期緊、質(zhì)量要求高的需要。
在實(shí)踐工程中經(jīng)過摸索,改為使用鋼筋做成圓形的鋼筋箍,直接使用圓形鋼筋箍和鋼管及對拉螺桿加固模板。該方法不僅施工速度快、循環(huán)周期短,而且材料浪費(fèi)少。
柳江縣拉堡污水處理廠近期處理能力為25×103m3/d,遠(yuǎn)期處理能力為50×103m3/d,主要圓形混凝土構(gòu)筑物有兩個二沉池(直徑32m)和兩個氧化溝的半圓弧段(直徑6m)。二沉池池壁高度為4.6 m,氧化溝池壁高度為6 m。在這幾個水處理結(jié)構(gòu)使用新的模板支撐結(jié)構(gòu),取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
根據(jù)柳州當(dāng)?shù)夭牧系膶?shí)際情況及圖紙?jiān)O(shè)計(jì),采用木板加對拉螺桿制作模板。對拉螺桿使用10,螺桿間距為50 cm(寬)×60 cm(高),鋼管48間距為20 cm,環(huán)形鋼筋箍使用20,間距為60 cm。構(gòu)筑物內(nèi)部加鋼管斜頂,豎向間距為1.5 m,水平間距2 m,效果圖如圖1、圖2。
圖1 內(nèi)支撐效果
計(jì)算假設(shè)條件:混凝土為液體,ρ=2.5×103kg/m3,混凝土直到澆筑完成后才凝固,對拉螺桿為10圓鋼,并設(shè)置止水環(huán)。
圖2 外支撐效果
分析:根據(jù)以上假設(shè)條件,肯定是接近池底的螺桿受力最大,若要出現(xiàn)斷裂,肯定是這一圈的對拉螺桿先出現(xiàn)問題,然后才會涉及更上一層的螺桿,越接近池頂面對拉螺桿的受力越小,也就越安全。
計(jì)算對拉螺桿可以承受的拉力:
最下層螺桿受混凝土的壓力:
式中:ρ為液體的密度;h為液體高度。
我國目前市場上最常用的的振動棒正常的最大頻率應(yīng)在9 000~12 000次/分鐘之間,作用直徑約計(jì)1 m。
振動棒激振力的計(jì)算:
式中:W為振動器的輸入功率;e為振動器偏心距離,本次計(jì)算e=0.0015 m;ω=2πn/60(n為振動頻率);
由于對拉螺桿在設(shè)計(jì)尺寸是50 cm×60 cm,那么每1 m2受力為F3,單根對拉螺桿的受力F3/2=64 kN。
因此對拉螺桿在理論上設(shè)計(jì)是安全的,實(shí)際上通過現(xiàn)場實(shí)際檢驗(yàn),也是安全的。
環(huán)形鋼筋箍因?yàn)椴皇且桓w的鋼筋箍,因此對環(huán)形鋼筋箍的檢算主要是檢算鋼筋箍的焊接點(diǎn)和焊接長度能否滿足要求。鋼筋箍設(shè)計(jì)為雙面15 d搭焊。假設(shè)條件與上述2.1條相同。當(dāng)混凝土澆筑完成后靠近底板的箍筋受力肯定是最大的,因此只要這道箍筋的焊接強(qiáng)度能滿足要求,其他的箍筋肯定可以達(dá)到要求。
單位弧度壓力如圖3。計(jì)算簡圖如圖4。計(jì)算鋼筋箍的內(nèi)應(yīng)力:
圖3 受力分析簡圖
圖4 計(jì)算簡圖
焊接縫的拉應(yīng)力:鋼筋使用20HRB335鋼筋,焊條使用E4303,焊縫厚度為8 mm,雙面焊,其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為鋼筋抗拉強(qiáng)度的0.85,鋼筋的抗拉強(qiáng)度為490 kN(查材料力學(xué)附表)。
焊縫的面積為2×300×8=4800 mm2F2=1999.2 kN>F1=1692.8 kN,因此鋼筋箍也是穩(wěn)定的。
分析:混凝土內(nèi)支撐如圖1,其3根內(nèi)斜撐中距池底最近的那根受力最大,越接近池頂受力越小,因此只要這根支撐不變形,其余支撐肯定不會變形,整個支撐結(jié)構(gòu)也就是安全的。
壓桿受力及變形臨界壓力計(jì)算:通過上述2.2條計(jì)算可以知道,單位長度環(huán)形鋼筋箍受力為105.8 kN/m,環(huán)型鋼管支撐間距2 m,因此單根鋼管受力為f1=105.8 kN。
鋼管受壓力變形保持平衡狀態(tài)臨界最小軸向壓力:
式中:E為鋼材彈性模量;I為鋼管慣性距,I=πd4/64;l為鋼管的長度;PCR>f1,說明該鋼管是穩(wěn)定的,因此整個支撐結(jié)構(gòu)也是穩(wěn)定的。
根據(jù)在施工過程中的經(jīng)驗(yàn),支撐材料費(fèi)用、支撐材料人工加工費(fèi)、后期費(fèi)等幾方面區(qū)別比較大,而支撐結(jié)構(gòu)安裝使用人工費(fèi)相差不多,所以人工費(fèi)也就不再比較了。比較結(jié)果見表1。
表1 兩種方案比較
通過表1的比較不難發(fā)現(xiàn),新方案需要的費(fèi)用僅是舊方案的12%,直接節(jié)省工程成本,減少浪費(fèi),是一種比較經(jīng)濟(jì)、節(jié)約、環(huán)保的方案。
水處理結(jié)構(gòu)施工對結(jié)構(gòu)物表面及結(jié)構(gòu)物的防滲漏能力的要求很高,因此模板及模板支撐的設(shè)計(jì)和施工就非常重要,既要保證模板支撐的力學(xué)要求,又要確保模板的形狀、尺寸、位置、連接等要求,因此怎樣設(shè)計(jì)模板支撐結(jié)構(gòu)顯得十分重要。因?yàn)橹谓Y(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度直接決定整個工程的工期和造價,筆者的拉堡污水處理廠二沉池模板支撐方案設(shè)計(jì),通過現(xiàn)場施工的應(yīng)用和檢驗(yàn)得出,該模板支撐方案設(shè)計(jì)是合理可行的。圖4是柳江縣拉堡污水處理廠二沉池在使用該支撐方案后的實(shí)物照片,通過這張照片可以很清楚地看到,混凝土構(gòu)筑物基本沒有蜂窩麻面等質(zhì)量通病。當(dāng)然產(chǎn)生混凝土的蜂窩麻面質(zhì)量通病的原因不是唯一的,但模板是最主要的因素之一。
在拉堡污水處理廠施工過程中,有6 m和4.6 m兩種混凝土壁板,經(jīng)過實(shí)踐得出了一些數(shù)據(jù),詳見表2。
圖4 柳江縣拉堡污水處理廠二沉池澆筑完成后實(shí)物圖
表2 實(shí)際施工數(shù)據(jù)
[1]孫衛(wèi)丁,李建軍.混凝土梁板改造加固技術(shù)的應(yīng)用[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì),2004(8)
[2]王金妙,曹大斌.模板支撐體系倒塌事故的原因和預(yù)防[J].建筑安全,2005(8)
[3]林璋璋,楊俊杰.多層模板支撐體系的實(shí)測分析[J].施工技術(shù),2005(3)
[4]葉權(quán)良,劉書遼.多層模板支撐體系受力機(jī)理及其管理要點(diǎn)[J].建筑安全,2006(3)