胡振杰1 董紅霞2 彭鵬1
(1天津大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院,天津,300072)(2 天津大學(xué),天津,300072)
該藥廠中央空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣新風(fēng)集中處理方式。由兩臺(tái)新風(fēng)處理機(jī)組分別負(fù)責(zé)為相應(yīng)的空調(diào)機(jī)組提供新風(fēng)??照{(diào)機(jī)組的冷凍水由兩臺(tái)制冷量分別為840kW和660kW的風(fēng)冷熱泵冷水機(jī)組和一臺(tái)制冷量為840kW的風(fēng)冷冷水機(jī)組提供。兩用一備的冷凍水泵輸入功率為45kW,負(fù)責(zé)冷凍水在全廠的輸配。設(shè)計(jì)工況機(jī)房冷凍水系統(tǒng)供冷全效率為2.55。
各空調(diào)機(jī)組設(shè)計(jì)風(fēng)量、送風(fēng)參數(shù)及服務(wù)區(qū)域的室內(nèi)空氣設(shè)定參數(shù)如下表:
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在以下幾種可以節(jié)約能耗和減少二氧化碳排放的可能性:
1.由于電動(dòng)冷水機(jī)組效率較低,冷卻除濕過(guò)程消耗電能較多。可以考慮采用轉(zhuǎn)輪除濕方式或使用高效電動(dòng)冷水機(jī)組;2.空調(diào)機(jī)組使用電能對(duì)送風(fēng)進(jìn)行再熱,電消耗量較大。可以考慮采用其他能源形式對(duì)送風(fēng)再熱,或使用轉(zhuǎn)輪除濕方式避免送風(fēng)再熱;3.系統(tǒng)采用電鍋爐制備蒸汽用于冬季送風(fēng)加濕,能源使用不合理,電消耗量大??梢钥紤]采用其他能源形式,如燃?xì)?,制備蒸汽?.空調(diào)區(qū)域排風(fēng)溫度較低,系統(tǒng)未對(duì)排風(fēng)進(jìn)行有效的熱回收??梢钥紤]安裝熱回收器回收排風(fēng)冷量和熱量;5.空調(diào)系統(tǒng)即使是在夜間工廠停工期間依舊運(yùn)行,無(wú)效工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)??梢钥紤]在不影響工廠正常工作的前提下,晚間停機(jī)或節(jié)能運(yùn)行;
基于對(duì)現(xiàn)系統(tǒng)的分析基礎(chǔ)之上,有兩個(gè)改造方案可供選擇:一個(gè)是在現(xiàn)有系統(tǒng)基礎(chǔ)之上對(duì)部分設(shè)備和使用能源方式進(jìn)行改進(jìn);二是摒棄冷卻除濕方案,采用轉(zhuǎn)輪除濕方法,實(shí)現(xiàn)房間溫濕度控制的分離。
根據(jù)方案一的總體思想,主要針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造,從而達(dá)到轉(zhuǎn)變能源利用方式的目的。現(xiàn)有系統(tǒng)存在著能源利用效率低造成的能源浪費(fèi)現(xiàn)象。對(duì)此提出了以下4種改進(jìn)措施:
(1)替換現(xiàn)有機(jī)組為螺桿式水冷冷水機(jī)組
(2)更改電再熱為蒸汽再熱
(3)排風(fēng)熱回收
(4)空調(diào)機(jī)組蒸汽加濕
根據(jù)方案二的總體思想,對(duì)原系統(tǒng)除濕方式從原理上進(jìn)行分析。原系統(tǒng)方案通過(guò)表冷器方式對(duì)空氣進(jìn)行冷卻或除濕,其吸收的潛熱與顯熱比只能在一定的范圍內(nèi)變化。而空調(diào)區(qū)域?qū)嶋H需要的潛熱與顯熱比卻在較大的范圍內(nèi)變化。廠區(qū)空調(diào)區(qū)域的濕負(fù)荷產(chǎn)生于人體,室內(nèi)人數(shù)工作期間基本恒定,因此房間潛熱量變化不大。但顯熱卻隨氣候、室內(nèi)設(shè)備狀況等的不同大幅度變化。為協(xié)調(diào)熱濕之間的矛盾,需要對(duì)降溫除濕后的空氣進(jìn)行再熱,這不但抵消了部分制冷量,又消耗加熱量,造成不必要的能源浪費(fèi)。從現(xiàn)系統(tǒng)能耗計(jì)算結(jié)果來(lái)看,空調(diào)機(jī)組送風(fēng)再熱量為空氣處理耗冷量的16.5%,占有相當(dāng)?shù)谋壤?。而冷卻除濕的本質(zhì)就是靠降溫使空氣冷卻到露點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)除濕,因此降溫與除濕必然同時(shí)進(jìn)行,很難隨意改變二者之比。這樣,要解決空氣處理的顯熱與潛熱比與室內(nèi)熱濕負(fù)荷相匹配的問(wèn)題,就必須尋找新的除濕方法,實(shí)現(xiàn)不依賴于溫度的濕度獨(dú)立控制。因此,我們考慮采用轉(zhuǎn)輪除濕的方式實(shí)現(xiàn)空調(diào)送風(fēng)溫度和濕度的分離控制。
按照前述思路對(duì)兩方案在供冷減濕季 (4月至11月)和供熱加濕季(12月至次年3月)的運(yùn)行能耗和二氧化碳排放情況進(jìn)行模擬計(jì)算。其計(jì)算依照每噸標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)電4437.7kWh,并排放CO22620kg,電能價(jià)格0.572元/kWh;每噸標(biāo)準(zhǔn)煤制蒸汽10噸,并排放CO2127kg,蒸汽價(jià)格130元/噸。計(jì)算結(jié)果作為方案節(jié)能減排效果的比較依據(jù)。
原方案:
供冷減濕期處理過(guò)程:
新風(fēng)機(jī)組負(fù)荷:(過(guò)程4-3)
Q1=M×(h4-h3)kW
空調(diào)機(jī)組負(fù)荷:(過(guò)程5-6)
Q2=M′×(h5-h6)kW
再熱負(fù)荷:(過(guò)程6-1)
Q3=Cp×M′×(t1-t6)kW
能量(電能)消耗: Q=(Q1+Q2)/COP+Q3kW
供熱加濕期處理過(guò)程:
新風(fēng)機(jī)組負(fù)荷:(過(guò)程1-2) Q1=Cp×M×(t2-t1)kW
空調(diào)機(jī)組負(fù)荷:(過(guò)程4-5) Q2=Cp×M′×(t5-t4)kW
(其中,M為新風(fēng)量,M’為混合后風(fēng)量)
將各機(jī)組的能耗相加,分別得到夏季和冬季系統(tǒng)原方案的耗能情況。
夏季系統(tǒng)總冷量消耗為7,718,311kWh,制冷機(jī)房冷凍水系統(tǒng)全效率按照2.55計(jì)算,相應(yīng)消耗電能為3,026,789kWh。空調(diào)機(jī)組再熱器消耗電能1,274,144kWh,總消耗電量4,300,933kWh。電能價(jià)格以均價(jià)0.572元每千瓦時(shí)計(jì)算,電費(fèi)為246.3萬(wàn)元。電能二氧化碳排放比率按164kg/GJ計(jì)算,現(xiàn)系統(tǒng)夏季空調(diào)工況運(yùn)行期間排放二氧化碳2539噸。
冬季加濕蒸汽消耗量為324.4噸,電鍋爐效率以95%計(jì)算,需要消費(fèi)電能308164kWh,電能價(jià)格以均價(jià)0.572元每千瓦時(shí)計(jì)算,電費(fèi)為17.6萬(wàn)元。電能二氧化碳排放比率按164kg/GJ計(jì)算,冬季加濕過(guò)程排放二氧化碳182噸。
方案一:
(1)替換現(xiàn)有機(jī)組為螺桿式水冷冷水機(jī)組
現(xiàn)系統(tǒng)采用風(fēng)冷冷水機(jī)組,三臺(tái)機(jī)組平均銘牌制冷效率僅為2.82,而常規(guī)水冷螺桿冷水機(jī)組制冷效率至少為4.0以上,性能良好的離心機(jī)組制冷效率更是可以超過(guò)6.0。
即便是替換現(xiàn)有冷水機(jī)組為螺桿式冷水機(jī)組,制冷效率也可以提高41%以上,冷凍水系統(tǒng)全效率可提高至3.47,增效36%。在系統(tǒng)消耗總冷量不變的前提下,可將系統(tǒng)年總電能消費(fèi)量從4,300,933kWh降低至3,500,597kWh,年節(jié)約用電804,815kWh,降低運(yùn)行費(fèi)用46萬(wàn)元人民幣,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤181.4噸,減少二氧化碳排放475噸/年。
(2)更改電再熱為蒸汽再熱
現(xiàn)有空調(diào)機(jī)組采用電再熱方式控制房間溫度。電能作為高品位的二次能源,用于直接加熱空氣,使用方式顯然不盡合理。此外由于電能價(jià)格高于天然氣等一次能源價(jià)格,使用電能加熱,運(yùn)行費(fèi)用也高于天然氣。本條改進(jìn)措施建議設(shè)置燃?xì)庹羝仩t,利用蒸汽再熱盤管控制房間空氣溫度。雖然本條措施不會(huì)降低再熱量,但是可以顯著提高一次能源使用效率,達(dá)到節(jié)能減排目的。
以天然氣價(jià)格2.1元/Nm3計(jì)算,采用天然氣鍋爐制備蒸汽再熱,可節(jié)約用于再熱運(yùn)行費(fèi)用40萬(wàn)元/年,減少二氧化碳排放435.8噸/年。
(3)排風(fēng)熱回收
為保持空調(diào)區(qū)域空氣質(zhì)量平衡,系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了多個(gè)排風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)總量等于兩臺(tái)新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)總量,共51120m3/h。其中約80%(50%)的排風(fēng)的冷(熱)量可以直接通過(guò)設(shè)置熱回收器預(yù)冷(熱)新風(fēng)。
以熱回收器效率ε=50%計(jì)算,即對(duì)MC(質(zhì)量流量乘以比熱)較小的一側(cè)流體為
求出這一側(cè)流體換熱后的溫度,再通過(guò)熱平衡求出另一側(cè)流體換熱后的溫度
經(jīng)計(jì)算夏季供冷期可回收冷量43080kWh,節(jié)約電能27030(16894)kWh,降低年運(yùn)行費(fèi)用0.97萬(wàn)元,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3.8噸/年,減少二氧化碳排放10噸/年。冬季供熱期可回收熱量343860kWh,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤672.8噸/年,減少二氧化碳排放85.4噸/年。
(4)空調(diào)機(jī)組蒸汽加濕
現(xiàn)系統(tǒng)冬季加濕蒸汽源來(lái)自于電蒸汽鍋爐,如利用未來(lái)區(qū)域蒸汽源或自備天然氣鍋爐,可以大幅度降低一次能源耗量,減少CO2排放,同時(shí)也可以節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。因?yàn)檎羝麊挝荒芰績(jī)r(jià)格低于電能,采用天然氣制備蒸汽用于冬季加濕,不但可以降低二氧化碳排放量,還可以可節(jié)約系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。根據(jù)計(jì)算,替換電鍋爐蒸汽源為區(qū)域蒸汽源或自備天然氣鍋爐,用于冬季蒸汽加濕,可以節(jié)約年運(yùn)行費(fèi)用12.1萬(wàn)元,減少二氧化碳排放105噸/年。
方案二:
新風(fēng)機(jī)組負(fù)荷: Q′=Cp×M″×(120-ti)kW
空調(diào)機(jī)組負(fù)荷: Q2=Cp×M′×(tm-ts)kW
電能消耗: Q=(Q1+Q2)/COP kW
蒸汽消耗: Q′=Cp×M″×(120-ti)kW
(其中,hw為室外空氣焓,hd為進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪前空氣焓,tm為混風(fēng)溫度,ts為送風(fēng)溫度,ti為換熱器后的再生空氣溫度,M″為再生空氣量)
首先利用新風(fēng)機(jī)組表冷器對(duì)室外空氣進(jìn)行冷卻除濕至機(jī)器露點(diǎn)狀態(tài),將含濕量降至11g/kg.d。之后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組等焓減濕,含濕量降至4 g/kg.d,同時(shí)溫度升高至45℃。溫度較高的被處理空氣依次經(jīng)過(guò)與新鮮再生空氣的顯熱換熱和來(lái)自冷卻塔制備的冷卻水等含濕量冷卻過(guò)程,溫度將低至32℃。進(jìn)入空氣處理機(jī)組與室內(nèi)回風(fēng)(22℃,60%)混合,再經(jīng)過(guò)表冷器等含濕量冷卻至送風(fēng)狀態(tài) (15℃,9.1g/kg.d),送入室內(nèi)。
由于在較長(zhǎng)的供冷減濕季中,室外氣象參數(shù)變化很大,而對(duì)于不同的進(jìn)風(fēng)參數(shù),除濕轉(zhuǎn)輪的性能曲線有所不同,從而溫升及出風(fēng)參數(shù)也有所變化。因此在考慮修正時(shí)可以根據(jù)除濕轉(zhuǎn)輪的經(jīng)驗(yàn)曲線,作出分段擬合曲線函數(shù)。設(shè)t為進(jìn)風(fēng)溫度,d1為進(jìn)風(fēng)含濕量,△t為溫升,d2為出風(fēng)含濕量
再生空氣直接采用室外新風(fēng)。首先與經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪除濕的被處理空氣進(jìn)行顯熱熱交換,提高溫度,之后經(jīng)過(guò)蒸汽加熱器,升高溫度至120℃,送入除濕轉(zhuǎn)輪。
5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
靜態(tài)回收期不考慮銀行利率或企業(yè)內(nèi)部收益率因素影響,兩方案投資回收期如下表:
方案一靜態(tài)投資回收期為2.6年,方案二投資回收期為8.7年。
動(dòng)態(tài)回收期以內(nèi)部收益率12%計(jì)算,兩方案靜現(xiàn)值分析如下表:
方案一動(dòng)態(tài)投資回收期4年,方案二動(dòng)態(tài)投資回收期超過(guò)10年。
綜合以上計(jì)算分析,方案一無(wú)論在經(jīng)濟(jì)性上還是在二氧化碳減排效果上,均優(yōu)于方案二,故而推薦采用。
在除濕改造的過(guò)程中通常由若干種方法可供選擇,但如何根據(jù)現(xiàn)有條件找到最優(yōu)方案是現(xiàn)有建筑節(jié)能改造的關(guān)鍵問(wèn)題。本文通過(guò)空調(diào)系統(tǒng)除濕加濕過(guò)程中不合理因素的探索,提出針對(duì)性的改造方案,經(jīng)過(guò)對(duì)比其能耗以及經(jīng)濟(jì)性分析,得到了一個(gè)最經(jīng)濟(jì)節(jié)能而且減排力度最大的改造方案。
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