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        3種非貴金屬烤瓷合金的耐蝕性研究

        2011-07-17 07:31:18吳芝凱許勝黎為騰勁李寧
        華西口腔醫(yī)學雜志 2011年5期
        關(guān)鍵詞:鎳鉻烤瓷極化曲線

        吳芝凱 許勝 黎為 騰勁 李寧

        (1.四川大學 制造科學與工程學院,成都 610059;2.廣西醫(yī)科大學附屬口腔醫(yī)院 齒科技術(shù)中心,南寧 530021)

        烤瓷熔附金屬修復體(porcelain fused to metal restoration)兼具金屬材料的強度和韌性以及陶瓷材料的美觀與仿真,廣泛應用于口腔冠橋修復領域。非貴金屬烤瓷合金價格低廉,機械性能優(yōu)異,在我國應用最為廣泛[1]。其中,鎳鉻和鈷鉻烤瓷合金應用最多。鎳鉻基烤瓷合金中通常加入少量Be元素以改善鑄造和金瓷結(jié)合性能。但鈹及其化合物的粉塵、煙霧能引起人體很多器官的急性或慢性中毒[2]。我國最新的醫(yī)藥行業(yè)標準YY 0621-2008《牙科金屬—烤瓷修復體系》規(guī)定合金中的Be含量不應超過0.02%。鈷鉻烤瓷合金主要針對鎳和鈹?shù)亩拘远兄?,生物相容性更好,在口腔中不會出現(xiàn)金瓷修復體頸緣變色的現(xiàn)象。

        非貴金屬烤瓷合金的表面易于發(fā)生電化學腐蝕而溶出金屬離子,金屬離子在附近軟組織中沉積引發(fā)人體過敏、發(fā)炎、牙齦變色等[3]。因此研究非貴牙科合金在口腔中的耐蝕性能具有非常重要的意義。本文采用動電位極化法,結(jié)合掃描電子顯微鏡(scanning electron microscope,SEM)和能譜掃描(energy spectrum scanning,EDS),分析非貴金屬烤瓷合金電化學腐蝕行為和顯微組織變化,以指導臨床應用。

        1 材料和方法

        1.1 實驗材料

        不含鎳和鈹?shù)腃W-CC型鈷鉻烤瓷生物合金(成都科寧達材料有限公司),主要成分為:Co 62%~66%,Cr 20%~24%,Mo 5%~7%,W 4%~6%。不含鈹?shù)腃W-PA型鎳鉻烤瓷合金(成都科寧達材料有限公司),主要成分為:Ni 63%~67%,Cr 20%~24%,Mo 7%~9%。含鈹?shù)腣BV型鎳鉻鈹烤瓷合金(Vera-Bond公司,美國),主要成分為:Ni 70%,Cr 15%,Mo 10%,Be 2%。

        1.2 實驗設備

        TwinMat雙爐臺烤瓷爐(松風公司,日本);電子式萬能測試機(WD-10A型,廣州試驗儀器廠);超聲波清洗機(臺州超聲波儀器廠);噴砂機、微型打磨機(廣州市萊瑞醫(yī)療器械公司);電化學工作站(PAR 273A型,阿美特克集團公司,美國);掃描電子顯微鏡(S3400N型,Hitachi公司,日立)。

        1.3 實驗方法

        實驗按照中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標準《牙科金屬材料——腐蝕測試方法》(ISO 10271-2001,MOD)征求意見稿的要求進行。

        1.3.1 測試試件制備 采用失蠟法鑄造鈷鉻(Co-Cr)、鎳鉻(Ni-Cr)、鎳鉻鈹(Ni-Cr-Be)3種合金,得到10mm×10mm×1mm的方形板狀試件各5個。每種合金取4個樣,采用試件側(cè)面(10mm×1mm)作為測試面,用砂紙磨平,然后用1μm粒徑的金剛石拋光膏拋光。在測試面的反面焊接Ni導線,將試件包埋在環(huán)氧樹脂中。試件在乙醇中超聲清洗2min,蒸餾水洗凈。

        1.3.2 電解質(zhì)的制備 用950mL水溶解9.0 g氯化鈉,然后用1%的乳酸(C3H6O3)或者4%的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值到7.4±0.1。加水稀釋溶液至1 000mL。

        1.3.3 測試方法 采用動電位極化法,通過PAR 273A型電化學工作站及自帶測量軟件測定合金的電極化曲線,Oringin軟件進行數(shù)據(jù)處理。以飽和甘汞電池作參比電極,石墨電極為輔助電極,飽和KCl溶液為鹽橋。先測量工作電極的開路電位,待開路電位穩(wěn)定后,開始電位極化掃描并繪制極化曲線。初始電位為-150mV(相對于初始電位),最終電位為+1 000mV(相對于飽和甘汞電極)。掃描速度為1mV·s-1。根據(jù)電極化曲線,得出合金的自腐蝕電流密度(Icorr)、自腐蝕電位(Ecorr)和鈍化區(qū)間。

        1.3.4 顯微組織觀察 取3種合金的試件各1個,用不同粒度砂紙磨光,然后機械拋光直至試件表面呈鏡面且無劃痕。將合金置于腐蝕液(HCl∶HNO3=3∶1)中腐蝕,試件清洗后采用SEM觀察合金的顯微組織,EDS檢測分析第二相成分。

        2 結(jié)果

        3種合金在NaCl溶液中的電極化曲線見圖1。從圖1中可見,Ni-Cr合金無明顯鈍化現(xiàn)象,一直處于強極化區(qū),電流密度隨電位增加逐步增大。Ni-Cr-Be合金在電位-0.1~0.2V時,電流密度變化很小,處于鈍化區(qū);當電位超過0.2V時,電流密度急劇增大,出現(xiàn)過鈍化現(xiàn)象,0.2V為過鈍化電位。Co-Cr合金在電位0.2~0.6V時,處于鈍化狀態(tài),之后電流密度隨電位增加逐步增大,合金在電位高達0.8V時,未出現(xiàn)過鈍化現(xiàn)象。根據(jù)圖1,得出合金的自腐蝕電流密度(Icorr)、自腐蝕電位(Ecorr)和鈍化區(qū)間(表1)。3種合金中,Co-Cr合金的耐蝕性最好,Ni-Cr合金的耐蝕性次之,Ni-Cr-Be合金的耐蝕性最差。

        表1 3種合金的電極化參數(shù)Tab 1 Electric polarization parameters of three alloys

        采用SEM觀察合金的顯微組織,EDS分析第二相成分,3種合金的SEM照片如圖2所示。從圖2可見,Co-Cr合金的鈍化膜完整、均勻、致密,基體中彌散分布有大量島狀的第二相,EDS分析表明:第二相的主要成分為67Co-29Cr-1Mo-2W;Ni-Cr合金局部的氧化膜致密性差,顯微組織中包含奧氏體基體(圖中黑色橢圓形區(qū)域)和層片狀的共晶相2個部分,共晶區(qū)域成分為61Ni-23Cr-11Mo。Ni-Cr-Be合金的共晶組織呈魚骨狀,存在貧Cr、Mo的Ni-Be共晶相,成分為82Ni-10Cr-3Mo。Co-Cr與Ni-Cr合金中的第二相含Cr、Mo量均較高,而Ni-Cr-Be合金中共晶相的成分與基體相比,Ni元素增多,Cr、Mo含量減少。

        3 討論

        電極化曲線反應合金的電化學腐蝕行為,通過合金Ecorr、Icorr、鈍化區(qū)間以及過鈍化電位等電化學參數(shù)的測定,可以很好地評價合金的耐蝕性。Icorr與腐蝕速度呈正比,可以反映合金腐蝕速度的快慢;Ecorr是腐蝕體系在不受外加電壓的影響下測得的穩(wěn)定電位,主要反映合金的表面狀況,即合金的腐蝕傾向大小,Ecorr越負,合金的腐蝕傾向越大,Ecorr越正,腐蝕傾向越小;鈍化區(qū)間是衡量合金耐蝕性能好壞的重要指標,合金的過鈍化電位越正,鈍化區(qū)越寬,則合金耐蝕性能越好[4-5]。由表1可知,按照Co-Cr、Ni-Cr、Ni-Cr-Be的順序,合金的Ecorr依次降低,而Icorr依次升高。表明Co-Cr合金在NaCl溶液中的腐蝕趨向性最小,腐蝕速度慢;Ni-Cr-Be合金的腐蝕趨向性最大且腐蝕速度快;Ni-Cr合金的腐蝕趨向性介于兩者之間。

        合金的耐蝕性與其化學成分和表面鈍化膜的均勻性有關(guān)。Cr是提高Co基和Ni基烤瓷合金耐蝕性最主要的合金元素,Mo的加入有助于提高合金抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。鈍化膜主要由Cr的氧化物和氫氧化物(Cr-O和Cr-OH)及少量Co、Mo、Ni的氧化物構(gòu)成。當鈍化膜中Cr2O3和MoO3的含量較高時,能有效阻礙金屬離子向外遷移,起到耐蝕作用。一般而言,牙科烤瓷合金中Cr的質(zhì)量百分比為11~25%。含Cr較高(>20%)的合金,有利于形成均勻完整的氧化膜而表現(xiàn)出良好的耐蝕性。而對于含Cr較低的合金(<20%),其耐蝕性能與Cr元素在合金表面的分布均勻性密切相關(guān)[6]。

        Ni-Cr-Be合金在電位超過0.2V時,出現(xiàn)過鈍化現(xiàn)象,表明此時合金的鈍化膜被破壞,發(fā)生點蝕。Ni-Cr-Be合金含Cr量低(約為15%),Be的引入使得合金出現(xiàn)貧Cr、Mo的Ni-Be共晶相[7]。一方面,Cr和Mo元素的貧化使得Ni-Be共晶區(qū)域鈍化膜薄弱,腐蝕過程中很快被腐蝕掉而暴露出底層金屬基體,這與Ni-Cr合金極化曲線上鈍化區(qū)間窄,過鈍化電位低相符;另一方面,Ni-Be相含Cr量約為10%,合金中Cr含量只有大于13%時,合金的電極電勢才能顯著提高,滿足n/8規(guī)律[8]。因此相對于基體,Ni-Be相的電極電勢較低,腐蝕過程中作為陽極被腐蝕掉而在合金表面留下孔洞和凹坑。

        Co-Cr合金的鈍化區(qū)間寬,電位高達0.8V時,仍未出現(xiàn)過鈍化現(xiàn)象,這表明Co-Cr合金表面鈍化膜均勻且完整,腐蝕以均勻腐蝕的形式進行,成分上合金的基體與第二相含Cr量均高(>20%),有利于合金表面形成均勻、完整的鈍化膜。Ni-Cr合金沒有明顯的鈍化區(qū),電流密度隨電位升高一直增加,處于極化狀態(tài)。電位介于-0.15~0.1 V時,Ni-Cr合金的電流出現(xiàn)震蕩,表明此時Ni-Cr合金處于點蝕的誘導期,電位超過0.2V后,Ni-Cr合金表面局部發(fā)生點蝕。這是因為Ni-Cr合金表面氧化膜中存在部分NiO,與Cr2O3相比,NiO膜的可滲透性較高,金屬離子更易穿透,從而引發(fā)局部區(qū)域的點蝕。

        綜上,Co-Cr合金的鈍化膜完整、均勻、致密,腐蝕形式為均勻腐蝕,耐蝕性能最好;Ni-Cr-Be合金中存在貧Cr、Mo的Ni-Be共晶相,點蝕嚴重,耐蝕性最差;Ni-Cr合金局部的氧化膜致密性差,腐蝕形式主要為均勻腐蝕,局部區(qū)域發(fā)生點蝕,耐蝕性較好。不含Be的Ni-Cr合金耐蝕性可滿足臨床上的要求,Co-Cr合金則從成分上改進了材料本身的缺陷,極大地改善了合金的生物安全性。因此,從醫(yī)用的角度考慮,建議臨床上使用不含Be的Ni-Cr烤瓷合金和Co-Cr烤瓷合金。Co基合金無Ni、Be離子析出,生物相容性優(yōu)異,并且長期作為骨科植入材料,具有較高的強度和硬度,因此含Co的合金在口腔修復領域具有廣闊的應用前景。

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