陳 強 上海鐵路局安全監(jiān)察室
由于路基結(jié)構(gòu)隨時間、荷載等影響產(chǎn)生自然沉降、工后沉降等變形問題,路基工程質(zhì)量控制一直是鐵路施工質(zhì)量控制的重點,特別是隨著客運專線和高速鐵路建設(shè)的發(fā)展,對路基工程施工質(zhì)量要求更高。隨著工程技術(shù)的發(fā)展,把路基工程作為一種“土工結(jié)構(gòu)物”,按照結(jié)構(gòu)物進行設(shè)計和施工的路基工程理論是當(dāng)前滿足客運專線及高速鐵路路基工程要求的基本共識;而路基“土工結(jié)構(gòu)物”理論中尤為關(guān)鍵的一點就是確保路基施工質(zhì)量,促使路基填料以結(jié)構(gòu)形式受力,因此路基施工質(zhì)量控制是路基“土工結(jié)構(gòu)物”的重要保證。
京滬高鐵正線全長1 318 km,路基工程162 km,約占全長的12.3%;京滬高鐵土建工程四標(biāo)段路基工程共62.876 km,占總體路基工程量約40%。該段路基工程位于江蘇、安徽兩省北部黃淮沖積平原,地質(zhì)條件以軟體和松軟土為主,路基填料全部采用A、B組填料填筑。
根據(jù)京滬高鐵設(shè)計及驗收標(biāo)準規(guī)定,基床底層應(yīng)采用A、B組填料或改良土填筑,基床以下路堤優(yōu)先選用級配良好的A、B組填料和C組碎石、礫石類填料,當(dāng)選用C組細粒土填料時,必須根據(jù)土源性質(zhì)進行改良?;驳讓犹盍系牧讲粦?yīng)大于100 mm,不均勻系數(shù)Cu應(yīng)大于20;基床以下路堤填料的粒徑不得大于150 mm,不均勻系數(shù)Cu應(yīng)大于12。對不符合上述要求的填料,可采用物理改良的方法,改善其粒徑級配。
調(diào)查料源時,首先通過外觀檢查對填料進行野外地質(zhì)特征判斷,選擇硬質(zhì)巖石塊、棄碴、強風(fēng)化硬質(zhì)巖及構(gòu)造和風(fēng)化影響呈碎塊土狀的填料備用,并取樣進行物理力學(xué)性能試驗。取抗風(fēng)化和耐崩解性較好、膨脹性等指標(biāo)滿足要求的母巖或土料,作為生產(chǎn)A、B組碎石土或礫石土的原料。若開挖或破碎后發(fā)現(xiàn)含有較細、質(zhì)軟顆粒等疑似膨脹性成分則取樣進行礦物成分分析。部分填料的礦物成分分析試驗結(jié)果見表1。

表1 部分工區(qū)路堤填料礦物成分分析試驗結(jié)果
根據(jù)鐵路規(guī)范要求,采用自由膨脹率、蒙脫石含量、陽離子交換量等三項指標(biāo)作為膨脹土的判定依據(jù),當(dāng)符合其中的兩項指標(biāo)時,即可判定為膨脹土,具體的判定指標(biāo)見表2。

表2 膨脹土的詳判指標(biāo)
由表1可以看出,各填料都以抗風(fēng)化性能較好的石英、長石或角閃石為主,無膨脹性,且具有很好的耐崩解性能,說明填料的穩(wěn)定性良好,可經(jīng)加工破碎后作為A、B組填料。當(dāng)填料發(fā)生變化或更換料場時都應(yīng)進行填料性質(zhì)鑒定。
采用與建筑材料相同的工廠化集中生產(chǎn)控制方式,確保填料質(zhì)量。
(1)設(shè)立專門的A、B組填料加工場,建立健全機構(gòu)和管理制度,由專業(yè)人員負責(zé)填料的開采和生產(chǎn)。加工場配備破碎機、挖掘機、裝載機和過篩設(shè)備等,及時對生產(chǎn)出來的填料進行篩選和倒運,倒運過程中保證成品填料顆粒級配的均勻性,避免顆粒發(fā)生離析。
(2)開采前提前把山皮、草根、樹根、表土、耕植土和粘土清除干凈,對爆破出來的石料及時進行分選,只有滿足要求的石料方可用于A、B組填料的加工。
(3)料場設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、合格區(qū)、待檢區(qū)等。生產(chǎn)出來的填料首先進入待檢區(qū),經(jīng)試驗室取樣檢驗合格后再倒運入合格區(qū),不合格的填料則根據(jù)情況進行重新加工或者改良,滿足要求后方可倒運入合格區(qū)備用。
鑒于在生產(chǎn)過程中會面臨同時為基床底層和基床以下路堤供應(yīng)填料的情況,統(tǒng)一控制填料的最大粒徑小于100mm,限定圓孔篩的篩孔直徑不得大于90 mm,若使用方孔篩,則篩孔邊長不得大于80 mm,避免振動篩的孔徑因填料磨損逐漸擴大后導(dǎo)致粒徑超標(biāo)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填料粒徑超出控制范圍時,采取調(diào)節(jié)破碎機牙板間距或者更換振動篩等措施進行調(diào)整。
填料應(yīng)具有一定的級配,如果填料級配不良,或者細粒含量過少,則容易在路基表面形成集料窩,難以壓實,Ev2指標(biāo)也難以滿足要求。這是由于填料在壓實功的作用下并沒有形成一個密實的整體,內(nèi)部還存在很多空隙,在外部荷載的作用下會發(fā)生較大的變形。當(dāng)填料級配不能滿足規(guī)范要求時,可采用物理改良的方式改善其級配性能。
圖1是相同的兩種填料通過不同的比例進行摻配后的顆粒分析曲線。可以看出,曲率系數(shù)Cc=7.11和Cc=20.31的兩種填料在曲線上的某一位置均出現(xiàn)了水平段或曲線陡降,說明在該粒組的顆粒含量為0或者過多,填料級配不連續(xù),而曲率系數(shù)Cc=13.68的填料曲線最為緩和,粒度變化范圍寬,級配最好,說明通過合適的摻配比例能夠得到級配良好的填料。

圖1 不同曲率系數(shù)填料的顆粒分析曲線
擊實是用機械方法將固體土粒聚集到更緊密的過程,通過外力功的作用使土的干密度增加,不同的土質(zhì)、含水量和壓實方法,對土的壓實效果也不一樣。通過擊實試驗,可以得知在給定的擊實功條件下,土的干密度和含水量的關(guān)系,以及最有效的擊實含水量和土的最大干密度,該試驗結(jié)果能從一定程度上反應(yīng)出土的壓實特性。
圖2是不同最大粒徑的填料在不同曲率系數(shù)條件下模擬重型擊實試驗的數(shù)據(jù)曲線,可以看出,不同級配的填料在相同的擊實功作用下得到不同的最大干密度,具有不同的壓實特性。結(jié)合圖1的數(shù)據(jù)分析,說明填料的級配越好,可壓實性越高,施工中就能夠得到更大的密度,更有利于路基的壓實和穩(wěn)定。
通過顆粒分析試驗控制填料級配時,得到的級配曲線應(yīng)接近圓順。當(dāng)需要物理改良時,必須先在室內(nèi)進行不同粒級填料的顆粒分析試驗,計算出摻配比例,在料場旁另辟一塊場地用于填料的改良拌和,填料必須按室內(nèi)試驗確定的摻配比例經(jīng)拌和均勻后方可裝車運往填筑現(xiàn)場,嚴禁采用邊拌和邊裝車或按配料比例裝車的方式進行改良。

圖2 填料不同曲率系數(shù)與最大干密度關(guān)系曲線
填料必須具備適宜的含水量才能碾壓密實,不同填料的最佳含水量應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗確定。試驗室應(yīng)提前進行不同含水量狀態(tài)下填料的重型擊實試驗,確定其最佳含水量。
傳統(tǒng)的路基填筑施工中,通常采用在路基填筑現(xiàn)場采取灑水或晾曬的方式來調(diào)節(jié)填料的含水量,但這些方式只能解決填料表層的含水量,而且灑水后不易拌合均勻,填層不同部位的含水量不一致,會導(dǎo)致碾壓不均勻,影響整體壓實效果,因此在填料出場前必須解決含水量問題。
為了保證填料出場前具有均勻的含水量,在每個填料傳送帶的下料口處都加裝了灑水設(shè)備,下料的同時加水濕潤。需要改良的填料則在進行改良拌和時適量噴水濕潤,使其含水量略高于最佳含水量1%~2%,用挖掘機翻拌均勻后,運至儲存區(qū)悶料2~3天備用。
試驗室在生產(chǎn)過程中按照規(guī)范要求的檢驗項目和頻率對填料質(zhì)量進行檢驗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粒徑或級配有明顯變化時要加大檢測頻率,并將結(jié)果及時反饋給技術(shù)主管,以便采取相應(yīng)的處理措施,確保填料質(zhì)量滿足規(guī)范和技術(shù)要求。
A、B組填料的生產(chǎn)工藝流程見圖3。

圖3 A、B組填料的生產(chǎn)工藝流程
京滬高鐵路基工程已通過驗收,該段路基工程質(zhì)量評定優(yōu)良。隨著京滬高鐵的開通運行,路基施工質(zhì)量將會不斷得到檢驗,鐵路專業(yè)技術(shù)部門將繼續(xù)對路基沉降變形等進行觀測和評價,對路基“土工結(jié)構(gòu)物”理論進行豐富,促進鐵路路基工程施工技術(shù)的發(fā)展。