李連生 陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
西安至銅川高速公路渭河特大橋從122#到126#墩柱間跨徑布置為36+55.65+53.5+29.6 m的四跨連續(xù)鋼箱梁結(jié)構(gòu),左右幅橋面各寬20.4 m,分幅分離0.2 m,雙向2.0%橫坡。單幅截面為單箱七室,單箱寬2.2 m,箱梁中心高度2.5 m,兩側(cè)懸臂長2.5 m,如圖1所示。
圖1 鋼箱梁截面圖
鋼箱梁頂板底板厚均為16 mm,中腹板為12 mm,邊腹板為16 mm;頂板采用厚8 mm的U形加勁肋,腹板采用14 mm厚的平板加勁肋,底板采用T形縱加勁肋。箱內(nèi)縱向每隔3.0 m設(shè)一道普通橫隔板,兩側(cè)懸臂部分采用U形加勁肋。
鋼箱梁每節(jié)段于廠內(nèi)下料、打坡口、表面預(yù)處理、板單元組焊加工制造出廠,板單元在西安現(xiàn)場組裝工地組裝焊接成節(jié)段箱梁。采用臨時支架進行節(jié)段梁吊裝安裝,橋上節(jié)段梁組裝焊接,橋面調(diào)整處理及表面涂裝作業(yè)成橋。
四跨吊裝施工前先在各跨橋墩中間設(shè)置臨時鋼管支墩,其頂部安放"321型"軍用貝雷架作為節(jié)段梁在橋面縱向移動的支承平臺。
第123#至126#墩橋跨越渭河大堤,橋高近30 m,因而采用提梁機完成節(jié)段梁垂直方向的提升,80 t拆裝式提梁機布置于125#與126#墩之間,提梁機主梁沿橋向橫向布置,總長約60 m,覆蓋范圍跨越左右兩幅,并能保證在左幅外還能完成一段節(jié)段梁的提升。提梁機主梁一側(cè)采用臨時支墩支承,另一側(cè)直接采用126#墩蓋梁支承,滿足單幅架梁要求。主梁上布設(shè)起重小車走行軌道。
吊梁后,起重小車沿主梁軌道前行到位后將節(jié)段梁安放于貝雷架上的拖拉小車(運梁臺車)上,各節(jié)段梁組拼時拖拉小車沿縱橋向拖拉到位后,采用落梁千斤頂、橫向位置調(diào)節(jié)裝置等人工微調(diào)對位。節(jié)段梁安裝順序由122#墩至126#墩順序安裝,先安裝右幅,再安裝左幅。臨時支墩布置如圖2所示。
圖2 左、右幅橋墩布置圖
在122#與123#墩之間,右幅左側(cè)橋架立柱間距最大,即運梁臺車走行梁立柱間最大跨距(見圖2),選該跨為檢算梁跨。安裝梁段重80 t、長7.15 m,運梁臺車重1.28 t。臨時支架強度、剛度檢算的相關(guān)參數(shù)如下(表1、表2)。
表1 貝雷架(不加強)的相關(guān)參數(shù)
表2 單根鋼軌之下貝雷架所受荷載的相關(guān)參數(shù)
在以下三種工況下,按貝雷架(不加強)分別為三排單層、四排單層時,使用有限元軟件Ansys8.0計算出最大彎矩、最大剪力和最大撓度,進行強度與剛度檢算如下:
3.2.1 計算工況1
該工況為當(dāng)?shù)谝豢缱髠?cè)放置一節(jié)梁段,運梁臺車運載一節(jié)梁段處于第一跨中間的情況,如圖3所示。
圖3 工況1力學(xué)計算圖
(1)貝雷架(不加強)為三排單層時:
因此,工況1檢算通過。
(2)貝雷架(不加強)為四排單層時:
因此,工況1檢算通過。
3.2.2 計算工況2
第一跨上全放置安裝梁段,如圖4所示。
圖4 工況2力學(xué)計算圖
(1)貝雷架(不加強)為三排單層時:
因此,工況2檢算通過。
(2)貝雷架(不加強)為四排單層時:
因此,工況2檢算通過。
3.2.3 計算工況3
一節(jié)段梁安放在走行梁上,另一節(jié)梁段在跨中用4個千斤頂起,千斤頂支承在三片貝雷架梁上,如圖5所示。
圖5 工況3力學(xué)計算圖
(1)貝雷架(不加強)為三排單層時:
因此,工況3檢算通過。
(2)貝雷架(不加強)為四排單層時:
因此,工況3檢算通過。
從以上對三排單層貝雷架(不加強)和四排單層貝雷架(不加強)的強度剛度檢算對比中可以得到結(jié)論:后者除了強度與剛度能滿足施工要求外,而且更安全。
西安至銅川高速公路渭河特大橋的四跨連續(xù)鋼箱梁部分于2010年7月開始架設(shè),2010年11月結(jié)束。采取的是四排單層貝雷架(不加強)臨時支架系統(tǒng),節(jié)段梁在橋上組拼施工過程中臨時支架安全可靠,未見異常。