陳進(jìn)山,李海龍
(中鐵隧道集團(tuán)三處有限公司,廣東深圳 518052)
隨著國內(nèi)外城市軌道交通的發(fā)展和地下空間的應(yīng)用,線路間將會形成越來越多的換乘節(jié)點(diǎn)。在地鐵建設(shè)過程中,由于2條線路經(jīng)常不是同期建設(shè),將形成新建地下結(jié)構(gòu)與運(yùn)營中的地鐵車站接駁問題。目前國內(nèi)關(guān)于臨近或緊貼運(yùn)營地鐵車站施作新建結(jié)構(gòu)及施工對周邊環(huán)境影響的相關(guān)報道很多:文獻(xiàn)[1]研究了設(shè)計預(yù)留接口條件與設(shè)計未預(yù)留接口條件2種典型情況的工程處理原則和措施;文獻(xiàn)[2-5]以工程實(shí)例為背景,運(yùn)用FLAC3D軟件建立三維數(shù)值分析模型模擬臨近或緊貼既有運(yùn)營車站開挖并施作新建結(jié)構(gòu),對既有車站的受力變形情況進(jìn)行了計算,并提出了不同的防護(hù)措施;文獻(xiàn)[6]介紹了緊貼地鐵和淺基礎(chǔ)老建筑群旁的深基坑施工中采用的確保周邊建筑群正常使用的技術(shù)措施;文獻(xiàn)[7]采用FLAC3D和SAP2000模擬,分析既有地鐵區(qū)間變形和內(nèi)力發(fā)展規(guī)律;文獻(xiàn)[8]結(jié)合上海某鄰近基坑開挖的運(yùn)營地鐵車站,運(yùn)用疊加原理,采用有限元荷載結(jié)構(gòu)法和強(qiáng)制位移法,分別按照裂縫控制和強(qiáng)度控制來對車站標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及其允許變形進(jìn)行分析和反算;文獻(xiàn)[9]對基坑開挖產(chǎn)生的鄰近建筑物的附加變形進(jìn)行計算分析,并與實(shí)際工程實(shí)施的監(jiān)測結(jié)果相比較,驗(yàn)證了計算分析的必要性和可靠性;文獻(xiàn)[10]通過有限差分法數(shù)值模擬,得到了鄰近大剛度地鐵車站的基坑開挖位移場的位移傳遞規(guī)律。文獻(xiàn)[1-10]主要借鑒了對運(yùn)營車站的防護(hù)及周邊環(huán)境影響控制措施,本文著重剖析介紹新建結(jié)構(gòu)與既有運(yùn)營車站結(jié)構(gòu)接駁過程中對運(yùn)營車站臨時加固防護(hù)、分部切割既有結(jié)構(gòu)、新舊結(jié)構(gòu)接駁等關(guān)鍵技術(shù)。
深圳地鐵1號線老街站于2005年建成并通車運(yùn)營。為實(shí)現(xiàn)與新建地鐵3號線老街站同站臺平面換乘,在兩車站之間修建了換乘綜合體。該換乘綜合體與新建地鐵3號線老街車站于2007年開始修建,修建完成后需對運(yùn)營車站進(jìn)行改造,以實(shí)現(xiàn)與新建結(jié)構(gòu)接駁。新舊結(jié)構(gòu)平面位置關(guān)系如圖1所示,接駁前后示意圖如圖2所示。
圖1 新舊結(jié)構(gòu)平面位置關(guān)系示意圖Fig.1 Plan layout showing relationship between new structure and existing structure
1號線老街車站側(cè)墻為“地下連續(xù)墻+內(nèi)襯墻”的疊合式結(jié)構(gòu),考慮到其將來與地鐵3號線老街站平行換乘的問題,在車站的北側(cè)與換乘綜合體接駁范圍的內(nèi)襯墻結(jié)構(gòu)設(shè)計中均鏤空地預(yù)留了實(shí)現(xiàn)兩結(jié)構(gòu)體剛性疊合接駁的框梁框柱(見圖3)。換乘綜合體修建之前,該部位抵抗地層水土壓力及起防水功能的結(jié)構(gòu)主要為車站主體結(jié)構(gòu)外側(cè)的地下連續(xù)墻。在換乘綜合體修建基本完成后,與1號線老街車站接駁時,需分部破除老街車站部分地下連續(xù)墻,并對應(yīng)地施作框梁框柱與車站預(yù)留的框梁框柱剛性疊合,從而逐步完成兩結(jié)構(gòu)體的接駁。
與運(yùn)營車站的接駁工程一般具有施工組織復(fù)雜、技術(shù)要求高、風(fēng)險大等特點(diǎn)。深圳地鐵3號線老街站換乘綜合體新建結(jié)構(gòu)既運(yùn)營地鐵車站接駁工程具有改造工程量大(上下重疊站臺層長294.722 m,站廳層長74.477m,破除高度最高達(dá)22m,總方量2 400m3)、與列車行駛界限距離近(0.75m)等特點(diǎn)(見圖4和圖5)。
接駁過程中一方面需保證地鐵正常運(yùn)營,另一方面,整個結(jié)構(gòu)改造過程需控制既有運(yùn)營地鐵車站的沉降變形。本文論述的與既有運(yùn)營地鐵車站接駁關(guān)鍵技術(shù)主要有3點(diǎn):1)運(yùn)用被動托換機(jī)制分部切割既有結(jié)構(gòu),對受力薄弱部位利用型鋼進(jìn)行前期加固;2)運(yùn)用金剛石繩鋸與金剛石水鉆相結(jié)合的靜力切割工藝將既有結(jié)構(gòu)切割為規(guī)則成型,提高了破除、轉(zhuǎn)運(yùn)的績效,降低了噪音,減少了粉塵;3)控制新舊結(jié)構(gòu)鋼筋的有效連接,調(diào)整后期施作混凝土性能指標(biāo),降低因新舊混凝土彈性模量不一、新混凝土收縮及徐變等對既有結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響,保證了與既有結(jié)構(gòu)的良好接駁。
見圖6。
在新建車站與既有車站接駁工程施工中,首先需對既有車站進(jìn)行改造,主要包括車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)襯墻及結(jié)構(gòu)樓板,對其主要受力薄弱部位進(jìn)行加固。
圍護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)襯墻主要承受豎向荷載,在對該部分切割之前可在相應(yīng)部位施作型鋼豎向支撐。對深圳地鐵新建3號線老街站換乘綜合體與1號線運(yùn)營老街車站接駁實(shí)施前,首先對運(yùn)營車站采用臨時型鋼及鋼圍蔽進(jìn)行加固(見圖7)。
臨時支撐主要由截面為300 mm×300 mm的H型鋼為主龍骨,M14化學(xué)錨栓固定在既有結(jié)構(gòu)上,龍骨外用10 mm厚鋼板封閉。鋼圍蔽在圍護(hù)結(jié)構(gòu)切割后,可以分擔(dān)該節(jié)點(diǎn)豎向荷載,避免既有結(jié)構(gòu)變形;防止在切割改造施工及新舊結(jié)構(gòu)接駁施工過程中,有施工污水、混凝土渣塊、粉塵、噪音等對運(yùn)營車站造成環(huán)境污染;能抵抗運(yùn)營列車運(yùn)行時產(chǎn)生的活塞風(fēng)影響。
圖7 臨時支撐及鋼圍蔽安裝圖Fig.7 Temporary support and steel enclosing
2.3.1 既有墻體結(jié)構(gòu)切割
既有墻體結(jié)構(gòu)的切割主要運(yùn)用金剛石繩鋸與金剛石水鉆相結(jié)合的方式,整體步序運(yùn)用被動托換機(jī)制,分部分塊切割完成新舊結(jié)構(gòu)體接駁。
以表1所示墻體為例,墻體為一運(yùn)營車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻,在運(yùn)營車站側(cè)防護(hù)到位后,車站3層連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的破除需分部進(jìn)行,先自下而上抽條破除車站疊合柱范圍連續(xù)墻,并原位相應(yīng)構(gòu)筑新建結(jié)構(gòu)側(cè)框柱框梁與之剛性連接;再自上而下破除疊合柱間的連續(xù)墻,同步構(gòu)筑新建結(jié)構(gòu)側(cè)剩余部分疊合框梁將框柱連接成整體,逐步完成兩結(jié)構(gòu)體的全部連接。既有運(yùn)營車站地下連續(xù)墻破除及疊合梁柱構(gòu)筑施工步序如表1所示。
2.3.2 既有樓板結(jié)構(gòu)切割
運(yùn)營地鐵車站樓板結(jié)構(gòu)主要承受人流、設(shè)備、列車的承重荷載。如果該車站為地下車站,樓板結(jié)構(gòu)還將傳遞車站的側(cè)向水土壓力。樓板的切割將改變車站局部承重荷載受力分布,樓板在邊墻位置均是固結(jié)支承條件,但在部分樓板切割后將變?yōu)榻咏诤喼У闹С袟l件,其所傳遞的負(fù)彎矩將減小,并向相鄰跨中和支座轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致樓板鄰近墻體的跨中正彎矩和中柱位置的支座負(fù)彎矩將明顯加大。樓板結(jié)構(gòu)采取分段分塊切割,在施工過程中盡量減小每次切割寬度以減小每次施工造成的影響,并應(yīng)加強(qiáng)施工監(jiān)測。
2.3.3 切割工藝比選
既有結(jié)構(gòu)的靜力切割一般可選用的方法有3種:1)利用混凝土碟片切割機(jī)進(jìn)行切割。碟片切割機(jī)沿導(dǎo)軌行走,碟片切割混凝土。碟片切割機(jī)具有切割面光滑、切割面不需要進(jìn)行再處理,無振動、對原結(jié)構(gòu)無損傷,施工時噪聲較小等優(yōu)點(diǎn);但碟片的尺寸有限,目前市場最大切割深度為300 mm。2)利用金剛石水鉆排孔切割。金剛石水鉆在混凝土結(jié)構(gòu)中鉆孔,形成排孔切割混凝土。金剛石水鉆排孔切割具有無振動、可多臺設(shè)備同時施工等優(yōu)點(diǎn);但切割面是月芽形的齒形面,需要后期修補(bǔ)。3)利用金剛石繩鋸與金剛石水鉆相結(jié)合的方式進(jìn)行切割。
金剛石繩鋸切割是金剛石繩索在液壓馬達(dá)帶動下繞切割面高速運(yùn)動研磨切割體,由于使用金剛石顆粒做研磨材料,故完成鋼筋混凝土體的切割是沒有問題的。切割是在液壓馬達(dá)帶動下進(jìn)行的,液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并且通過高壓油管遠(yuǎn)距離控制液壓馬達(dá),切割過程中的振動和噪音很小,切割體能在平穩(wěn)的情況下被分離。切割過程中高速運(yùn)動的金剛石繩索采用水冷卻,并將研磨碎屑帶走,所以現(xiàn)場需加強(qiáng)對污水的搜集處理。金剛石繩鋸靜力切割工藝可以從根本上解決擾動大的難題,并且具有工作效率高、切割尺寸精確、操作簡單、維護(hù)保養(yǎng)方便的優(yōu)點(diǎn)。金剛石繩鋸機(jī)結(jié)構(gòu)如圖8所示。
2.4.1 新舊結(jié)構(gòu)鋼筋連接技術(shù)
分部切割墻體后,對應(yīng)地施作框梁框柱與車站既有結(jié)構(gòu)剛性接駁,從而逐步完成兩結(jié)構(gòu)體的接駁。
圖8 金剛石繩鋸機(jī)結(jié)構(gòu)圖Fig.8 Structure of diamond wire saw machine
被切割墻體切割完成后,可先鑿除既有結(jié)構(gòu)需接駁部位保護(hù)層,扳出既有結(jié)構(gòu)箍筋焊接,保證新施作框柱梁鋼筋骨架與既有結(jié)構(gòu)柱梁形成整體結(jié)構(gòu)。對于需要加強(qiáng)連接部位采用錨筋施工,主要施工步驟為:1)對既有結(jié)構(gòu)框柱梁進(jìn)行放樣,劃出錨筋孔位置;2)采用混凝土取芯機(jī)鉆φ30 mm的孔,錨筋成孔向上傾斜3°;3)鉆孔深度不小于200mm;4)錨筋前將孔內(nèi)灰塵用風(fēng)吹干凈,然后用環(huán)氧水清洗孔壁;5)錨筋材料必須符合行業(yè)規(guī)范要求。
2.4.2 新舊混凝土接駁施工技術(shù)
將既有混凝土結(jié)構(gòu)表面鑿毛,對表面打成溝槽,溝槽深度為10mm,間距不大于200mm,并將既有混凝土結(jié)構(gòu)的棱角打掉,同時除去浮渣、塵土。為了使結(jié)合面混凝土的黏結(jié)抗剪強(qiáng)度和黏結(jié)抗拉強(qiáng)度接近或高于既有混凝土結(jié)構(gòu)本身強(qiáng)度,避免結(jié)合面過早開裂破壞,在澆筑新混凝土前,淋灑一層30%白乳膠水泥漿界面結(jié)合劑。
在新建結(jié)構(gòu)框柱梁澆筑混凝土前,根據(jù)現(xiàn)場原位實(shí)驗(yàn)分析,嚴(yán)格控制混凝土水灰比,在1 m3混凝土摻加40 kg膨脹劑以盡量減小新混凝土的收縮及徐變?;炷琉B(yǎng)護(hù)采用外覆薄膜包裹嚴(yán)密,以避免水分散失造成混凝土水化不充分及混凝土內(nèi)外溫差引起附加應(yīng)力。混凝土澆筑施工選擇在夜間列車停運(yùn)期間,并保證在列車運(yùn)營前混凝土達(dá)到初凝。
針對新舊混凝土彈性模量不一及新施作框柱梁混凝土收縮、徐變對既有框柱梁產(chǎn)生一定的影響,在混凝土澆筑前對混凝土通過力學(xué)實(shí)驗(yàn)獲得彈性模量及應(yīng)力-應(yīng)變曲線。新框柱混凝土澆筑完畢后,在新舊混凝土面按圖9所示兩側(cè)每側(cè)布置8個外貼鋼弦測點(diǎn)。在2年內(nèi)監(jiān)測分析新混凝土環(huán)框柱的內(nèi)力和變形。在變形達(dá)到警戒值時,可采用加大截面加固、外包鋼加固、粘鋼加固等措施。
圖9 框柱鋼弦布置圖(單位:mm)Fig.9 Arrangement of steel string of frame column(mm)
運(yùn)營地鐵車站接駁施工中主要監(jiān)測項(xiàng)目包括既有結(jié)構(gòu)框柱和結(jié)構(gòu)樓板的變形。
從深圳地鐵3號線老街站換乘綜合體工程中對運(yùn)營地鐵監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出:站臺樓板在施工過程中變形不明顯,既有結(jié)構(gòu)框柱沉降變形較小,整體趨勢比較穩(wěn)定。圖10為框柱累計沉降變化最大點(diǎn)(2-DC1#)時程曲線圖。
圖10 2-DC1#框柱沉降變化時程曲線圖Fig.10 Time-dependent curve of settlement of 2-DC1#frame column
深圳地鐵新建3號線老街站及換乘體與既運(yùn)營車站接駁工程自2008年10月開始,至2009年5月結(jié)束。在整個施工過程中,利用在運(yùn)營側(cè)安裝鋼圍蔽全封閉隔離,保證地鐵運(yùn)營不受干擾。在施工工藝中很好地將金剛石繩鋸、液壓金剛水鉆相結(jié)合,有效地降低了施工噪音、減少了粉塵。另外,將施工區(qū)域與其他作業(yè)區(qū)域完全隔離,安排專人把守,做到必須有證才能進(jìn)入施工區(qū)域。通過實(shí)時監(jiān)控發(fā)現(xiàn):結(jié)構(gòu)縫開合度、軌道間距及走行軌橫向差異沉降在整個施工過程中無明顯變化,道床沒有新增任何裂縫。整個施工工藝和防護(hù)措施均取得了成功。
在進(jìn)度、效益方面,整體接駁工程有效地縮短了工期、節(jié)約了成本。
本文以深圳地鐵新建3號線老街站換乘綜合體與運(yùn)營地鐵車站接駁工程為實(shí)例,對接駁過程中關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究。主要結(jié)論如下:
1)新建結(jié)構(gòu)與運(yùn)營地鐵車站接駁工程施工關(guān)鍵在于保證地鐵運(yùn)營的安全。運(yùn)用金剛石繩鋸靜力切割替代傳統(tǒng)切割破除施工工藝,工作效率高、切割尺寸精確、操作簡單,特別是被切割體成品規(guī)格明顯,減少了破除、轉(zhuǎn)運(yùn)的附加投入。
2)在既有運(yùn)營車站側(cè)施作新建結(jié)構(gòu)并與其剛性連接,主要意義在于對破除連續(xù)墻后的運(yùn)營車站結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),減小運(yùn)營車站結(jié)構(gòu)變形。
3)深圳地鐵3號線老街站換乘綜合體工程在與既有結(jié)構(gòu)“零距離接觸”、與列車行駛界限僅有0.75 m的高風(fēng)險條件下,通過合理科學(xué)組織、靈活運(yùn)用金剛石繩鋸靜力切割等技術(shù),有效地降低了施工噪音、減少了粉塵。整個施工工藝和防護(hù)措施取得了成功。
在本文的研究中對運(yùn)營車站加固防護(hù)方面存在一定的片面性,對運(yùn)營車站的監(jiān)測也有一定的局限性,這些施工技術(shù)在以后類似工程中需要進(jìn)一步探索完善,使其更具有推廣價值。
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