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        天津地鐵盾構(gòu)始發(fā)井旋噴樁加固方案研究

        2011-06-12 08:54:48曾祥會
        山西建筑 2011年27期
        關(guān)鍵詞:端頭水泥漿號線

        曾祥會

        1 概述

        盾構(gòu)法是利用盾構(gòu)機(jī)在地面以下進(jìn)行暗挖隧道的一種施工方法,它具有自動化程度高、作業(yè)環(huán)境安全、施工速度快、成型隧道質(zhì)量好、對周邊環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)[1]。盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)施工是盾構(gòu)法施工技術(shù)中的重要內(nèi)容。一般地,盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)接收時(shí)首先需要拆除端頭井擋墻結(jié)構(gòu)(豎井封門),該作業(yè)施工時(shí)間較長,臨空面較大,這對圍護(hù)洞口土體穩(wěn)定極為不利,因此需要在盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)接收前對隧道洞口土層進(jìn)行加固,切實(shí)有效地控制洞口周圍土體變形,從而保證盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)的安全[2]。

        已建及在建天津地鐵工程,由于盾構(gòu)施工處于土建工程尾部,施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制最容易忽視,盾構(gòu)施工過程中風(fēng)險(xiǎn)較多。天津地鐵已建的1號線、在建的2,3號線及部分市政工程,部分盾構(gòu)進(jìn)出洞采用單一的攪拌樁或旋噴樁進(jìn)行加固,由于旋噴樁或攪拌樁間存在縫隙,加固體不密實(shí),造成加固體未達(dá)到設(shè)計(jì)所提的強(qiáng)度及抗?jié)B要求,盾構(gòu)在進(jìn)出洞過程中部分區(qū)間出現(xiàn)了透水現(xiàn)象。天津地鐵3號線營口道站大里程端頭井,盾構(gòu)穿越處所處地層為④1粉土、④5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、④2粉土、⑤2粉土、⑥2粉土層,地下水豐富,具有承壓性,盾構(gòu)始發(fā)進(jìn)洞處盾構(gòu)覆土厚度8.3 m,盾構(gòu)出洞加固采用旋噴樁結(jié)合地面注漿及水平注漿的方法,對加固方法進(jìn)行改良,加固長度為9 m,范圍為管片外緣外3 m,加固體指標(biāo) qu28≥1.2 MPa,滲透系數(shù)不大于 10-7cm/s。

        天津地鐵3號線營口道站位于營口道與南京路交口,是地鐵3號線與1號線的換乘站,車站3號線大里程端頭井作為營口道站~和平路站區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井,設(shè)計(jì)采用地面旋噴加固改良盾構(gòu)進(jìn)洞影響土體。

        2 設(shè)計(jì)施工方案

        地基加固是盾構(gòu)進(jìn)、出洞中相當(dāng)重要的部分,其目的是利用各種工藝方法來提高地基的抗剪強(qiáng)度,降低地基的壓縮性,改善地基透水特性、動力特性和特殊土的不良地質(zhì)特性。特別是在軟土地層的地鐵隧道施工中,選擇合理的加固工藝直接關(guān)系盾構(gòu)進(jìn)、出洞安全。

        目前常用的盾構(gòu)井加固技術(shù)包括:1)井點(diǎn)降水法;2)高壓旋噴樁;3)深層攪拌樁;4)注漿;5)凍結(jié);6)SMW工法等。

        盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固的核心是正確選擇與實(shí)施加固的方法,選擇加固方法需考慮的因素包括:1)地基土的類別;2)加固深度;3)周圍環(huán)境條件;4)施工工期;5)施工隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)與施工技術(shù)條件;6)設(shè)備狀況和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。

        尤其對地基條件復(fù)雜、周圍建筑物、管網(wǎng)密集地區(qū),詳細(xì)調(diào)查施工區(qū)內(nèi)地形及地質(zhì)成因、地層狀況、分布、地下水情況、物理力學(xué)指標(biāo)等,還要考慮對場地及鄰近建筑物產(chǎn)生的影響、占地大小、工期及用料等。因此應(yīng)本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量的原則合理制定加固方案,才能獲得最佳加固效果。

        本工程加固實(shí)施前經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查和人工探槽,發(fā)現(xiàn)在加固范圍內(nèi)、橫跨線路上方有一條3.5 m×3.5 m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)方涵,由于受方涵影響,采取傳統(tǒng)的地面旋噴加固需全部破除加固范圍影響段方涵,經(jīng)與方涵產(chǎn)權(quán)單位協(xié)調(diào),方涵改移破除難度大、造價(jià)高,破除方涵采用地面旋噴加固沒有可實(shí)施性;同時(shí),根據(jù)地質(zhì)資料,在盾構(gòu)底部為粉砂和粉細(xì)砂層,該層為含水層,承壓水壓力大,若采用洞內(nèi)水平旋噴加固,在結(jié)構(gòu)上開孔時(shí)危險(xiǎn)較大,容易造成涌砂涌水,且盾構(gòu)隧道底部無法加固,加固范圍有限,不能滿足設(shè)計(jì)要求,因此,根據(jù)國內(nèi)盾構(gòu)端頭加固處理經(jīng)驗(yàn),確保盾構(gòu)機(jī)安全始發(fā)和出洞,同時(shí)綜合考慮現(xiàn)場各種因素,保證施工安全需要,采用地面旋噴加固加注漿和洞內(nèi)注漿相結(jié)合的方法加固(見圖1)。

        方涵影響范圍以外的土體采用旋噴樁加固,方涵下部土體采用地面注漿和洞內(nèi)注漿相結(jié)合的方法加固,并對旋噴加固范圍樁間縫隙采用注漿加固,同時(shí)在盾構(gòu)始發(fā)端頭設(shè)降水井。注漿加固土體質(zhì)量不如旋噴樁加固質(zhì)量,在盾構(gòu)始發(fā)前啟動降水井,將周圍的土體疏干并且降低地下水位,降低承壓水頭高度,確保盾構(gòu)始發(fā)安全。具體施工施作步驟如下:

        1)方涵影響范圍以外旋噴樁加固;

        2)方涵底部地面注漿加固;

        3)洞內(nèi)水平注漿加固;

        4)降水井施工。

        圖1 端頭加固平面圖

        3 施工方法及主要技術(shù)參數(shù)

        3.1 旋噴樁

        高壓噴射灌漿是一項(xiàng)地下隱蔽工程施工技術(shù),不同地質(zhì)條件,不同工藝參數(shù),形成不同的灌漿凝結(jié)體,其形狀、大小、結(jié)構(gòu)、搭接及物理力學(xué)性質(zhì)均不同[3]。設(shè)計(jì)施工時(shí)為確保工程質(zhì)量,應(yīng)在工程范圍內(nèi)選擇代表性地段進(jìn)行試噴,以確認(rèn)或調(diào)整設(shè)計(jì)孔間距離、工藝參數(shù)[4]。針對盾構(gòu)出洞所處地質(zhì)條件,采用三重管高壓旋噴樁。由于三重管高壓旋噴施工時(shí)注入地層大量的水泥漿,對周圍的土體和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的壓力。為保護(hù)主體結(jié)構(gòu)和方涵安全,施工時(shí)采用分幅跳段施工,間隔距離不少于4根樁,從盾構(gòu)井端頭向遠(yuǎn)端施工,然后左右線交替施工,相鄰幅施工間隔時(shí)間不超過兩天;水泥選用優(yōu)質(zhì)P.O32.5號普通硅酸鹽水泥,水灰比1∶1,合理控制提升速度,做到加固均勻,并根據(jù)天津地區(qū)加固經(jīng)驗(yàn),確定具體注漿參數(shù)(見表1)。

        表1 旋噴加固技術(shù)參數(shù)

        施工流程:

        1)測量放樣,確定旋噴樁樁位和軸線,并請監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核;

        2)成孔:地質(zhì)鉆機(jī)就位,校準(zhǔn)垂直度,進(jìn)行預(yù)成孔;

        3)旋噴鉆機(jī)就位,放入鉆桿至設(shè)計(jì)底標(biāo)高處;

        4)依次開啟氣、高壓水、漿,在加固底標(biāo)高處停留2 min~3 min,當(dāng)各壓力指標(biāo)達(dá)到施工要求后,按照施工技術(shù)要求提升鉆桿至加固頂標(biāo)高,然后依次關(guān)閉漿、高壓水、氣;

        5)移動鉆機(jī)至下一樁位繼續(xù)施工。

        3.2 注漿

        地面注漿采用滲透、劈裂注漿,根據(jù)方涵尺寸,分別從兩側(cè)傾斜一定角度向方涵下方加固范圍鉆孔,將注漿管分節(jié)下入孔內(nèi)并連接牢固,利用水泥水玻璃雙液漿對注漿孔進(jìn)行封孔,待滿足封孔的強(qiáng)度后開始注漿,漿液采用水泥漿,注漿過程中通過注漿壓力、注漿量判斷注漿實(shí)施效果,并根據(jù)注漿壓力及注漿量緩慢上提注漿管,注漿技術(shù)參數(shù)如下:

        擴(kuò)散方式:滲透~劈裂;漿液擴(kuò)散半徑:0.5 m;注漿孔間距:0.7 m;注漿壓力:2 MPa~3 MPa;注漿速度:10 L/min~20 L/min。

        漿液基準(zhǔn)配比:水泥漿:水∶水泥 =(0.75~1)∶1;水玻璃:35 Be';水泥漿∶水玻璃=11∶1(體積比)。

        4 實(shí)施效果

        經(jīng)對加固體取芯檢測,加固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)洞內(nèi)水平探孔試驗(yàn)未見地下水滲出,滿足盾構(gòu)始發(fā)條件。

        5 結(jié)語

        旋噴樁加固存在的最大問題就是樁間搭接問題,樁間存在縫隙,易滲水,注漿工藝可以彌補(bǔ)旋噴樁工藝的缺陷,高壓水泥漿無孔不入,填補(bǔ)旋噴樁間縫隙,形成質(zhì)量較好的加固體[5];同時(shí)在旋噴樁無法施工的區(qū)域也可采用注漿加固的方法實(shí)施,從實(shí)際效果看加固強(qiáng)度及抗?jié)B效果能滿足盾構(gòu)進(jìn)出洞的加固要求,因此采用旋噴樁結(jié)合注漿加固是一種造價(jià)低、工藝簡便的加固方法,加固風(fēng)險(xiǎn)較低,效果也較易保證,適合在地下水較豐富、地層條件較差的地區(qū)使用。

        [1]張鳳祥,朱合華,傅德明.盾構(gòu)隧道[M].北京:人民交通出版社,2004.

        [2]汪茂祥.盾構(gòu)洞門加固方法[J].工程機(jī)械與維修,2008(4):110-114.

        [3]李 剛,廖勇龍,董建軍,等.高噴法[M].北京:中國水利水電出版社,2006.

        [4]趙立鋒,付黎龍.富水軟弱地層盾構(gòu)隧道施工端頭加固技術(shù)研究[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2008(9):83-85.

        [5]胡新朋,孫 謀,王俊蘭.軟土地區(qū)城市盾構(gòu)施工端頭土體加固要求探討[J].隧道建設(shè),2006,26(5):11-13.

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