鄭繼雨 王偉
(1.河北聯(lián)合大學(xué),唐山 063000;2.浙江陽(yáng)光照明電器集團(tuán)股份有限公司光源技術(shù)中心,上虞 312300)
LED照明技術(shù)正處于一個(gè)迅速發(fā)展的階段,發(fā)光效率不斷改善,約每?jī)赡陠蝹€(gè)LED封裝器件輸出的光通量將翻一番[1],從 20世紀(jì) 80年代開(kāi)始在LED生產(chǎn)中逐漸推廣使用表面貼裝器件,20世紀(jì)90年代這種技術(shù)得到了進(jìn)一步強(qiáng)化,最初的貼片式LED作為低功率器件主要用于指示設(shè)備和移動(dòng)電話鍵盤的照明,后來(lái)開(kāi)發(fā)出的大功率貼片式LED用于汽車面板照明、剎車燈,并延伸到普通的照明設(shè)備上[2]。由于貼片式 LED產(chǎn)品比其他 LED產(chǎn)品在上游芯片端,擁有很大的亮度提升和成本下降空間,在下游應(yīng)用端也擁有更大的市場(chǎng)需求,特別是在LED照明方面其應(yīng)用潛力更大,因此它具有極大的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿Α?/p>
從全球角度看,中國(guó)臺(tái)灣封裝產(chǎn)量占據(jù)世界60%的份額,主要企業(yè)有億光、光寶、光磊、佰鴻、宏齊等,產(chǎn)業(yè)上中下游分工明確,產(chǎn)業(yè)鏈供銷穩(wěn)定,特別是封裝制造轉(zhuǎn)至大陸后生產(chǎn)成本較具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),預(yù)計(jì)未來(lái)5~10年內(nèi),珠三角、長(zhǎng)三角、福建等地區(qū)會(huì)成為世界LED封裝中心。
從大陸市場(chǎng)來(lái)看,國(guó)內(nèi)貼片式LED市場(chǎng)在幾年前幾乎完全被美國(guó)、日本、韓國(guó)及臺(tái)灣地區(qū)的供應(yīng)商所占領(lǐng)。盡管目前國(guó)外廠商仍然占據(jù)大部分的市場(chǎng)份額,但是自從2000年佛山市國(guó)星光電科技有限公司的貼片式LED產(chǎn)品投產(chǎn)以來(lái),中國(guó)本土供應(yīng)商便飛速成長(zhǎng)?,F(xiàn)在,該行業(yè)已經(jīng)有20至30家供應(yīng)商,多數(shù)企業(yè)集中在廣東的深圳、東莞、廣州和佛山,少數(shù)企業(yè)分布在江蘇、浙江和福建。業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)包括佛山的國(guó)星光電、廣東鴻利光電、深圳瑞豐光電、江蘇的穩(wěn)潤(rùn)光電和佳光電子 (表1)。
表1 臺(tái)灣和大陸主要貼片式LED企業(yè)產(chǎn)能對(duì)比
從產(chǎn)能上來(lái)看,臺(tái)灣、大陸企業(yè)的差距很大,以2009年產(chǎn)能報(bào)告來(lái)計(jì)算,臺(tái)灣產(chǎn)能相當(dāng)于大陸的7倍左右,大陸今后還有很大的發(fā)展空間。
貼片式LED的封裝工藝是先把熒光粉和環(huán)氧樹(shù)脂配置好,做成一個(gè)模子,然后把配好熒光粉的環(huán)氧樹(shù)脂做成一個(gè)膠餅,并將膠餅貼在芯片上,周圍再灌滿環(huán)氧樹(shù)脂,從而制成 SMD封裝的LED。例如,如圖1所示?,F(xiàn)在市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的外形尺寸為50(mm) ×50(mm)的貼片式LED內(nèi)部封裝有三個(gè)LED芯片,外延出六個(gè)引腳,將其焊接到PCB電路板表面上,由于是直接用導(dǎo)熱膠貼在散熱板表面,從而使散熱性得到了很大改善,使得可靠性大大提高,光衰也變小。對(duì)于高功率LED主要采用高導(dǎo)熱金屬陶瓷復(fù)合基板,它的主要特點(diǎn)有:
(1)高熱傳導(dǎo)低熱阻;
(2)熱膨脹系數(shù)匹配 (TCE:6.2);
(3)抗紫外線;
(4)耐腐蝕和黃化;
(5)符合ROHS標(biāo)準(zhǔn);
(6)耐高溫。
圖1 5050型貼片式LED
LED封裝的熱阻對(duì)于LED芯片的壽命具有決定性的影響,特別是對(duì)大電流驅(qū)動(dòng)的LED芯片,LED封裝產(chǎn)品的成本和散熱性能取決于封裝支架的結(jié)構(gòu),而封裝支架正向體積小、厚度薄、散熱好的方向發(fā)展,在單個(gè)貼片LED中封裝更多的LED芯片必須考慮散熱問(wèn)題,而采用高導(dǎo)熱金屬陶瓷復(fù)合基板的大功率貼片式LED最重要的優(yōu)勢(shì)就是超低熱阻,Vishay公司在2010年1月推出的新款表面貼裝白光LED,采用PLCC-4封裝,優(yōu)化的引線框使熱阻低至300K/W,功率耗散高達(dá)200mW,從而使器件能夠使用高達(dá)50mA的驅(qū)動(dòng)電流,使亮度達(dá)到Vishay采用PLCC-2封裝的高亮度SMD LED的兩倍[3]。超低熱阻大功率LED貼片式封裝由于其小而薄,更適于空間小的應(yīng)用,這一特點(diǎn)給很多應(yīng)用帶來(lái)極大便利。與其他的LED貼片式封裝相比較,當(dāng)它維持相同的結(jié)溫時(shí),則降低了對(duì)散熱部件的要求,當(dāng)采用相同的散熱部件時(shí),則降低了結(jié)溫,延長(zhǎng)了LED封裝的壽命。
貼片LED是貼于線路板表面的,適合SMT加工,可回流焊,貼片式LED很好的解決了亮度、視角、平整度、可靠性、一致性等問(wèn)題,相對(duì)于其他封裝器件,它有著抗振能力強(qiáng)、焊點(diǎn)缺陷率低、高頻特性好等優(yōu)點(diǎn),它在更小的面積上封裝了更多的LED芯片,采用更輕的PCB和反射層材料,顯示反射層需要填充的環(huán)氧樹(shù)脂更少,通過(guò)去除較重的碳鋼材料引腳,縮小尺寸,可輕易地將產(chǎn)品重量減輕一半,體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,采用貼片式封裝后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕了60%~80%,最終使應(yīng)用更趨完美。
直插式LED的封裝采用灌封的形式。灌封的過(guò)程是先在LED成型腔內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂,然后插入壓焊好的LED支架,放入烘箱中讓環(huán)氧樹(shù)脂固化后,將LED從模腔中脫離出即成型。由于制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低,有著較高的市場(chǎng)占有率。
LED現(xiàn)已廣泛應(yīng)用與照明產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)LED驅(qū)動(dòng)電路時(shí),要了解LED的電流和電壓特性。LED主要驅(qū)動(dòng)方式有電阻限流電路、開(kāi)關(guān)電源驅(qū)動(dòng)電路和電阻電容降壓驅(qū)動(dòng)電路[4]。
電阻限流電路原理是將LED和一個(gè)電阻串聯(lián)入電路,通過(guò)改變電阻的阻值來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)線路的電流,這種驅(qū)動(dòng)方式成本低、電路簡(jiǎn)單,但此電路功率基本消耗在電阻上,因此效率很低,同時(shí)電流會(huì)受到輸出電壓變化的影響,從而影響到LED的性能。
開(kāi)關(guān)電源驅(qū)動(dòng)電路是由電路來(lái)控制開(kāi)關(guān)管而進(jìn)行高速的道通和截止。是將直流電轉(zhuǎn)化成高頻交流電來(lái)給變換器進(jìn)行變壓,使其產(chǎn)生所需要的一組或多組電壓!轉(zhuǎn)化為高頻交流電的原理是高頻交流在變壓器電路中的效率要比市電50Hz或60Hz高,而且具有很好的穩(wěn)流性能,功率轉(zhuǎn)換效率一般都超過(guò)90%,現(xiàn)階段它的不足之處是體積較大,但其正朝著體積更小、重量更輕、效率更高的方向發(fā)展,未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)將逐步邁向芯片級(jí)。
阻容降壓驅(qū)動(dòng)電路是以電容降壓、限流來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這種驅(qū)動(dòng)電路由于體積小、成本低、電流相對(duì)恒定等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用,現(xiàn)在市場(chǎng)上的很多產(chǎn)品都采用阻容降壓驅(qū)動(dòng)電路,但是這種驅(qū)動(dòng)LED的電路存在極大的缺陷,由于電路中主要以電容降壓,造成電路的功率因數(shù)很低,只有將LED采用串聯(lián)方式并大幅增加LED的數(shù)目才能提高整個(gè)電路的效率。
圖2為貼片式LED的阻容式驅(qū)動(dòng)電路原理圖,該燈使用220V電源供電,交流電經(jīng)電容C1降壓后經(jīng)全橋整流再通過(guò)C2濾波后經(jīng)過(guò)限流電阻R3給串聯(lián)的7顆貼片LED提供恒流電源.貼片LED的額定電流為30mA,但在制作節(jié)能燈的時(shí)候要考慮很多方面的因素對(duì)貼片LED的影響,包括光衰和發(fā)熱的問(wèn)題,LED的溫度對(duì)光衰和壽命影響很大,如果散熱不好很容易產(chǎn)生光衰,因?yàn)長(zhǎng)ED的特性是溫度升高電流就會(huì)增大,所以一般在做大功率照明時(shí)散熱的問(wèn)題是最重要的,將影響到LED的穩(wěn)定性,小功率一般都采取自散熱方式,所以在電路設(shè)計(jì)時(shí)電流選取到20mA。圖中 R1是電容C1的卸放電阻,它的作用是當(dāng)正弦波在最大峰值時(shí)刻被切斷,電容的殘存電荷因無(wú)法釋放會(huì)長(zhǎng)久存在,在維修時(shí)如果人體接觸到C1的金屬部分,有觸電危險(xiǎn),而電阻R1能夠?qū)埓娴碾姾尚狗诺?,從而保證人機(jī)安全。R3是限流電阻防止電壓升高和溫度升高LED的電流增大,C2是用來(lái)防止開(kāi)燈時(shí)的沖擊電流對(duì)LED的損害,開(kāi)燈的瞬間因?yàn)镃1的存在會(huì)有一個(gè)很大的充電電流,該電流流過(guò)LED將會(huì)對(duì)LED產(chǎn)生損傷,加入電容C2,開(kāi)燈的充電電流能夠完全被C2吸收起到了開(kāi)燈防沖擊保護(hù)。電容C1的耐壓要求必須大于輸入電源電壓的峰值,在市電電路中,可以選擇耐壓為400V以上的滌綸電容或紙介質(zhì)電容。
圖2 貼片式LED阻容式驅(qū)動(dòng)電路原理圖
應(yīng)用相同的阻容降壓驅(qū)動(dòng)電路,我們做了兩種LED節(jié)能燈的對(duì)比實(shí)驗(yàn),表2是實(shí)驗(yàn)測(cè)試光電色參數(shù)結(jié)果:
表2 直插式與貼片式LED節(jié)能燈的光電色參數(shù)對(duì)比
如表2,1號(hào)燈是60只 LED的節(jié)能燈,此種LED是直插式的,額定電流為20mA,接入電路后的電流為18mA。2號(hào)燈是10只貼片式LED節(jié)能燈,所用的是市面上常用的5050芯片,單顆LED中封裝有三個(gè)LED芯片。兩種燈都采用了阻容降壓的驅(qū)動(dòng)方式,2號(hào)燈的功率因數(shù)只有0.372,原因就在于串聯(lián)的LED過(guò)少,以LED節(jié)能燈來(lái)說(shuō),當(dāng)交流電通過(guò)電容時(shí),電流會(huì)受到電容量的限制,當(dāng)電荷布滿電容時(shí),電流就停止了;這時(shí)電容就像一個(gè)絕緣體,我們?nèi)チ侩妷簳r(shí)就是交流電的峰值電壓,當(dāng)電流恢復(fù)時(shí)電壓值就會(huì)下降,因?yàn)殡姳硎遣善骄?,所以在電容兩端測(cè)出的電壓和市電差不多。其實(shí)電容在這里是起了交聯(lián)和限流的作用,所測(cè)得的電壓是虛的。電容本身消耗功率極小,只有電容內(nèi)阻和通過(guò)電流的乘積。當(dāng)小功率LED燈珠串聯(lián)數(shù)增加時(shí),功率因數(shù)就相對(duì)提高,串聯(lián)的燈珠超過(guò)80顆左右的時(shí)候,就可以達(dá)到比普通熒光管節(jié)能燈還高的功率因數(shù)。所以小功率LED燈泡如果用所謂的阻容降壓整流驅(qū)動(dòng),就要足夠多的芯片或燈珠串聯(lián)才能真正節(jié)能。
伴隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,能源短缺早已成為當(dāng)今亟待解決的全球性問(wèn)題,而照明消耗約占整個(gè)電力消耗的20%左右,降低照明用電是節(jié)約能源的重要途徑。LED節(jié)能燈作為傳統(tǒng)白熾燈的替代品,正在加速替代傳統(tǒng)光源,隨著LED封裝技術(shù)的逐漸成熟,貼片式LED的發(fā)展將成為L(zhǎng)ED光源的新亮點(diǎn)。其較低的功率需求、較好的驅(qū)動(dòng)特性、較小的重量和體積、較快的響應(yīng)速度、較高的抗震能力、較長(zhǎng)的使用壽命、綠色環(huán)保以及不斷快速提高的發(fā)光效率等,比傳統(tǒng)光源有著更多的優(yōu)勢(shì),由于市場(chǎng)的需求和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,貼片式LED的光效的不斷提高,散熱問(wèn)題和光學(xué)性能的改進(jìn),表面貼裝化的加速發(fā)展,都將成為L(zhǎng)ED研究的主流方向。
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