孔祥文

(黑龍江金碩建筑安裝有限公司，黑龍江 雙鴨山 155100)

1 適用范圍及編制依據(jù)

1.1 適用范圍

RT輕質(zhì)泡沫混凝土（又稱發(fā)泡混凝土）是引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)、結(jié)合國內(nèi)的實際應(yīng)用情況，采用特殊的原料經(jīng)機(jī)械的方法制成泡沫，再將已制成的泡沫加入膠凝材料漿體，即制成的混凝土拌和物，然后現(xiàn)澆成型，再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的輕質(zhì)材料，它是一種新型獨(dú)特的多功能建材。RT泡沫混凝土用于屋面保溫隔熱，將保溫層、找坡層合二為一，簡化保溫層施工工序，與混凝土屋面結(jié)成一個整體。

1.2 編制依據(jù)及驗收規(guī)范和施工規(guī)范

施工合同、招標(biāo)文件、圖紙、施工組織設(shè)計；《建筑施工手冊》、《高層建筑施工手冊》、《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分》；《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范》（修訂縮印本）中國建筑工業(yè)出版社出版；《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-2002）；《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（GB50411-2007）；《功能可控型泡沫混凝土（CFFC）屋面工程技術(shù)規(guī)程》QB/WGRT-200608；《RT 泡沫混凝土》（Q/3201RTJN01-2008）

2 施工總體安排

2.1 施工準(zhǔn)備

2.1.1 圖紙及相應(yīng)規(guī)范

施工前，認(rèn)真查閱圖紙及相應(yīng)規(guī)范，掌握材料的性能和技術(shù)指標(biāo)及施工工藝，特別是對于特殊部位的處理，做到在施工中重點(diǎn)突出。

2.2 機(jī)具配置

詳見表1。

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2.3 施工條件

屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢并符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收》GB50204-2002的要求；屋面結(jié)構(gòu)層中各種設(shè)施基礎(chǔ)、預(yù)埋管件等安裝完畢并驗收合格；各種高差,標(biāo)高控制點(diǎn)，控制線經(jīng)測定管溝，排水溝測定完畢，并驗收合格；屋面結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，干凈。

2.4 采用材料

RT泡沫混凝土以熱聚物表面活性劑為有機(jī)膠結(jié)料的聚合物，通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)，將發(fā)泡劑充分發(fā)泡；水泥為強(qiáng)度等級42.5級的普通硅酸鹽水泥；粉煤灰選用Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；水，符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）的規(guī)定；施工管理組織機(jī)構(gòu)；現(xiàn)場施工管理人員及施工工人計劃安排10人，每天完成工程量80-130m3。

3 施工方法及工藝

3.1 施工方法

配制泡沫漿體，根據(jù)RT型混凝土發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝，配制發(fā)泡漿體；拌制水泥漿，按設(shè)計選用的泡沫混凝土型號，先將定量的水加入攪拌機(jī)，再將稱量好的水泥、粉煤灰等添加料投入攪拌內(nèi)攪拌，時間不少于2分鐘；將預(yù)發(fā)泡沫倒入水泥漿體的攪拌機(jī)中，攪拌約6分鐘，使水泥泡沫漿料達(dá)到均質(zhì)化要求，即可進(jìn)行現(xiàn)場直接澆筑或泵送澆筑。預(yù)拌好的水泥泡沫漿料應(yīng)在4小時內(nèi)用完。

3.2 施工工藝

基層處理：基層鋼筋混凝土板面必須清掃干凈，無松動、空鼓、起砂掉灰等現(xiàn)象；澆搗泡沫混凝土

a.將泡沫混凝土中預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前做好，嚴(yán)禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞。

b.按設(shè)計選定的保溫層厚度，設(shè)定澆筑面標(biāo)高線，有找坡要求的尚應(yīng)設(shè)定找坡線。

c.澆筑泡沫混凝土，澆筑面應(yīng)做到平整，如大面積平面澆筑時，可采用分區(qū)逐片澆筑的方法，用模板將施工面分割成若干個小片，逐片施工；也可采用全面分層、分段分層、斜面分層三種分層澆筑方法，等1～1.5小時后，漿體初凝后有一定承重能力后，方可繼續(xù)澆筑。澆筑達(dá)到標(biāo)定高度后用尺桿刮平。12～14小時后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于72小時。

d.泡沫混凝土在一般情況下出于保溫隔熱的要求可以進(jìn)行整體澆筑施工，而在抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)依據(jù)需要設(shè)置分格縫。

e.在泡沫混凝土保溫隔熱層施工完成時，天溝、檐溝等部位應(yīng)找坡同時保證這些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。

3.3 澆筑后處理

在澆筑后也應(yīng)注意觀察漿體下沉速度及高度，并及時采取促凝措施，還要詳細(xì)記錄，作為下次配料改進(jìn)的參考。如果出現(xiàn)塌陷事故，應(yīng)及時補(bǔ)充澆筑。

3.3 施工要點(diǎn)

按照施工圖紙設(shè)計要求,測定設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)(3m/點(diǎn))，周邊彈出控制線；攪拌RT泡沫混凝土?xí)r，應(yīng)先加水后加干料，待漿料拌料成稠糊狀，加泡攪拌均勻后，經(jīng)施工集料箱,泵送至施工面；對作業(yè)面進(jìn)行分格，設(shè)置施工縫，以一個作業(yè)班施工量確定，根據(jù)施工厚度分層澆筑，一次澆筑厚度不宜大于400mm；表層施工時，用3～5m長尺桿刮平；施工完畢，36h內(nèi)不宜上人或車輛(包括手推車)，施工溫度低時，時間可延長；屋面防水層施工時可不設(shè)排氣孔。

4 技術(shù)質(zhì)量保證措施

4.1 發(fā)泡劑、水泥 、粉煤灰有關(guān)證書

發(fā)泡劑、水泥 、粉煤灰須有出廠質(zhì)量證明書、廠家材料檢驗報告和使用說明書根據(jù)工程圖紙及有關(guān)要求,屋面保溫找坡層可采用B03～B06級泡沫混凝土,厚度為60mm～200mm地下室頂板、種植土下填充可采用B06～B09級,厚度為 100mm～200mm。

4.3 儲運(yùn)保管

材料貯存在-15℃～35℃的庫房中；材料按不同品種、標(biāo)號、規(guī)格和等級分別堆放，貯存和運(yùn)輸中應(yīng)注意勿使包裝破損，放置于通風(fēng)、干燥處，避免陽光直射，禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等接觸。堆放時應(yīng)襯墊平坦的木板，離地面20cm；發(fā)泡劑用密封桶包裝，儲存在陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁接近火源和熱源。

4.4 質(zhì)量檢查、驗收

RT泡沫混凝土屋面保溫、隔熱層施工質(zhì)量應(yīng)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004和《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002的有關(guān)規(guī)定；RT泡沫混凝土品種、規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；現(xiàn)場發(fā)泡的泡沫混凝土，其配合比應(yīng)計量準(zhǔn)確、攪拌均勻，分層連續(xù)施工，并應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度，隨機(jī)見證取樣送檢；屋面天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和出屋面的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計和規(guī)范要求；對于各項隱蔽工程應(yīng)按GB50411-2007規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程驗收。

4.5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

泡沫混凝土的施工環(huán)境宜在5度以上,并應(yīng)避免在雨天,烈日高溫條件下施工；泡沫混凝土的流動性較大,當(dāng)屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土進(jìn)行找坡施工時必須采用模板輔助；泡沫混凝土施工必須有專業(yè)知識的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,對每道工序嚴(yán)格把關(guān),確保施工質(zhì)量,應(yīng)按GB50411-2007規(guī)定流出試塊進(jìn)行性能檢測；泡沫混凝土及細(xì)石混凝土防水保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等），應(yīng)在澆筑前做好，嚴(yán)禁在保護(hù)層上鑿孔打洞。不得在保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)管線。

4.6 成品保護(hù)

施工完畢及時按設(shè)計要求采取保護(hù)措施，36h內(nèi)不宜上人或車輛 (包括手推車),施工溫度低時,時間可延長.不得損壞，以免造成后患；施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào)，進(jìn)入作業(yè)面的施工現(xiàn)場人員不得成品上面走動；施工現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)看管下道工序的操作，不得使用手推車行駛，使用鐵鍬等工具時應(yīng)避免鏟破保溫層，如有破損要及時修補(bǔ)。

[1]阮晶潔.鋼筋混凝土外墻外保溫研究[D].大慶石油學(xué)院，2009-06-20.