姜士營鶴壁市市政管理處，河南 鶴壁 458000

近年來，我國城市化進程飛速發(fā)展，公共基礎設施建設方面取得了巨大的成就，尤其在市政工程道路方面。優(yōu)質(zhì)工程不僅要有良好的設計，而且在更大程度上取決于施工技術。在施工中，材料、機具、操作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)，一切施工都必須嚴格遵守每項施工規(guī)范。給水施工是市政公路工程施工中重要組成部分，對道路的使用起著重要的輔助作用，給水系統(tǒng)的好壞對整個工程起著舉足輕重的作用。其中，在管溝施工的過程中要本著先深后淺，自下而上的原則，跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎施工，采取有力措施，保護既有管線，分段開挖見縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。以下就有關市政道路工程給水系統(tǒng)施工工藝作以簡要闡述。

1 設計中注意問題

給水管道位于道路西南側(cè)單側(cè)設置，管道中心線距離道路中心線要有適當距離。管材與接口處采用專門的材料，如鋼套筒預應力混凝土管（PCCP）管等，給水管穿越道路段均采用焊接鋼管，焊接或鋼制配件連接。管道防腐要嚴格遵照相關規(guī)范，管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水管水泥砂漿襯里技術標準CES10：89》及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術標準SYJ28-87標準施工。

2 管溝開挖

開挖前現(xiàn)場進行清理，根據(jù)管徑大小，埋設深度和土質(zhì)情況，確定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機開挖，只有當挖深較小，或避免對周圍振動及需探險查時才用人工開挖。使用機械開挖時，底部預留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不應堆在坡頂，以免因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時拉走。溝底不應積水，應有排水和集水措施，及時將水用抽水機排走。

在管基土質(zhì)情況較好地層采用天然素土夯實；管基在巖石地段采用砂基礎，砂墊層厚度為150mm，砂墊層寬度為D+200mm；管基在回填土地段，管基的密實度要求達到95%再墊砂200mm厚；管基在軟地基地段時，視具體情況現(xiàn)場處理。

3 管道安裝

管及管件應采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應采取保護措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放高度應符合下表1的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。

表1 管節(jié)堆放層高

管道安裝要著重注意以下事項：

1）管道在貯存、運輸中不得長期受擠壓。

2）管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放、擺放的位置應便于起吊及運送。

3）起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。

4）管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。

接口工作坑應配合管道鋪設的方向及時開挖，開挖尺寸應符合表2的規(guī)定：

表2 接口工作坑開挖尺寸（mm）

5）管節(jié)下溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動天然地基；管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一道工序的施工。

6）管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵；管道安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力1.0MPa；給水管道施工嚴格按設計及施工規(guī)范進行，按驗收標準進行管道打壓和隱蔽驗收。

4 管道試驗

在做給水管道試驗時，為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下兩部分工作：準備工作和試壓。

1）準備工作

（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放3根～4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。

（2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點均應設排氣門，以便灌水時適應排氣的要求。兩端管堵應有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。

2）試壓工作，試壓時著重從以下兩方面著手

（1）試壓的有關規(guī)定：管道分段試壓的長度，一般不超過1000m，試驗壓力按設計要求為1.1MPa；

（2）試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時應逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。

加壓過程中若有接口泄漏，應立即降壓修理，并保證安全。

5 管道回填

管道回填應在管道安裝，管道基礎完成后并井室砂漿強度達到設計標號70%后進行?；靥罘謨刹竭M行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處預留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。回填應對稱、分層進行，每層約30cm，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。

6 結(jié)論

綜上所述，在具體的施工過程中，要綜合考慮給水系統(tǒng)的多方因素，確保給水安全。除上述文中提到之外還要從施工材料、管理等方面著手以確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、低耗完成。

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