TH－1L催化劑長周期工業(yè)應(yīng)用試驗成功

由中國石化石油化工科學(xué)研究院研制開發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的TH－1L聚乙烯催化劑在中國石化齊魯分公司塑料廠長周期工業(yè)應(yīng)用試驗成功。

TH－1L催化劑是適用于氣相流化床工藝的漿液進料聚乙烯催化劑。2011年5月，在中國石化齊魯分公司塑料廠低密度聚乙烯氣相流化床裝置上采用該催化劑進行了冷凝態(tài)工業(yè)試驗，連續(xù)平穩(wěn)運行超過200h，生產(chǎn)聚乙烯產(chǎn)品約2．6kt，并采用所生產(chǎn)的聚乙烯樹脂進行了新產(chǎn)品F－29的開發(fā)。工業(yè)試用結(jié)果表明，催化劑切換穩(wěn)定，與原有的固體催化劑相比，所有操作參數(shù)不需要改動，靜電性能穩(wěn)定，所生產(chǎn)的DFDA7042物料干爽、流動性好。純催化劑活性是國產(chǎn)同類催化劑的2倍以上，共聚性能與固體催化劑接近，氫調(diào)敏感，并且所生產(chǎn)的樹脂粒徑分布均勻，沒有細粉。所生產(chǎn)的DFDA7042物料滿足LLDPE裝置的工業(yè)生產(chǎn)要求。樹脂產(chǎn)品性能評價結(jié)果表明，采用TH－1L催化劑生產(chǎn)的DFDA7042物料所制備的薄膜霧度低，透明性好，魚眼、拉伸斷裂強度、伸長率、落鏢沖擊強度等指標(biāo)均與采用固體催化劑時制備的樹脂性能相近，為TH－1L催化劑的工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的工業(yè)運行參數(shù)和經(jīng)驗。

［中國石化石油化工科學(xué)研究院科研處供稿］

我國將進一步明確煤制烯烴準(zhǔn)入條件

國家發(fā)展改革委員會產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司2011年7月12日召開專題會議，對神華包頭煤制烯烴示范項目進行深入評定。會議全面總結(jié)和評價煤制烯烴示范項目建設(shè)經(jīng)驗，對比分析煤制烯烴與石油制烯烴的技術(shù)經(jīng)濟性，進一步明確煤制烯烴準(zhǔn)入條件。

與會代表認為，神華包頭煤制烯烴示范項目實現(xiàn)了技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化、工程化、規(guī)?；捅镜鼗瑯?biāo)志著我國煤制烯烴技術(shù)居世界領(lǐng)先地位，該示范項目成功投入商業(yè)運行對我國煤制烯烴發(fā)展具有十分重要的意義。在當(dāng)前的油煤比價下，煤制烯烴經(jīng)濟效益較好，但現(xiàn)有發(fā)展方式的資源占用及CO2和污染物排放量明顯高于石油制烯烴方式。面臨“十二五”日益嚴峻的資源和環(huán)境雙重約束，不宜大規(guī)模推廣，應(yīng)進一步優(yōu)化方案，建設(shè)升級示范項目。

在升級示范項目建設(shè)方案中，要重點加強煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化、三廢處理、節(jié)能節(jié)水等單元技術(shù)和集成技術(shù)優(yōu)化，提高資源轉(zhuǎn)化和利用效率；優(yōu)化配置，不斷提高技術(shù)裝備本地化水平，降低工程造價，增強競爭能力。在項目規(guī)劃布局時，要兼顧地區(qū)資源稟賦和經(jīng)濟發(fā)展水平，結(jié)合相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，在盡量不新增煤炭消費和CO2及污染物排放的前提下，與石油制烯烴技術(shù)實現(xiàn)區(qū)域協(xié)調(diào)和差別化發(fā)展。

國家發(fā)展改革委員會產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司將會同有關(guān)部門，結(jié)合咨詢部門評價意見，針對煤制烯烴特點，科學(xué)制定準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，加強引導(dǎo)，穩(wěn)步推進煤制烯烴升級示范工作。

［中國石化有機原料科技情報中心站供稿］

空間潤滑油的研制通過鑒定

2011年7月中旬，由中國石化石油化工科學(xué)研究院研制的某型號空間潤滑油通過了中國石油化工股份有限公司煉油事業(yè)部組織的技術(shù)鑒定。該研制油與國外先進產(chǎn)品性能指標(biāo)相當(dāng)。用戶試驗結(jié)果證明，研制產(chǎn)品長期使用后潤滑性能穩(wěn)定，能夠滿足航天裝置長壽命潤滑的要求。

［中國石化石油化工科學(xué)研究院科研處供稿］

神華包頭采用Davy工藝的“甲醇循環(huán)運作”裝置通過驗收

神華包頭煤化工有限公司宣布，采用Davy工藝技術(shù)公司（其為Johnson Matthey公司的子公司）工藝技術(shù)的全球最大產(chǎn)能“甲醇循環(huán)運作”（“Operating methanol Loop”）生產(chǎn)裝置成功通過驗收。該裝置設(shè)計以煤為原料制合成氣，甲醇產(chǎn)量為5．5kt/d。該裝置是甲醇－烯烴聯(lián)合項目中的一部分，所產(chǎn)甲醇將作為下游裝置的原料采用Lummus公司技術(shù)繼續(xù)生產(chǎn)300kt/a乙烯和300kt/a丙烯，進而再生產(chǎn)300kt/a聚乙烯和300kt/a聚丙烯。據(jù)悉，這是Davy/Johnson Matthey公司設(shè)計的第一套以煤為原料生產(chǎn)合成氣的甲醇裝置，也是第一套為下游甲醇制烯烴提供生產(chǎn)原料的甲醇循環(huán)運行裝置。

［中國石化有機原料科技情報中心站供稿］