謝娟烘
(肇慶科技職業(yè)技術學院汽車工程系,廣東肇慶 526110)
汽車空調用的R12制冷劑一直被廣泛應用,直到20世紀70年代發(fā)現(xiàn)了R12制冷劑對大氣臭氧層有嚴重的破壞作用,并產(chǎn)生較大的溫室效應,所以R12制冷劑成為首批受禁的制冷工質。R134a制冷劑的ODP值為零,但GWP值不小,仍有一定的溫室效應。根據(jù)“蒙特利爾協(xié)定”,R12已經(jīng)被全部禁用。根據(jù)“京都協(xié)議書”,R134a也是即將被淘汰的工質。人們一直在尋找R134a的替代工質[1]。隨著對環(huán)境的日益重視及可持續(xù)發(fā)展考慮,其替代的任務更為迫切,天然制冷劑替代合成工質成為了必然。在此情況下,采用CO2汽車空調系統(tǒng)以其較低的流動阻力、良好的傳熱性質、良好的環(huán)保性能及較大的單位體積制冷量,在制冷界中重新受到重視。CO2是我們熟悉的天然制冷劑,其ODP值為零,GWP值為1,CO2無毒、不燃燒、不爆炸[2]。從制冷劑的使用歷史來看,CO2作為制冷劑在19世紀初到20世紀30年代得到普遍的應用,隨著氟利昂制冷劑的應用,鑒于當時機器制造水平,它工作在亞臨界制冷循環(huán)情況下,由于CO2較低的臨界溫度,當環(huán)境溫度較高時,CO2的功耗升高,制冷能力下降,嚴重影響了經(jīng)濟性,CO2很快被人們所拋棄。跨臨界CO2制冷循環(huán)能成功地突破這一瓶頸,所以,CO2再次得到人們的重視。
CO2汽車空調系統(tǒng)如圖1所示。
圖1 CO2汽車空調系統(tǒng)
CO2汽車空調系統(tǒng)制冷循環(huán)原理與普通制冷循環(huán)系統(tǒng)基本相同,CO2蒸汽壓縮制冷循環(huán)如圖2所示。
圖2 制冷系統(tǒng)p-h圖
其目的是利用液化后氣體可以蒸發(fā)吸收汽化潛熱的特性以達到制冷??缗R界CO2系統(tǒng)封閉回路是由壓縮機、氣體冷卻器、熱交換器、儲液器、膨脹閥及蒸發(fā)器組成[3]。如p-h圖的B-A過程,在壓縮機中氣體工質升壓至超臨界壓力狀態(tài),進入到氣體冷卻器中,氣體工質被冷卻介質所冷卻。如p-h圖F-E過程,為了系統(tǒng)性能系數(shù)COP的提高,利用壓縮機回氣管前面的低溫低壓蒸汽過熱原理,從氣體冷卻器出來的高壓氣體在內部熱交換器中進一步冷卻,接著用節(jié)流閥減壓,經(jīng)節(jié)流減壓后的氣體被冷卻,而且有部分氣體被液化,濕蒸汽進入到蒸發(fā)器內汽化,周圍介質的熱量被吸收。為了蒸發(fā)器傳熱效率的提高而設計成有少量液體盈余,所以,蒸發(fā)器中的液體并不完全汽化[4]。正因為如此,以防止壓縮機液擊和便于壓縮機回油(回油管道見圖1),故在蒸發(fā)器出口配置了儲液器。低壓飽和蒸汽從儲液器出來后進入內部熱交換器的低壓側通道,吸收高溫高壓的超臨界氣體的熱量后成為過熱蒸汽,進而進入壓縮機升壓,進行下一循環(huán)。這就是CO2汽車空調制冷循環(huán)原理。
CO2汽車空調系統(tǒng)由壓縮機、氣體冷卻器、熱交換器、儲液器、膨脹閥和蒸發(fā)器組成。其中,壓縮機、節(jié)流閥、蒸發(fā)器的結構和作用與普通的制冷循環(huán)系統(tǒng)相同,氣體冷卻器的作用是用以冷卻從壓縮機排出的高溫高壓制冷劑,與普通制冷循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器的作用相同。CO2的臨界參數(shù)[5]為:臨界溫度31.1℃,臨界壓力7.38 MPa。CO2汽車空調系統(tǒng)只能采用跨臨界循環(huán),因為CO2在氣體冷卻器中的降溫過程中,不會出現(xiàn)傳統(tǒng)蒸汽壓縮循環(huán)中的冷凝液化過程,它始終在臨界點以上。CO2汽車空調系統(tǒng)的循環(huán)特點是蒸發(fā)吸熱過程發(fā)生在亞臨界區(qū),而放熱過程發(fā)生在跨臨界區(qū),這就是CO2汽車空調系統(tǒng)中將氣體冷卻器代替冷凝器的主要原因。
美國馬里蘭大學進行對比實驗的CO2系統(tǒng)和R134a系統(tǒng)見表1。
汽車空調壓縮機是制冷系統(tǒng)的心臟,壓縮機對整個制冷系統(tǒng)工作性能的影響最大,容積效率和指示效率是衡量壓縮機工作性能的主要指標,壓縮過程的容積效率和指示效率主要與汽缸泄露、氣體與汽缸傳熱、氣閥和氣腔的壓力損失等因素有關。由于CO2跨臨界系統(tǒng)的高低壓差大,不易密封[6],所以,CO2汽車空調的壓縮機主要有開啟活塞式壓縮機、渦旋式壓縮機和變排量式壓縮機。壓縮機容積效率較大,因為CO2壓縮機壓比小以及氣缸內余隙容積的再膨脹行程較短,閥打開較早。活塞間隙的泄露是影響壓縮過程中最大的因素,泄漏損失對指示效率影響最大,必須減小泄漏間隙的長度,減少間隙大小可以使CO2壓縮機具有與R134a壓縮機相同的效率,用油潤滑的活塞環(huán)密封,為了控制泄漏,可將一定量的潤滑油混進吸入氣體中。與常用系統(tǒng)相比,吸排氣閥損失對指示效率的影響很小,因為CO2壓縮機吸排氣壓差很大,克服流動阻力需要的壓差相對很小。
表1 美國馬里蘭大學進行對比實驗的CO2系統(tǒng)和R134a系統(tǒng)
在CO2超臨界循環(huán)系統(tǒng)中,高壓側是從氣體直接冷卻成為液體,主要的傳熱部分是氣體的冷卻,采用氣體冷卻器[7],其作用相當于傳統(tǒng)制冷循環(huán)中的冷凝器。在氣體冷卻器中CO2的溫度變化較大,使得氣體冷卻器進口空氣溫度和出口制冷劑溫度非常接近,這自然可減少高壓側不可逆?zhèn)鳠嵋鸬膿p失。同時為了減輕重量、縮小尺寸及增加安全性,所以,氣體冷卻器是在傳統(tǒng)制冷循環(huán)中冷凝器的進一步優(yōu)化。最初開發(fā)的是通過脹管的方法將鋁管和平直鋁翅片制成一體,CO2在鋁管內流動的管片式氣體冷卻器。一種新開發(fā)的平行流微通道換熱器是由管外釬焊波紋狀鋁翅片,翅片表面加工成百葉窗型,多個微通道構成的扁平鋁管式。扁平管的高度在1.6 mm左右,微通道的最小直徑為0.8 mm左右,依據(jù)設計情況定通道數(shù)和管的寬度。
CO2汽車空調系統(tǒng)對膨脹閥的要求較高,因為汽車空調系統(tǒng)是在動態(tài)環(huán)境條件下工作的。一般情況下,CO2汽車空調系統(tǒng)的膨脹閥由高壓調節(jié)閥和手動節(jié)流閥或背壓閥兩個閥組成[8],高壓調節(jié)閥是可以進行高壓側壓力控制。膨脹閥跨臨界制冷循環(huán)節(jié)流前的高壓制冷劑不是冷凝液體,環(huán)境溫度對系統(tǒng)性能的影響較小,正是由于CO2流體節(jié)流前是處于超臨界狀態(tài),壓力高,節(jié)流后流體處于兩相區(qū),壓力低,節(jié)流前后壓差大,因此,系統(tǒng)性能基本上由高壓側壓力所決定,為了達到調節(jié)系統(tǒng)制冷量的目的,可以通過控制膨脹閥的大小調節(jié)高壓側壓力[6]。系統(tǒng)中一般采用電子膨脹閥,因為系統(tǒng)壓力較高,傳統(tǒng)的熱力膨脹閥的結構很難適應。
蒸發(fā)器結構與氣體冷卻器類似,其結構由管片式發(fā)展為平行流微通道式。CO2蒸發(fā)器的工作壓力在3.4~7.2 MPa左右,是傳統(tǒng)制冷劑壓力的10倍左右。
系統(tǒng)中的回熱器大多采用簡單熱流體在管內流動,冷流體在管外流動的套管式結構,回熱器的結構比較簡單,但系統(tǒng)性能可以得到有效提高。有關的試驗研究表明,增設回熱器后,系統(tǒng)的COP值最大可以提高15%~20%,制冷量將改善10%,回熱器的管長和管徑尺寸由換熱量和設計工況確定[7]。
儲液器的作用是防止壓縮機液擊和便于壓縮機回油。為了滿足不同工況要求,儲液器容量的設計比較大。在儲液器中設置干燥器,以防止水與CO2反應產(chǎn)生腐蝕[8]。
對CO2汽車空調的原理及結構進行了分析。CO2汽車空調具有如下優(yōu)勢:
1)溫室效應指數(shù)接近0;
2)蒸發(fā)潛熱是R12的5倍;
3)運動黏度僅為R12的1/4;
4)絕熱指數(shù)較高,k=1.30;
5)無需回收循環(huán)利用。
CO2汽車空調由于環(huán)境方面的優(yōu)越性和優(yōu)良的熱物理特性,越來越被人們重視,CO2汽車空調替代現(xiàn)有的汽車空調系統(tǒng)比較樂觀。CO2汽車空調技術具有重要的意義和廣闊的發(fā)展前景。
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