德國光伏組件技術(shù)中心預(yù)計(jì)太陽能電池與組件效率損失可降至 2.5%

德國光伏組件技術(shù)中心（Photovoltaic Module Technology Center， MTC）預(yù)計(jì)太陽能電池及組 件效率損失可降至 2.5%。 傳統(tǒng)太陽能組件因效率損失導(dǎo)致其轉(zhuǎn)換效率比太陽能電池低 10%～15%。中心負(fù)責(zé)人 Harry Wirth 表示， 經(jīng)過數(shù)月研發(fā)， 制造了由 60 個(gè)標(biāo)稱效率為 16.0%的太陽能電池組成的光伏組件， 該組件尺寸是 1 592 mm×962 mm，轉(zhuǎn)換效率達(dá) 15.2%,電池初始轉(zhuǎn)換效率損失僅為5%，預(yù)計(jì)未來電池及組件效率損失可降至 2.5%。

轉(zhuǎn)換效率損失的降低需經(jīng)多方面改進(jìn)而得以實(shí)現(xiàn)，例如將特殊邊緣封裝技術(shù)用于組件窄邊框的制造，以減少無效面積，并對光學(xué)和電學(xué)特性予以優(yōu)化。光利用效率損失通常是由于無效面積、玻璃表面反射量及頂層涂料吸收量的增大所導(dǎo)致，而電能損失則源自電池與匯流帶的串聯(lián)電阻損耗。然而即使采用上述封裝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，所取得的效果事實(shí)上仍無法抵消總體效率損失。同時(shí)，還需對電池、電池連接器、涂料及玻璃板進(jìn)行綜合特征評定，用以查找損失來源并將其降至最低限度。

該機(jī)構(gòu)通過利用全自動(dòng)焊接機(jī)和穿線機(jī)對焊接工序進(jìn)行優(yōu)化，有助于改進(jìn)工序與穿線方式。另外還可將有效面積達(dá) 1 700mm×1 000 mm 的層壓機(jī)用于組件制造。同時(shí)利用一系列包括有限元分析模型在內(nèi)的計(jì)算機(jī)模擬工具，用于測定組件實(shí)際生產(chǎn)過程中的機(jī)械應(yīng)力、電能損失、光學(xué)效率等情況。最后對優(yōu)化后光伏組件實(shí)施精確度測量， 結(jié)果相對精確度達(dá) ±2.3%。

摘譯自互聯(lián)網(wǎng)