ABB為華泰提供節(jié)能的自動化解決方案

2011年4月29日，電力和自動化技術(shù)集團ABB宣布，為華泰紙業(yè)有限公司年產(chǎn)70萬t高檔銅版紙項目提供的先進自動化控制系統(tǒng)近日調(diào)試完成。ABB量身定制的自動化解決方案成功幫助華泰紙業(yè)所采用的全球最復雜的造紙傳動系統(tǒng)實現(xiàn)毫秒級精準控制，從而大幅降低電力消耗和企業(yè)生產(chǎn)成本。ABB的解決方案每年可幫助該企業(yè)節(jié)省電費近500萬元，相當于節(jié)約3700t標準煤。

ABB過程自動化業(yè)務部北亞區(qū)兼中國負責人博恩說:“山東華泰集團是全球造紙業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，我們很高興為中國最高端的紙機項目提供量身定制的服務，有效支持用戶提高能源使用效率，實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。”

應用于華泰紙業(yè)年產(chǎn)70萬t高檔銅版紙項目上的ABB PMC800多傳動控制系統(tǒng)是目前世界上最復雜的造紙傳動系統(tǒng)之一，它包括223個傳動分部、241臺交流變頻電機、10個AC800M控制器及其它控制設備，為包括紙機、復卷機、機外涂布機、超級壓光機、卷取機在內(nèi)的生產(chǎn)線上各個部分提供交流傳動及控制。

該生產(chǎn)線張力控制點數(shù)量多，涂布機速度最高達到2100 m/min，因此生產(chǎn)線減速或加速時需要實現(xiàn)精確的張力控制。ABB先進的自動化系統(tǒng)可以對傳動設備實現(xiàn)毫秒級的控制精度，確保了生產(chǎn)線的平穩(wěn)高效運行。

為進一步降低生產(chǎn)能耗，ABB為華泰生產(chǎn)線的卷取機、復卷機、超級壓光機和涂布紙等部位安裝了專門定制高性能電機，能效提高3.8%。僅此一項即可幫助華泰紙業(yè)每年節(jié)約電費開支近500萬元。

自2000年以來，ABB與華泰集團在多個紙機項目上進行了長期合作，先后為華泰集團提供了包括電機、變頻器、變壓器和開關(guān)在內(nèi)的電氣設備、機器人、自動化系統(tǒng)及化學品制備等眾多設備與工程服務。

長期以來，ABB致力于發(fā)展制漿和造紙業(yè)的增效節(jié)能技術(shù)，幫助造紙行業(yè)客戶提高能效，降低造紙生產(chǎn)對環(huán)境的影響。2010年底，ABB進一步加強本地化，在上海落成了ABB在全球唯一的制漿造紙業(yè)務質(zhì)量控制系統(tǒng)和紙幅成像系統(tǒng)設備制造基地，從而更加迅速的響應亞洲和全球行業(yè)客戶對一流產(chǎn)品和解決方案的需求。

截至目前，ABB已經(jīng)與華泰紙業(yè)、太陽紙業(yè)、理文造紙、APP、恒安紙業(yè)、玖龍紙業(yè)和山鷹紙業(yè)等業(yè)內(nèi)領(lǐng)先造紙企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并為眾多用戶提供了全面的自動化解決方案，幫助用戶利用先進技術(shù)提升生產(chǎn)水平、實現(xiàn)增效節(jié)能。

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