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        ?新技術(shù) 新設(shè)備?

        2011-02-12 19:31:49
        中國(guó)礦山工程 2011年1期

        ?新技術(shù) 新設(shè)備?

        復(fù)雜貧錳礦加壓浸出新技術(shù)成功

        中國(guó)地質(zhì)調(diào)查局所屬的中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院礦產(chǎn)綜合利用研究所針對(duì)高磷高鐵低品位碳酸錳礦成功研發(fā)出一種加壓浸出選冶新技術(shù),可使碳酸錳礦的回收率和氧化錳產(chǎn)品的質(zhì)量大幅提高。經(jīng)過(guò)三年的艱苦攻關(guān)和創(chuàng)新,項(xiàng)目組開(kāi)發(fā)出一種新的加壓浸出技術(shù),并采用自主研制的溶選藥劑,對(duì)碳酸錳礦采用加壓浸出脫磷提錳。在實(shí)驗(yàn)室研究的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目組選用錳品位9%~12%的重慶城口碳酸錳礦(經(jīng)選別后精礦錳品位20.52%)為原料,開(kāi)展了加壓浸出擴(kuò)大實(shí)驗(yàn),取得錳平均浸出率90.90%的良好指標(biāo),并制取了含錳≥48%,雜質(zhì)磷、鐵、硅符合冶金標(biāo)準(zhǔn)要求的合格“人造氧化錳”精礦。所使用溶選劑由于夾帶損失約5%,可再生率高達(dá)95%以上,因?yàn)槌杀臼值土?。與現(xiàn)行工藝相比,不僅錳回收率可提高10%~20%,資源利用率大為提高。本工藝提出的加壓浸出法,為低品位碳酸錳礦的綜合利用研究提供了一條新途徑。

        華泰龍多金屬礦分離技術(shù)攻關(guān)取得突破

        經(jīng)過(guò)攻關(guān),西藏華泰龍公司甲瑪銅多金屬礦6種金屬的綜合回收技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目取得了重大突破,銅鉛浮選分離和優(yōu)先選銅實(shí)驗(yàn)取得了階段性成果。甲瑪銅多金屬礦富含銅、鉛、鋅、金、銀、鉬6種金屬元素,且資源儲(chǔ)量大,開(kāi)發(fā)前景好。然而,該礦多金屬的綜合回收技術(shù)卻是個(gè)難題。國(guó)內(nèi)科研單位曾對(duì)甲瑪銅多金屬礦進(jìn)行過(guò)浮選分離攻關(guān),但至今沒(méi)有取得理想效果,其選礦工藝流程依舊不成熟。2010年8月初,華泰龍公司成立了科研攻關(guān)小組,經(jīng)過(guò)艱辛努力,終于取得了多金屬分離的階段性成果。主要體現(xiàn)在銅鉛鋅混合浮選再分離方面,其中包含了技術(shù)自主創(chuàng)新亮點(diǎn):一是浮選藥劑全部采用市場(chǎng)上的常規(guī)藥劑,符合企業(yè)實(shí)施的降本增效方略。二是采用電位調(diào)控浮選法,通過(guò)控制礦漿pH電極電位,比之前科研單位的浮選分離效果更好。新成果將在通過(guò)專家評(píng)審后進(jìn)行小型的工業(yè)實(shí)驗(yàn)。之后,再經(jīng)過(guò)最后鑒定,即可進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用。預(yù)計(jì)2011年內(nèi)可獲得多金屬分離的全面成功。

        河南兩項(xiàng)選礦研究成果達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平

        河南巖石礦物測(cè)試中心承擔(dān)的《河南省赤鐵礦選礦實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)與半工業(yè)試驗(yàn)研究》和《河南省低品位鋁土礦微生物選礦》兩個(gè)項(xiàng)目通過(guò)了河南省國(guó)土資源廳組織的專家驗(yàn)收鑒定。鑒定認(rèn)為,《河南省赤鐵礦選礦實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)與半工業(yè)試驗(yàn)研究》試驗(yàn)規(guī)模完全滿足赤鐵礦選礦工業(yè)化生產(chǎn)要求,選礦工藝水平和技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)前列,在鐵精礦回收率等指標(biāo)方面達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平?!逗幽鲜〉推肺讳X土礦微生物選礦》項(xiàng)目在微生物脫硅研究方面取得了開(kāi)創(chuàng)性的重大進(jìn)展,篩選馴化出了適合河南省低品位鋁土礦脫除二氧化硅的菌株,自行設(shè)計(jì)研制了連續(xù)浸出試驗(yàn)設(shè)備,研究了一套較為完整的鋁土礦微生物脫硅選礦工藝流程。通過(guò)連續(xù)試驗(yàn),獲得了良好的脫硅效果,對(duì)我國(guó)儲(chǔ)量豐富的一水鋁石型低品位鋁土礦的開(kāi)發(fā)利用具有重大意義,鑒定認(rèn)為成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

        新工藝促稀有金屬資源開(kāi)采

        中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)利用綜合研究所科研人員針對(duì)內(nèi)蒙古巴爾哲稀有多金屬礦開(kāi)發(fā)出的選冶聯(lián)合新工藝流程,可成功獲得鈮鐵精礦、鋯精礦、鈮精礦和鈹稀土精礦等多種產(chǎn)品,該技術(shù)可使該礦的稀有金屬資源得到有效分離,實(shí)現(xiàn)最大化綜合利用,降低了成本,成功解決了該礦開(kāi)發(fā)利用難題。內(nèi)蒙古巴爾哲稀有多金屬礦是多金屬?gòu)?fù)合礦,含鈮、鉭、鋯、鉻、鈹和稀土等。由于礦物種類多樣,共生關(guān)系復(fù)雜,屬難選礦石類型,長(zhǎng)期以來(lái)未能得到開(kāi)發(fā)利用。經(jīng)過(guò)鄭州綜合所科研人員多年攻關(guān),成功研究出“粗粒集合體重磁拋尾—粗精礦磁選、重選、浮選聯(lián)合選別—低品位產(chǎn)品濕法冶金”聯(lián)合工藝,使內(nèi)蒙古巴爾哲稀有多金屬礦30萬(wàn)~40萬(wàn)t鈮(鉭)、500多萬(wàn)噸鋯(鉻)等稀有金屬資源開(kāi)發(fā)利用成為可能。

        街洞公司創(chuàng)新急傾斜煤層開(kāi)采法

        2010年初以來(lái),湖南煤業(yè)集團(tuán)街洞公司茶山嶺礦推行了雙引巷負(fù)壓通風(fēng)的水平分層開(kāi)采方法,改善了工作面的通風(fēng)環(huán)境,使回采率達(dá)到97%,單產(chǎn)水平提高20%。茶山嶺礦業(yè)為煤與瓦斯突出礦井,煤層地質(zhì)條件屬極復(fù)雜極不穩(wěn)定煤層。2008年,街洞公司與湖南科技大學(xué)合作,設(shè)計(jì)了雙引巷負(fù)壓通風(fēng)的水平分層開(kāi)采方法。與傳統(tǒng)的的急傾斜煤層開(kāi)采方法相比,該方法不僅在防突、節(jié)約成本、改善采煤工作面的生產(chǎn)環(huán)境等方面具有很大的優(yōu)勢(shì),還減少了巷道頂板邊留煤柱帶采現(xiàn)象,提高了回采率。截至2010年7月,街洞公司坑木消耗由160m3/萬(wàn) t降低至 120m3/萬(wàn) t。

        薛村礦“旋轉(zhuǎn)連采”破解滯采難題

        采煤工作面不用搬家倒面,便能實(shí)現(xiàn)邊角殘煤、三角煤的順利回收。目前,這項(xiàng)在煤炭開(kāi)采中被稱為“旋轉(zhuǎn)連采”的新技術(shù),在峰峰集團(tuán)薛村礦得到了廣泛應(yīng)用。經(jīng)初步測(cè)算,該礦通過(guò)“旋轉(zhuǎn)連采”已多采邊角煤14.7萬(wàn)t,創(chuàng)效達(dá)5 800萬(wàn)元。薛村礦改進(jìn)綜采輕放工藝,在921010煤柱工作面采取以機(jī)尾為中心旋轉(zhuǎn)機(jī)頭的辦法,把旋轉(zhuǎn)點(diǎn)確定在運(yùn)料巷的兩處轉(zhuǎn)折點(diǎn)位置。同時(shí),運(yùn)用“調(diào)機(jī)頭,機(jī)尾基本不動(dòng)”的新方法,結(jié)合調(diào)斜、旋轉(zhuǎn)、減架等多項(xiàng)技術(shù)措施,成功實(shí)現(xiàn)了工作面旋轉(zhuǎn)連續(xù)回采?!靶D(zhuǎn)連采”技術(shù)的實(shí)施,既減少了工作面在復(fù)雜地質(zhì)條件下的搬家次數(shù),又解決了生產(chǎn)銜接緊張的問(wèn)題。

        芙蓉公司關(guān)鍵技術(shù)突破無(wú)煤柱開(kāi)采

        由四川芙蓉公司中國(guó)礦大(北京)、山東科技中天電子有限公司共同完成的“煤礦切頂卸壓沿空成巷無(wú)煤柱開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù)”,通過(guò)四川省科技廳組織的專家鑒定。該項(xiàng)目通過(guò)爆破預(yù)裂切割頂板卸壓、支撐老頂、割斷老塘,實(shí)現(xiàn)了沿空成巷無(wú)煤柱開(kāi)采理論和技術(shù)的新突破;研制并采用恒阻大變形防沖突錨索,有效控制了成巷頂板,成功解決了老板來(lái)壓的沖突問(wèn)題;采用了聚能爆破切頂技術(shù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控留巷全過(guò)程頂板活動(dòng)等,實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)的重大突破。該成果在芙蓉白皎煤礦2422工作面得到成功應(yīng)用,消除了工作面留設(shè)煤柱引發(fā)的頂板事故、沖擊地壓、煤與瓦斯突出等安全隱患。

        國(guó)內(nèi)首個(gè)復(fù)合箕斗罐籠投入試運(yùn)行

        國(guó)內(nèi)首個(gè)集煤炭提升和人員升降為一體的新型罐籠——JGF6型復(fù)合箕斗罐籠在山東豐源遠(yuǎn)航煤業(yè)有限公司北徐樓煤礦西風(fēng)井投入試運(yùn)行。JGF型復(fù)合箕斗罐籠是由徐州煤礦安全設(shè)備制造有限公司設(shè)計(jì)制造,經(jīng)國(guó)家安全生產(chǎn)洛陽(yáng)礦山機(jī)械檢測(cè)檢驗(yàn)中心檢測(cè)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。JGF型復(fù)合箕斗罐籠將箕斗和罐籠合二為一,用一套提升容器即可完成煤炭提升、人員升降及其他輔助提升任務(wù),同時(shí),具有普通箕斗功能,采用曲軌自動(dòng)卸載扇形閘門,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、閘門關(guān)閉嚴(yán)密、自鎖性好、安全可靠,另具有普通罐籠功能,內(nèi)置上部擋車器及人員扶手,滿足礦車及人員提升要求。目前,該罐籠已通過(guò)國(guó)內(nèi)有關(guān)專家的審查論證并正式投入工業(yè)試運(yùn)行。

        國(guó)內(nèi)首套大型提升機(jī)智能閘控系統(tǒng)成功運(yùn)行

        中信重工自主創(chuàng)新研制的國(guó)內(nèi)首套和最大的提升機(jī)機(jī)電暨新型智能閘控系統(tǒng)在神寧集團(tuán)運(yùn)行5個(gè)多月后,因精度高、響應(yīng)速度快、動(dòng)態(tài)性能好等優(yōu)點(diǎn)獲得了用戶的一致好評(píng)。該系統(tǒng)采用了控制性能優(yōu)越的恒值閉環(huán)恒減速控制方案、全方位覆蓋的安全控制理念和故障監(jiān)控措施。具備雙設(shè)定值恒減速閉環(huán)控制和雙設(shè)定值恒力矩后備保護(hù)制動(dòng)功能,對(duì)系統(tǒng)故障可主動(dòng)判斷并實(shí)施相應(yīng)的安全保護(hù)措施,使礦井提升在各種載荷、各種速度及各種工況下,實(shí)現(xiàn)安全、平穩(wěn)、可靠運(yùn)行。該系統(tǒng)技術(shù)性能和制造工藝均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大型礦井提升機(jī)恒減速閘控系統(tǒng)技術(shù)與制造空白。

        馬鋼桃沖礦應(yīng)用井下定位跟蹤新技術(shù)

        馬鋼桃沖礦是井下作業(yè)生產(chǎn)單位,每天下井作業(yè)人員達(dá)400多人。該礦百米井下戰(zhàn)線長(zhǎng)、安全情況錯(cuò)綜復(fù)雜、可變因素多,給下井作業(yè)人員的安全管理工作帶來(lái)了一定的難度。尤其是每天下井作業(yè)人員數(shù)量和安全情況等往往難以及時(shí)掌握,從而給井下安全生產(chǎn)造成了巨大壓力。為了及時(shí)準(zhǔn)確地跟蹤和識(shí)別下井人員動(dòng)態(tài)信息情況,切實(shí)保障井下作業(yè)人員的生命安全,該礦決定在井下采用定位跟蹤技術(shù)。該礦在井下30多個(gè)主要通道、分層作業(yè)入口安裝了38臺(tái)射頻接收器,還為每位下井人員配備了身份識(shí)別卡,井下人員所有活動(dòng)信息都能及時(shí)準(zhǔn)確地通過(guò)網(wǎng)絡(luò)迅速傳輸?shù)娇涌诳刂浦行牡挠?jì)算機(jī)上??油饪刂浦行墓ぷ魅藛T可以24小時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確地識(shí)別出井下作業(yè)人員的真實(shí)身份、上下井時(shí)間、所處位置等。這項(xiàng)技術(shù)還設(shè)立了報(bào)警裝置系統(tǒng),一旦井下人員發(fā)生異常安全情況,系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)報(bào)警,以便能及時(shí)地應(yīng)對(duì)處理,從而更好地促進(jìn)了井下安全生產(chǎn)。

        北徐樓煤礦在井下安上“吸塵器”

        山東豐源遠(yuǎn)航煤業(yè)有限公司北徐樓煤礦引進(jìn)并安裝除塵風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)了綜掘機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。這種振弦式除塵風(fēng)機(jī)具有除塵效率高、阻力小、能耗低、體積小、重量輕、耗水少、維護(hù)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、不堵塞、連續(xù)排污等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)內(nèi)外處于領(lǐng)先水平。該礦安裝“吸塵器”以后,井下含塵空氣被就地除塵凈化,從而大大降低了作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度,經(jīng)過(guò)測(cè)量該礦粉塵濃度較安裝“吸塵器”前降低了70%以上,降塵效率達(dá)80%以上,作業(yè)環(huán)境得到了明顯改觀,受到了員工的一致好評(píng)。

        礦用潛水空氣呼吸器研制成功

        礦用潛水空氣呼吸器由中國(guó)煤炭工業(yè)勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)和廣東省深圳市環(huán)球博洋機(jī)電科技有限公司共同研制,已取得7項(xiàng)國(guó)家專利,并獲得了國(guó)家安監(jiān)總局安標(biāo)中心頒發(fā)的《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)》,目前已投入生產(chǎn)。礦用潛水空氣呼吸器是目前比較現(xiàn)實(shí)可行的水下逃生器具。該設(shè)備氣密性好,呼吸安全可靠;采取高壓氣瓶加裝防護(hù)罩、減壓器和呼吸器加裝過(guò)濾裝置等技術(shù),解決了在井下水害惡劣的條件下防碰撞、防呼吸被污泥濁水雜物影響等問(wèn)題,可以適應(yīng)井下特殊環(huán)境的需要。該設(shè)備在國(guó)內(nèi)尚屬首例,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。該設(shè)備分兩種型號(hào),HK1Q型適合礦井水害事故中遇險(xiǎn)人員的逃生自救,有效使用時(shí)間不少于60分鐘;HK1.5Q型適合礦井發(fā)生水害事故后,救護(hù)隊(duì)員下井救援時(shí)使用,有效使用時(shí)間不少于90分鐘。

        我國(guó)深部找礦添利器

        中國(guó)地質(zhì)調(diào)查局組織有關(guān)專家,對(duì)中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院地球物理地球化學(xué)勘查研究所研制的大功率多功能電法系統(tǒng)實(shí)用化工業(yè)樣機(jī)性能指標(biāo)進(jìn)行了系統(tǒng)測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明,項(xiàng)目組研制的大功率多功能電法儀系統(tǒng)性能總體上達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平,填補(bǔ)了我國(guó)深部找礦多功能電法測(cè)量技術(shù)空白。測(cè)評(píng)專家組對(duì)大功率多功能電法儀的發(fā)射系統(tǒng)和接收系統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了系統(tǒng)、嚴(yán)格測(cè)試,并對(duì)大功率發(fā)射系統(tǒng)進(jìn)行了連續(xù)8小時(shí)滿載(1000V/30A)穩(wěn)定性測(cè)試。經(jīng)測(cè)試,整套系統(tǒng)在聯(lián)機(jī)模式下實(shí)現(xiàn)了可控源音頻大地電磁法(CSAMT)、譜激電法(SIP)和時(shí)域激電法(TDIP)等測(cè)量功能;接收機(jī)單獨(dú)工作情況下可實(shí)現(xiàn)天然場(chǎng)音頻大地電磁法(AMT)功能。大功率多功能發(fā)射系統(tǒng)穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)了發(fā)射功率30kW的目標(biāo),儀器的性能和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

        金星研制圓錐磨油壓報(bào)警裝置

        山東黃金青島金星公司研制成功圓錐磨油壓報(bào)警裝置,有效破解了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)難題,為生產(chǎn)加速和安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。由于PYD900圓錐破碎機(jī)油泵為密封式,當(dāng)設(shè)備供油不足或油泵不供油時(shí),對(duì)設(shè)備耐磨件造成嚴(yán)重磨損。為此,該公司組織技術(shù)人員對(duì)整個(gè)碎礦系統(tǒng)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行縝密排查,確定了隱患控制的關(guān)鍵點(diǎn),制定了設(shè)備改造實(shí)施方案。在油泵出油口處增設(shè)電接點(diǎn)壓力表,當(dāng)油壓表壓力達(dá)不到0.05MPa時(shí),報(bào)警裝置就會(huì)自動(dòng)報(bào)警響鈴。此項(xiàng)改造有效提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,避免了安全事故發(fā)生。

        建新煤礦自制橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)成功

        江西豐城礦務(wù)局建新煤礦自制橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)獲得成功。該裝置主要與井下裝煤機(jī)配套使用,至少可提高功效6倍以上,并大大節(jié)省了人力。根據(jù)該礦井下的實(shí)際情況,工程技術(shù)人員自制了19m長(zhǎng)的皮帶架、3個(gè)龍門架、16個(gè)皮帶滾筒、1個(gè)尾滾筒,購(gòu)進(jìn)安裝了1個(gè)電滾筒,并將這些設(shè)備進(jìn)行組合,安上皮帶,就成了一部橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)。同時(shí),在橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)后續(xù)部位自制安裝1部受力小車,并將受力小車與挖斗裝載機(jī)連接,從而解決了自動(dòng)裝礦渣的問(wèn)題。該礦自制的橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī),一次性可以裝拉出6部礦車,從而解決了挖斗裝載機(jī)后續(xù)配套運(yùn)輸出渣的問(wèn)題。

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