張昌會(huì) ,馮小梅 ,杜歡樂 ,李建偉
(1.河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司,河南平頂山 467000;2.黃河水文勘察測(cè)繪局,河南鄭州 450003)
硝酸生產(chǎn)裝置中壓縮機(jī)處于中心位置,原因有三個(gè):①壓縮機(jī)是硝酸裝置的動(dòng)力中心,我們只有通過壓縮機(jī)源源不斷的向工藝系統(tǒng)供應(yīng)壓縮空氣,整個(gè)裝置才能進(jìn)行動(dòng)力、熱力循環(huán),為工藝系統(tǒng)提供反應(yīng)空氣;②硝酸裝置壓縮機(jī)組屬于大型機(jī)組,沒有備用設(shè)備,它的運(yùn)行情況好壞,直接決定硝酸裝置生產(chǎn)能力,所以必須做好硝酸壓縮機(jī)的計(jì)劃?rùn)z修工作;③硝酸壓縮機(jī)造價(jià)高,檢修費(fèi)用高,檢修周期長(zhǎng),所以壓縮機(jī)的運(yùn)行維護(hù)特別重要。
針對(duì)壓縮機(jī)在硝酸生產(chǎn)裝置中所處位置的重要性,我們應(yīng)加強(qiáng)對(duì)壓縮機(jī)日常運(yùn)行的維護(hù)管理工作,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
我公司硝酸裝置,自己有一臺(tái)大型離心式空氣壓縮機(jī),該壓縮機(jī)是由英格索蘭設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,設(shè)計(jì)打氣量為18 400 Nm3/h,打氣壓力為1.203 MPa。該壓縮機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中,會(huì)出現(xiàn)壓縮機(jī)打氣量不足、打氣壓力達(dá)不到工藝設(shè)計(jì)要求指標(biāo)的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了硝酸產(chǎn)能。
為了解決硝酸裝置壓縮機(jī)打氣量不足的問題,我廠于2005年5月對(duì)該壓縮機(jī)進(jìn)行一次大修,在檢修過程中,我們發(fā)現(xiàn)如下問題:①壓縮機(jī)中冷器后邊的流道內(nèi)壁鐵銹嚴(yán)重起皮、脫落,在隨后的表面清理中,清理出大量鐵銹。②壓縮機(jī)第二、第三、第四級(jí)擴(kuò)壓器導(dǎo)向葉片不同程度受到損傷,特別是第四級(jí)導(dǎo)葉受損傷最大,非常明顯,幾乎把導(dǎo)向葉片削成一個(gè)刀片。
經(jīng)過檢修,我們更換了受損傷嚴(yán)重的第四級(jí)擴(kuò)壓器,對(duì)壓縮機(jī)三個(gè)中冷器后邊的流道內(nèi)壁鐵銹做除銹處理,并對(duì)壓縮機(jī)流道內(nèi)壁進(jìn)行了防腐處理,此后開車,壓縮機(jī)各項(xiàng)工藝指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求指標(biāo),此次檢修效果理想。
2010年,再次出現(xiàn)壓縮機(jī)打氣量不足問題,初步判斷壓縮機(jī)級(jí)間溫度高是主要原因,在對(duì)三個(gè)中冷器進(jìn)行化學(xué)清洗后,效果不太明顯,最后決定更換中冷器,問題得到根本解決。通過對(duì)該壓縮機(jī)兩次成功檢修,我們認(rèn)真整理了壓縮機(jī)在檢修中所反映出來的問題,分析和總結(jié)情況如下:
我廠壓縮機(jī)是一臺(tái)設(shè)計(jì)有四級(jí)壓縮級(jí)和三級(jí)中冷器的離心式空氣壓縮機(jī),空氣在每?jī)杉?jí)壓縮級(jí)間所經(jīng)過的流程如下:空氣在第一級(jí)被壓縮后,進(jìn)入中間冷卻器,再進(jìn)入第二級(jí)壓縮級(jí)進(jìn)行下一級(jí)壓縮。
在該壓縮機(jī)中被壓縮的是空氣,其中含有一定的水分,具有一定的濕度,被壓縮空氣在流出中間冷卻器后,具有高壓低溫的條件,在此條件下空氣中的氣態(tài)水很容易凝結(jié)成為液態(tài)水,最終聚結(jié)成水滴,這些水滴被設(shè)置在壓縮機(jī)級(jí)間空氣流道內(nèi)的不銹鋼絲網(wǎng)除去,經(jīng)過級(jí)間疏水器排出壓縮機(jī)外。
由于在壓縮機(jī)流道內(nèi)有大量水分凝結(jié),壓縮機(jī)流道內(nèi)壁又是由鑄鐵材料制成,在水分和氧氣存在條件下,壓縮機(jī)流道內(nèi)壁很容易發(fā)生氧化腐蝕,生成氧化鐵粉末,時(shí)間久遠(yuǎn),就會(huì)出現(xiàn)壓縮機(jī)內(nèi)壁銹蝕起皮和脫落的現(xiàn)象。
壓縮機(jī)內(nèi)壁鐵銹脫落的現(xiàn)象很危險(xiǎn),表現(xiàn)在四個(gè)方面:①脫落的鐵銹粉末在離心力作用下,會(huì)造成壓縮機(jī)各級(jí)擴(kuò)壓器導(dǎo)向葉片受到損傷,這方面的問題在壓縮機(jī)檢修過程中已經(jīng)得到驗(yàn)證;②壓縮機(jī)流道的腐蝕會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)壽命嚴(yán)重縮短;③鐵銹粉塵會(huì)嚴(yán)重影響壓縮介質(zhì)質(zhì)量,鐵銹粉塵會(huì)隨壓縮空氣流到下游,會(huì)使下游鉑催化劑中毒,使硝酸裝置產(chǎn)能下降;④因?yàn)橹欣淦鹘Y(jié)構(gòu)原因,鐵銹夾雜在空氣流中,會(huì)堵塞中冷器氣側(cè)空氣通道,也會(huì)黏附在中冷器氣側(cè)內(nèi)表面,降低氣側(cè)空氣換熱效率,最終結(jié)果是降低壓縮機(jī)打氣量。
通過以上壓縮機(jī)流道內(nèi)鐵銹來源及影響分析作出總結(jié):壓縮機(jī)內(nèi)壁要及時(shí)做防腐處理,在運(yùn)行一定時(shí)間后,要及時(shí)對(duì)防腐情況進(jìn)行檢查,必要時(shí)要重新做防腐處理,比較合理的時(shí)間應(yīng)該在3~5 a之間,可以通過工藝催化劑運(yùn)行情況或者中冷器運(yùn)行情況綜合進(jìn)行判斷。
根據(jù)離心壓縮機(jī)工作原理,被壓縮介質(zhì)在壓縮機(jī)葉輪上獲得高速動(dòng)能后,在離心力作用下,被甩向擴(kuò)壓器,此過程中,高速運(yùn)動(dòng)的被壓縮介質(zhì)必然會(huì)對(duì)擴(kuò)壓器導(dǎo)向葉片產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊作用,如果壓縮介質(zhì)是潔凈的空氣,沖擊力會(huì)很小,如果被壓縮介質(zhì)中含有硬性顆粒或者粉塵,則壓縮機(jī)擴(kuò)壓器導(dǎo)向葉片就會(huì)受到較大損傷。
對(duì)照實(shí)物,分析認(rèn)為,壓縮機(jī)第二、第三、第四級(jí)擴(kuò)壓器導(dǎo)向葉片受損傷,是因?yàn)楸粔嚎s介質(zhì)中含有的硬性顆?;蛘呋覊m強(qiáng)烈撞擊壓縮機(jī)導(dǎo)向葉片,在設(shè)計(jì)上,一、二、三、四級(jí)葉輪線速度依次增加,四級(jí)葉輪線速度最大,所以四級(jí)擴(kuò)壓器導(dǎo)向葉片受損傷也就最大。至于壓縮介質(zhì)中的硬性顆粒和灰塵來源,分析其可能性有如下兩點(diǎn):
①被壓縮介質(zhì)中含有的硬性顆粒或者灰塵是由于壓縮機(jī)進(jìn)口空氣沒被過濾,直接走短路所致,生產(chǎn)中就有這樣的經(jīng)驗(yàn),壓縮機(jī)進(jìn)口雖然設(shè)有精度很高的空氣過濾器,但是由于檢修人員疏忽,導(dǎo)致壓縮機(jī)進(jìn)口濾芯裝不到位,濾芯密封不好,出現(xiàn)部分空氣走短路的現(xiàn)象。
②在壓縮機(jī)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)中冷器后流道內(nèi)壁有鐵銹粉末,該鐵銹粉末隨壓縮空氣進(jìn)入流道,并隨空氣流到下一壓縮級(jí),這也是壓縮介質(zhì)中硬性顆粒的一個(gè)主要來源。
通過以上導(dǎo)致壓縮機(jī)各級(jí)導(dǎo)向葉片受損傷的原因分析,以及硬性顆粒來源分析,總結(jié)認(rèn)為,被壓縮介質(zhì)必須在進(jìn)壓縮機(jī)之前就過濾干凈,而且要避免壓縮機(jī)流道內(nèi)產(chǎn)生鐵銹粉末;壓縮機(jī)擴(kuò)壓器應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行擴(kuò)壓器修復(fù),如果壓縮機(jī)擴(kuò)壓器不好判斷損傷情況,可以通過壓縮機(jī)的一些相關(guān)工藝指標(biāo),輔助進(jìn)行判斷,如各級(jí)出口壓力指標(biāo)的變化,特別是四級(jí)出口壓力的偏低,如果低于正常指標(biāo),應(yīng)考慮修復(fù)擴(kuò)壓器,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓縮機(jī)運(yùn)行4~5 a應(yīng)該考慮檢修擴(kuò)壓器導(dǎo)向葉片。
我廠在2010年壓縮機(jī)檢修中發(fā)現(xiàn),中冷器水側(cè)和氣側(cè)都有較嚴(yán)重的結(jié)垢,此前,在壓縮機(jī)運(yùn)行間隙,我廠技術(shù)人員進(jìn)行過4次中冷器水側(cè)化學(xué)清洗,每次進(jìn)行化學(xué)清洗后,都會(huì)出現(xiàn)級(jí)間溫度降低現(xiàn)象,這是我們所期望的結(jié)果,但是,每次清洗后,都會(huì)出現(xiàn)這一次化學(xué)清洗后比上一次化學(xué)清洗后級(jí)間溫度出現(xiàn)上漲情況,根據(jù)這個(gè)情況,我們?cè)趯?duì)壓縮機(jī)中冷器水側(cè)進(jìn)行了4次化學(xué)清洗后,決定更換中冷器,級(jí)間溫度徹底下降,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下頁表1所示。
通過統(tǒng)計(jì)表格數(shù)據(jù),我廠技術(shù)人員結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行了分析:
壓縮機(jī)中冷器水側(cè)進(jìn)行反復(fù)化學(xué)清洗,出現(xiàn)反復(fù)結(jié)垢,說明中冷器有結(jié)垢的原因存在,具體如下:
①中冷器為銅質(zhì)換熱管,換熱效率比較高,由壓縮機(jī)一、二、三級(jí)擴(kuò)壓器出來的空氣是100℃以上的高溫氣體,這些高溫氣體經(jīng)過換熱效率極高的銅質(zhì)換熱管時(shí),能夠快速冷卻,局部換熱面水溫可以超過50℃,循環(huán)水在超過50℃時(shí)容易在換熱器表面形成垢層,因?yàn)槿齻€(gè)中冷器殼程走的是循環(huán)水,所以容易結(jié)垢。
②循環(huán)水在換熱器內(nèi)流速慢,而且在換熱器內(nèi)有死角,水中顆粒物易沉積,導(dǎo)致中冷器易于結(jié)垢。
③循環(huán)水上水沒有設(shè)置過濾器,水里面雜質(zhì)多,加上中冷器列管換熱器列管排列緊密,導(dǎo)致中冷器因列管堵塞,致使循環(huán)水量不足,換熱效果不好。
依據(jù)表中數(shù)據(jù),壓縮機(jī)中冷器每次化學(xué)清洗后,總比上一次化學(xué)清洗后級(jí)間溫度高,說明單純處理中冷器水側(cè)已經(jīng)不能解決問題了,原因可能是換熱器使用時(shí)間過長(zhǎng),氣側(cè)沒有及時(shí)清洗,結(jié)垢嚴(yán)重,此時(shí)應(yīng)考慮更換中冷器。
表1 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
依據(jù)上述分析,以及我們的檢修結(jié)果驗(yàn)證,特別提出壓縮機(jī)中冷器化學(xué)清洗及更換的超前分析預(yù)測(cè)方法:①如果中冷器進(jìn)行化學(xué)清洗后,級(jí)間溫度會(huì)出現(xiàn)較大幅度溫度降低現(xiàn)象,說明中冷器水側(cè)結(jié)垢嚴(yán)重,出現(xiàn)類似級(jí)間溫度高現(xiàn)象時(shí),可以采用中冷器水側(cè)化學(xué)清洗的方法解決中冷器結(jié)垢問題;②每次中冷器化學(xué)清洗后,都會(huì)出現(xiàn)本次化學(xué)清洗后比上一次化學(xué)清洗后,級(jí)間溫度出現(xiàn)上漲現(xiàn)象,類似表1中四級(jí)入口溫度4次化學(xué)清洗后溫度依次是:35、37、43、46℃,依此可以判斷中冷器氣側(cè)結(jié)垢嚴(yán)重,此時(shí)應(yīng)該考慮更換中冷器。
通過對(duì)我公司壓縮機(jī)的檢修及檢修后的分析總結(jié),我們認(rèn)為只要針對(duì)檢修中反映出的問題制定相應(yīng)的措施,就會(huì)使壓縮機(jī)在運(yùn)行中得到良好的維護(hù),進(jìn)而可以延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命,減少機(jī)組維修費(fèi)用,增加裝置產(chǎn)能。