馮 偉 李建波 宗勝偉

印染行業(yè)廢水水量大，色度高，成分復(fù)雜，污染較大，采用合理有效的處理工藝對(duì)印染廢水進(jìn)行治理對(duì)做好環(huán)境保護(hù)工作具有重大的意義。

1 印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn)

印染廢水具有有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。一般印染廢水pH=6～10，COD= 400 mg/L～1 000 mg/L，BOD=100 mg/L～400mg/L，SS=100 mg/L～200mg/L，色度為100倍～400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。

2 廢水處理工藝比較

2.1 原有工藝流程

原有工藝流程見圖1。

原有工藝說明:在物化階段，選用和控制混凝劑及CaO投加量，混凝劑FeSO4的投加量一般為600 mg/L，投加CaO后使pH控制在8左右，以保證最佳的沉淀效果，使蛋白晶體和一些雜質(zhì)絮凝沉淀。

2.2 技改工藝流程

技改工藝流程見圖2。

技改工藝說明:增加篩網(wǎng)截留。篩網(wǎng)采用金屬絲等原料織制具有篩選和過濾作用的工業(yè)用織物。金屬篩網(wǎng)用黃銅絲、磷銅絲、不銹鋼絲為原料織成。毛紡廢水中含有大量長(zhǎng)約1 mm～200 mm的纖維類雜物，不能通過格柵去除。不設(shè)篩網(wǎng)時(shí)，排水管道易被堵塞，水泵葉輪易被纏繞。采用篩網(wǎng)后，可有效去除和回收印染廢水中的毛、棉及化學(xué)纖維，具有簡(jiǎn)單高效、不加化學(xué)藥劑、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)［2］。

接觸氧化法［3，4］是一種具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法，在曝氣池中添加填料，使填料表面長(zhǎng)滿各種生物膜，在生物膜作用下，同時(shí)廢水中存在一定數(shù)量的懸浮狀態(tài)活性污泥和脫落的生物膜，從而使廢水得到凈化［5］。與傳統(tǒng)活性污泥法相比填料對(duì)氣泡的切割作用可提高氧轉(zhuǎn)移率，接觸氧化法單位體積生物量更多，生態(tài)系統(tǒng)及食物鏈穩(wěn)定，可生長(zhǎng)氧化能力強(qiáng)的絲狀菌，并可發(fā)揮生物濾網(wǎng)功能，有效提高處理效果。生物膜量折算為MLSS可達(dá)11 g/L～14 g/L，有機(jī)負(fù)荷較高，污泥齡較短，一般為1 d～2 d，生物膜更新速度快，吸附氧化有機(jī)物的能力強(qiáng)，污泥不需回流，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，掛膜培菌簡(jiǎn)單［6，7］。

2.3 廢水水質(zhì)情況

工藝改進(jìn)前后的出水水質(zhì)比較:將進(jìn)水水質(zhì)、原出水水質(zhì)與改進(jìn)工藝后的出水水質(zhì)進(jìn)行比較，結(jié)果見表1。

表1 廢水處理系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行情況表

從進(jìn)水水質(zhì)分析，該廢水具有較高的有機(jī)物濃度，但BOD/ COD約為0.3可生物降解性好。用接觸氧化法代替原活性污泥法，對(duì)于COD和BOD等多種污染物的凈化有更明顯的效果，且運(yùn)行操作方便。因此，從出水水質(zhì)的總體情況分析，新工藝的改進(jìn)對(duì)印染廢水處理更高效。采用“格柵+篩網(wǎng)”和“水解酸化+接觸氧化法”的新工藝是行之有效的。

3 物化處理技術(shù)與其他工藝的綜合運(yùn)用

單純的物化處理技術(shù)都存在各自的缺點(diǎn)，取其所長(zhǎng)與其他處理技術(shù)組合使用，效果更佳。

3.1 物化法與生化法組合工藝

印染廢水采用物理化學(xué)法與生物化學(xué)法結(jié)合的方法進(jìn)行處理［2，8］。物化處理技術(shù)一般作為印染廢水生化處理的預(yù)處理或生化處理后的深度處理。作為預(yù)處理，物化處理技術(shù)可以去除懸浮物、色度及部分COD，增加污水的可生化性［9］等。符德學(xué)等［10］對(duì)電解—UASB—滲濾法處理印染廢水的研究得出:經(jīng)過電解處理后廢水的CODCr及色度分別降低54.1%和90%，BOD5/CODCr由0.28提高到0.39，提高了可生化性。林德賢等［11］對(duì)臭氧—膜生物反應(yīng)器深度處理印染廢水的研究得出:臭氧氧化可有效提高印染廢水的可生物降解性能，m O3/m COD為0.06時(shí)，廢水的m BOD5/ m COD值由0.19上升到0.42，提高了膜生物反應(yīng)器的處理效率。物化法可作為生化后的深度處理方法，如吸附法可以進(jìn)一步去除懸浮物等;化學(xué)氧化法可以去除生化降解不了的物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到深度處理的目的。由此，物化法與生化法組合運(yùn)用可以互為補(bǔ)充，相互提高，對(duì)印染廢水的處理更為經(jīng)濟(jì)有效。

3.2 物化法與物化法組合工藝

不同的物化處理技術(shù)組合使用，相互補(bǔ)充可以達(dá)到更好的處理效果。如伍文波等［12］利用廢鐵屑和粉煤灰的電化學(xué)原理處理印染廢水的方法研究，利用粉煤灰與廢鐵屑兩種廢物處理印染廢水，不僅使粉煤灰得到充分利用，而且該過程集成了浮選技術(shù)、電化學(xué)法、混凝絮凝法、吸附法于一體，廢水的COD和色度去除率分別達(dá)到77%和95%。劉弋潞等［13］對(duì)電催化氧化法處理印染廢水的實(shí)驗(yàn)研究表明電催化氧化法處理印染廢水CODCr去除率可達(dá)70%以上，經(jīng)復(fù)合鋁鐵混凝劑混凝和催化電解兩步處理后，染料廢水的CODCr去除率均達(dá)到80%以上、色度去除率達(dá)96%以上。其他組合工藝如微波輻射—活性炭法處理印染廢水［14］，微電解—H2O2處理印染廢水［15］，微電解—光催化氧化法等都是結(jié)合不同的物化處理技術(shù)，比采用單種處理方法經(jīng)濟(jì)有效。

4 結(jié)語

1 )由于印染廢水水量大、有機(jī)物濃度高、色度高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變動(dòng)范圍大的特點(diǎn)，采用單一的生物處理法或化學(xué)處理法往往難以取得較好的處理效果。

2 )印染廢水處理實(shí)例表明，物化—生化組合工藝具有處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、管理簡(jiǎn)便、剩余污泥量少、容積負(fù)荷大、對(duì)水質(zhì)水量驟變適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。在對(duì)印染廢水進(jìn)行最終處理時(shí)，有機(jī)物的去除一般以生化階段為主，對(duì)難于生物降解的印染廢水，采用厭氧(水解)好氧聯(lián)合處理較為合適，對(duì)易于生物降解的印染廢水，可采用一般生化處理;色度的去除，一般以物理方法為主。

3 )在對(duì)印染廢水進(jìn)行處理時(shí)，增設(shè)篩網(wǎng)可以減少對(duì)水泵和排水管道的損壞，對(duì)纖維與毛料的截留與去除起到更好的作用，并可回收部分纖維。好氧單元采用生物接觸氧化法替代活性污泥法，相比之下體積負(fù)荷高處理時(shí)間短、動(dòng)力消耗低、處理效果好，并易于操作管理。

4 )在生物處理前物化處理，對(duì)廢水中有機(jī)物以及色度的去除率高、針對(duì)性強(qiáng)，降低了后續(xù)生物處理的負(fù)荷，為達(dá)標(biāo)處理創(chuàng)造了良好的條件。但是對(duì)操作人員的要求相對(duì)較高，初沉池排泥要及時(shí)，以免化學(xué)污泥進(jìn)入水解池;同時(shí)加藥量較大、泥量多，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較高，還有待改進(jìn)。

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