彭清

1 工程概況

廣州500 kV獅洋變電站為一新建GIS站，本期建設(shè)規(guī)模為2臺1 500 MVA主變壓器和配套的主控通信樓、構(gòu)架及相應(yīng)的設(shè)備支架、附屬性生產(chǎn)建筑物等。由于主變壓器防爆要求，在每相主變壓器之間均設(shè)置鋼筋混凝土防火墻，常規(guī)防火墻高度一般為8 m～9 m，本站所使用的主變壓器容量大，其防火墻體積尺寸均大于以往低容量主變壓器所設(shè)置的防火墻。防火墻基礎(chǔ)均為條基，基礎(chǔ)面為－1.1 m，防火墻頂標(biāo)高為9.5 m，全高為10.6 m，長度為15.5 m，墻體厚度為350 mm。

2 施工方案的選擇

變電站防火墻為薄壁鋼筋混凝土清水結(jié)構(gòu)，其混凝土表面不作任何處理。

為確保防火墻施工質(zhì)量效果，常規(guī)施工上均對防火墻分兩次或多次澆筑成型，但往往出現(xiàn)多次澆筑后混凝土表面顏色不一致及在施工縫處細(xì)部處理不理想而導(dǎo)致整體感觀效果有所下降，為減少傳統(tǒng)施工工藝上的弊端，盡量提高整體效果，需對原施工技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)，采取一次澆筑成型的方案。

對兩種施工方案進(jìn)行了對比分析，如表1所示。

表1 兩種施工方案對比分析結(jié)果

通過技術(shù)可行、質(zhì)量可靠、安全穩(wěn)妥、經(jīng)濟(jì)合理等幾方面進(jìn)行對比，并結(jié)合變電站實(shí)際情況，確定對該超高防火墻采取一次澆筑成型的施工方案。

3 總體施工設(shè)想

3.1 模板

1 )采用1 200 mm×2 440 mm×18 mm覆膜高質(zhì)黑色木夾板，模板按橫向布置。2)模板拼縫處設(shè)置30mm寬、厚15mm的半橢圓形木線條，防火墻各陽角處設(shè)置長邊為30 mm、高為10 mm的三角形木線條。木線條與模板接觸處粘貼雙面膠帶，防止漏漿。3)模板橫豎肋采用50 mm×100 mm×3 mm方鋼，墻體加固采用對拉螺栓，并設(shè)置PVC套管，其位置僅允許設(shè)置在模板拼縫處，墻體穩(wěn)定性采用鋼絲繩兩側(cè)同時對拉。

3.2 鋼筋

1 )鋼筋制作尺寸符合要求，安裝位置正確，扎絲余長朝內(nèi)，防止扎絲生銹污染墻面。2)保護(hù)層采用塑料墊塊。

3.3 混凝土

1 )采用商品混凝土攪拌站生產(chǎn)的清水混凝土，入倉時坍落度控制在(10±1)cm。2)澆筑方式采用37 m汽車泵泵送，在模板內(nèi)設(shè)置9 m長的下料軟管。

4 施工工序

4.1 模板排版設(shè)計

1 )采用CAD技術(shù)設(shè)計模板排版圖、節(jié)點(diǎn)圖，對模板進(jìn)行編號。2)采用軟件進(jìn)行力學(xué)計算，確定模板方鋼豎肋間距350 mm設(shè)置一條，橫肋設(shè)置在模板拼縫兩側(cè)，方鋼搭接不少于1 m;對拉螺栓采用φ16對拉螺栓，7.5 m以下按間距450 mm設(shè)置，7.5 m以上按間距600 mm設(shè)置;保證墻體穩(wěn)定性的鋼絲繩采用φ8，分別在10.6 m及7.5 m層高按水平間距3 m兩側(cè)同時設(shè)置。

4.2 模板預(yù)拼裝

1 )在現(xiàn)場平整一塊空地，采用6 000×100×50方鋼搭設(shè)拼裝平臺骨架，并確保平臺面平整。2)根據(jù)模板排版圖，對模板進(jìn)行加工制作，然后將其逐一安裝在骨架上，同時，把模板拼縫處的半橢圓形木線條用鐵釘單邊固定在一塊模板上，釘頭下沉1 mm～2 mm，釘頭位置刮膩?zhàn)幽?，然后按對拉螺栓布置間距用手槍鉆鉆對拉螺栓孔位，最后對模板進(jìn)行編號。

4.3 細(xì)部加固件加工

根據(jù)模板節(jié)點(diǎn)圖，對模板厚度方向及防火墻變化處等各種模板加固件進(jìn)行加工。

4.4 鋼筋綁扎

鋼筋均采用搭接綁扎，接頭按30%錯開，鋼筋墻體拉結(jié)筋在垂直方向需保持一致，避免影響混凝土軟管的進(jìn)入。鋼筋扎絲余長朝內(nèi)，防止扎絲生銹污染墻面。保護(hù)層采用塑料墊塊。

4.5 模板安裝

1 )對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收及檢查其細(xì)部按要求設(shè)置后進(jìn)行模板安裝，基礎(chǔ)面模板位置先采用水泥砂漿按統(tǒng)一的標(biāo)高進(jìn)行找平，然后根據(jù)編號逐一把模板進(jìn)行安裝加固，每層模板均需拉通線進(jìn)行檢查糾偏。2)安裝模板時墻兩側(cè)模板同時安裝，并插入穿墻對拉螺栓和套管。

4.6 混凝土澆筑

1 )商品混凝土攪拌站按清水混凝土配合比生產(chǎn)相應(yīng)的混凝土，入倉時坍落度控制在(10±1)cm。2)澆筑方式采用37 m汽車泵泵送，在模板內(nèi)設(shè)置9 m長的下料軟管。3)嚴(yán)格控制混凝土澆筑厚度，一般為400 mm～450 mm?；炷琳駬v使用12 m長的φ50振動棒，振搗間距一般控制在400 mm范圍內(nèi)，振搗時間控制在15 s～20 s之間。4)澆筑過程中有專人對鋼筋、模板及加固系統(tǒng)進(jìn)行檢查，一旦移位，變形或者松動要馬上修復(fù)，混凝土澆筑后再次拉通線進(jìn)行檢查及糾偏。

4.7 混凝土養(yǎng)護(hù)及細(xì)部處理

1 )采用麻袋+薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，定人定時澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7 d。2)在拆模后，及時清理混凝土表面浮漿、灰塵，模板拼縫處如發(fā)現(xiàn)表面不平，及時使用磨光機(jī)打磨處理。3)在防火墻模板拆除后，對個別細(xì)部進(jìn)行處理后，按照中國南方電網(wǎng)公司相色要求在防火墻模板拼縫處的凹槽及陽角的倒角處涂刷水泥漆。

5 注意事項

1 )在模板拼縫處對拉螺栓時先使用普通扳手上緊，然后由專人使用力矩扳手按統(tǒng)一的力矩上緊，避免出現(xiàn)對拉螺栓緊固不一造成模板接縫處高低差超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2)保證墻體穩(wěn)定性的鋼絲繩不得與排架接觸，避免影響墻體穩(wěn)定性。3)模板安裝前需滿涂均勻新機(jī)油(脫模劑)，不得采用滾筒滾的方法處理，必須采用布抹的方法，防止涂刷的過厚、過多或者不均勻。模板二次使用出現(xiàn)受損處采用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。4)在澆筑過程中，還應(yīng)注意避免混凝土撒落在其他未澆筑的和正在澆筑的模板上，如有此種情況及時清除，防止水泥漿初凝導(dǎo)致混凝土拆除后產(chǎn)生雙外衣。澆筑完畢后，進(jìn)行表面浮漿清除，表面經(jīng)過找平、初抹、二次搓毛，要求壓光的必須進(jìn)行壓光處理。5)關(guān)注天氣預(yù)報，了解當(dāng)?shù)赝ｋ?、停水安排，在不良天氣施工?yīng)做好防雨措施，準(zhǔn)備足夠的防雨布遮蓋工作面，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。

6 效果

從整體感觀效果來看，較好地避免了多次澆筑出現(xiàn)的各種弊端及通病，表面無裂縫，大體光滑平整。由于商品混凝土攪拌站的水泥供應(yīng)批次多，混凝土表面仍有少許色差，同時因為工程量大，施工周期較長，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，個別表面平整度不理想，但總體而言，整體效果良好。

7 結(jié)語

通過本工程超高防火墻一次澆筑成型施工工藝的成功實(shí)踐，既是對傳統(tǒng)施工工藝的一次改進(jìn)，從而提升整體清水混凝土效果，也在施工成本、進(jìn)度等方面得到了一定的節(jié)省。證明了超高防火墻一次澆筑成型施工工藝的可靠性，可以在類似工程上進(jìn)一步推廣及運(yùn)用。

［1］ JGJ 169-2009，清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范［S］.

［2］ 江正榮.建筑施工計算手冊［M］.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2001.

［3］ 韋可高.清水混凝土的施工工藝［J］.山西建筑，2010，36 (7)：126-127.