王長華,李繼東,潘元海
(北京有色金屬研究總院,北京 100088)
電感耦合等離子體質(zhì)譜法測定高純鎢中15種痕量雜質(zhì)元素
王長華,李繼東,潘元海
(北京有色金屬研究總院,北京 100088)
采用電感耦合等離子體質(zhì)譜(ICP-MS)法測定高純鎢中雜質(zhì)元素含量;應用 H2反應池技術(shù)消除復合離子對 K、Ca、Fe和Si等元素的干擾;考察了溶液酸度、基體效應等條件對測定結(jié)果的影響;以內(nèi)標校正法補償基體效應,優(yōu)化選擇了測定同位素和內(nèi)標元素,最終建立高純鎢中15種雜質(zhì)元素含量的測定方法。方法測定下限介于0.12~0.50μg/g,加標回收率在96.1%~110.6%之間,相對標準偏差小于8%。采用該方法測定高純鎢條和鎢粉兩種實際樣品,可以滿足4N~5N高純鎢的測定。
電感耦合等離子體質(zhì)譜(ICP-M S);反應池技術(shù);高純鎢;雜質(zhì)元素
高純鎢是一種重要的工業(yè)材料,廣泛應用于照明、高溫合金、硬質(zhì)合金等材料的制造,在宇航、電子工業(yè)及精密合金等領(lǐng)域有著重要用途。隨著鎢材料科學的快速發(fā)展,對鎢中雜質(zhì)元素的測定提出了更高的要求,迫切需要建立一種能全面滿足其技術(shù)指標的新的快速分析方法。鎢中雜質(zhì)元素的測定方法主要有直流電弧發(fā)射光譜法[1-2]和 ICP-AES法[3-4]。前者具有檢出限低、采用固體進樣等優(yōu)點,但分析精度差、分析周期長,個別雜質(zhì)元素(如 K、Mo)的分析靈敏度不夠,不能滿足現(xiàn)代快速分析的要求;ICP-AES法具有基體效應小、動態(tài)線性范圍寬以及分析速度快等優(yōu)點,但對于大部分ppm級含量雜質(zhì)元素的測定,該方法的測定下限達不到高純鎢產(chǎn)品的檢測要求。
ICP-M S是新一代痕量分析技術(shù),具有檢出限低、譜線簡單、能進行多元素同時分析等優(yōu)點,目前在有色、地質(zhì)、環(huán)境衛(wèi)生等領(lǐng)域已得到廣泛的應用[5-7]。ICP-M S應用于高純鎢中雜質(zhì)測定的報道較少[8-9],李艷芬等[9]采用離子色譜-膜去溶-ICP-M S法測定了高純鎢粉中19種痕量金屬雜質(zhì),雜質(zhì)元素的檢出限介于0.01~0.5μg/g之間,該方法可用于6N高純鎢粉的測定,但分析周期長,不能滿足日常高純鎢產(chǎn)品快速分析的需求,并且對現(xiàn)行高純鎢條國家標準 GB/T 3459—2006中規(guī)定的Si、Ca和 P等多個元素未做測定[10]。采用 ICP-M S法測定 K、Ca、Fe、Si等元素時受到工作氣體氬氣及其復合離子或溶劑復合離子(如 A r+、A rH+、A rO+和 NN+等)的干擾,干擾產(chǎn)生的背景等效濃度均在數(shù)百甚至上千μg/L級水平,這種干擾背景使普通 ICPM S無法直接測定高純鎢中痕量 K、Ca、Fe、Si等元素。碰撞反應池是一類新型去干擾技術(shù),該技術(shù)是在四極桿分析器前面加入一個碰撞/反應池,通入 H2、He、NH3或CH4等反應氣與多原子離子進行碰撞或反應以消除干擾離子,該技術(shù)可有效地解決四極桿ICP-M S儀器遇到的部分質(zhì)譜干擾問題。碰撞反應池技術(shù)的原理及應用在許多文獻中進行過詳細的介紹[11-15]。
本研究采用 ICP-M S法測定高純鎢中 K、Na、M g、A l、Ca、Fe、Ni、Si、A s、Mo、Sn、P、Sb、Bi、Pb等15種雜質(zhì)元素,對于不受質(zhì)譜干擾的元素采用內(nèi)標補償法直接測定;對于存在干擾的K、Ca、Fe、Si等元素 ,以 H2為反應氣對干擾消除后進行測定。
7500ce型 ICP-MS:美國Agilent公司產(chǎn)品,工作參數(shù)列于表1。
考慮到各元素的穩(wěn)定性,按如下方法配制混合標準儲備液(所用1 g/L各元素儲備液由北京有色金屬研究總院提供)。
1.2.1 混合標準溶液1 分別移取1 m L 1 g/L K、Na、M g、A l、Ca、Fe、Ni、Cu、A s和 Pb 儲備液于1 000 m L塑料容量瓶中,加入10 mL硝酸,用水稀釋至刻度,混勻,1 m L此溶液中含 K、Na、M g、A l、Ca、Fe、Ni、As和 Pb 各 1μg。
1.2.2 混合標準溶液2 分別移取1 mL 1 g/L Sn、Sb、Bi標準儲備液于1 000 m L容量瓶中,加入20 mL鹽酸,用水稀釋至刻度,混勻,1 m L此溶液中含 Sn、Sb、Bi各 1μg。
表1 ICP-MS主要工作參數(shù)Table 1 The ICP-MS working parameters
1.2.3 混合標準溶液3 分別移取1 m L 1 g/L Si、Mo、P標準儲備液于1 000 m L塑料容量瓶中,加入10 m L硝酸和2 mL氫氟酸,用水稀釋至刻度,混勻,1 mL此溶液中含 Si、Mo、P各1μg。
1.2.4 混合內(nèi)標溶液 分別移取1 m L 1 g/L Sc、Rh、Cs和 Tl標準儲備液于1 000 mL容量瓶中,加入 10 m L硝酸,用水稀釋至刻度,混勻,1 m L此溶液中含 Sc、Rh、Cs和 Tl各 1μg。
實驗所用試劑均為優(yōu)級純,經(jīng)亞沸二次蒸餾提純后使用;水為二次去離子水,電阻達到18 MΩ。
準確稱取0.1 g(精確至0.1 mg)試樣于50 mL聚四氟燒杯中,加入2 m L硝酸和1 mL氫氟酸,低溫加熱至試樣溶解,冷卻,轉(zhuǎn)移至 100 mL塑料容量瓶中,再加入2 mL混合內(nèi)標溶液,以水定容至刻度,混勻,待測。
隨同做試劑空白實驗。
根據(jù)被測同位素豐度高和無干擾的原則來進行選擇。由于鎢的原子質(zhì)量較高,鎢基體的復合離子對被測元素沒有干擾,僅有184W的雙電荷離子會對92Mo產(chǎn)生輕微干擾,在選擇時注意避開即可,測定同位素的選擇列于表2。
表2 測定同位素的選擇Table 2 The selection of measured isotopes
3種元素(K、Ca和 Fe)在 H2模式下均可使干擾背景(背景等效濃度)降低幾十至幾百倍,其效果圖示于圖1。由圖1可知,隨著 H2流量的逐漸加大,被測元素的干擾背景計數(shù)不斷下降,同時元素的靈敏度也在下降,但下降的速度和幅度遠小于背景。由相應的背景等效濃度曲線可知,被測元素的背景等效濃度下降明顯,達到一定程度后(H2流量約為4 m L/min)保持穩(wěn)定狀態(tài),由此可以看出,H2模式下消除 A rH+、A rO+和N2+復合離子干擾的效果。各元素在H2模式下獲得的背景等效濃度數(shù)據(jù)列于表3。
圖1 反應池技術(shù)的去干擾效果圖Fig.1 The effects of eliminating interferences by reaction cell technology
注:Blank為去離子水;Std為10μg/L混標溶液;BEC為背景等效濃度
表3 H2反應池模式下的去干擾情況Table 3 The effects of eliminating interferences by H2 reaction cell technology
在ICP-M S測定中,基體效應通常被認為是一種非質(zhì)譜干擾,它對分析信號能產(chǎn)生抑制或增強的作用?;w效應對樣品分析的準確度和精密度均有著明顯的影響。本實驗旨在考察樣品溶液中鎢基體濃度對被測雜質(zhì)元素的影響。實驗時分別配制不同質(zhì)量濃度的鎢基體溶液,均加入20μg/L混合標準溶液,測定各雜質(zhì)元素信號值的變化。把無基體時所測信號定義為100,計算其他溶液條件下得出的信號,基體效應的測試結(jié)果列于表4。
由表4可知,鎢基體質(zhì)量濃度在0.5 g/L以下時,各雜質(zhì)元素沒有受到明顯的基體抑制效應;1.0 g/L時信號降低約10%??紤]到樣品測定下限的要求以及高濃度基體在儀器錐孔的沉降作用,確定采用1.0 g/L鎢基體濃度來進行樣品測定。
選取 Sc、Rh、Cs和 Tl作為內(nèi)標元素,考察內(nèi)標對儀器信號漂移和基體效應的補償效果,在1.0 g/L基體溶液中加入20μg/L混合標液,分別采用不同內(nèi)標進行計算、統(tǒng)計回收率,結(jié)果列于表5。
表4 鎢樣品溶液的基體效應Table 4 Thematrix effects of Tungsten sample solution
表5 內(nèi)標元素的選擇Table 5 The selection of internal standard element
由表5可知,在4種內(nèi)標元素中采用Cs和Tl作為內(nèi)標,回收率在90%~110%之間,效果較好;采用Sc和Rh作為內(nèi)標,大部分元素回收率在100%~120%,略微偏大。從單個內(nèi)標元素看,以Cs作為內(nèi)標獲得的回收率波動范圍最小,因此,選擇Cs作為內(nèi)標進行實驗。
準確稱取3份0.1 g(精確至0.1 mg)試樣于50 mL聚四氟燒杯中,分別加入0.02、0.1、0.4 m L加入混合標液,2 m L硝酸和1 m L氫氟酸,低溫加熱使試料溶解,冷卻,轉(zhuǎn)移至100 mL塑料容量瓶中,再加入2 m L混合內(nèi)標溶液,以水定容至刻度,混勻,待測。每份溶液獨立測定8次,以Cs為內(nèi)標,考察各元素的平均回收率、統(tǒng)計精密度,結(jié)果列于表6。
由表6可知,在低、中、高3個水平進行加標回收實驗,回收率均介于96.1%~110.6%之間,表明該方法具有良好的準確性;8次獨立測定的相對標準偏差均小于5%,表明該方法具有良好的精密度。
表6 加標回收率和精密度結(jié)果統(tǒng)計Tabel 6 The statistics data of recovery and presion
對質(zhì)量濃度為1.0 g/L鎢溶液(以5N鎢配制)測定11次,計算標準偏差,以3倍的標準偏差作為檢出限,10倍的標準偏差作為測定下限,各元素檢出限和測定下限統(tǒng)計結(jié)果列于表7。
由表7可知,各雜質(zhì)元素的測定下限介于0.12~0.50μg/g之間,該方法能夠滿足5N高純鎢產(chǎn)品的分析。
表7 方法檢出限和測定下限Table 7 The detection and determination limits
采用本實驗建立的方法對國內(nèi)某企業(yè)生產(chǎn)的純度約為99.995%鎢條和純度為99.999%鎢粉2個樣品進行測定,測定結(jié)果列于表8。
表8 實際樣品測定Table 8 The analytical results of Tungsten samples
采用帶反應池去干擾技術(shù)的 ICP-M S可以直接測定高純鎢中15種雜質(zhì)元素,方法的測定下限范圍為0.12~0.50μg/g,加標回收率在96.1%~110.6%之間,相對標準偏差小于8%。該方法快速、準確,可以滿足4N~5N高純鎢產(chǎn)品的測定。
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Determination of 15 Trace-Im purities in High Purity Tungsten by Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry
WANG Chang-hua,L IJi-dong,PAN Yuan-hai
(General Research Institute for N on-ferrous Metals,Beijing 100088,China)
The trace-impurities in high purity tungsten were determined by inductively coup led plasmamass spectrometry(ICP-M S).The interferences for K,Ca,Fe and Siproduced by polyatomic ions were eliminated by H2reaction technology.Under the optimized conditions of measured isotopes and internal standard elements,the acid and matrix effects were investigated,and the method for the analysis of 15 trace-impurities in high purity tungsten w as established.Determination limits obtained ranged betw een 0.12 and 0.50μg/g for this fifteen impurities.The accuracy of the method was evaluated by recovery measurements on spiked samples,and good recovery results(96.1%—110.6%)with precision(RSD)of less than 8%were achieved.The method was used for the analysis of high purity tungsten bar and power.The result show ed that the method was suitable for the analysis of 4N—5N high purity tungsten products.
inductively coup led plasma mass spectrometry(ICP-M S);reaction cell technology;high purity tungsten;trace impurities
王長華(1978~),女(漢族),河南南陽人,工程師,從事高純金屬材料分析工作。E-mail:wangchh@263.net
O 657.63
A
1004-2997(2011)04-0216-06
2010-11-02;
2011-05-09
國家科技支撐計劃(2006BAF07B02)資助