張坤水,陳逸生,申樓
(1.中山大學孫逸仙紀念醫(yī)院南校區(qū)門診部,廣東廣州510120;2.中山大學附屬第五醫(yī)院藥學部,廣東珠海519000;3.廣東藥學院藥物研究所,廣東廣州510006)
古方交泰丸出自明代韓懋的《韓氏醫(yī)通》一書,名見清代《四科簡效方》,由黃連、肉桂兩味藥組成。本方藥味雖簡,但配伍獨特,二藥寒熱相伍,體現(xiàn)清溫并用之法,且以清為主,功能清心除煩,引火歸元,交通心腎,對心腎不交之失眠有顯著療效。
現(xiàn)代藥理研究表明,交泰丸具有顯著鎮(zhèn)靜催眠、抗抑郁作用[1-3],另外對心血管系統(tǒng)、糖尿病也有一定的作用[4-5]。目前對交泰丸的化學成分、藥理及臨床研究報道較多。而對其制劑研究報道較少。傳統(tǒng)丸劑服用量大且服用不方便,生產(chǎn)工藝不科學,影響了該方劑的臨床應用。滴丸劑具有生物利用度高、起效快、制備簡便等特點,屬于速效制劑范疇,因此將該傳統(tǒng)丸劑改制成滴丸劑具有較大的應用前景。本試驗對交泰安神滴丸的工藝進行了試驗研究。
DW J-2000S-D滴丸試驗機(煙臺百藥泰中藥科技發(fā)展有限公司),超臨界流體萃取裝置(江蘇華安科研儀器有限公司),RE52-05旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器(上海亞榮生化儀器廠),電子天平(德國Satorius公司),ZBS-6E智能崩解試驗儀(天津大學無線電廠)。黃連、肉桂藥材提取物(自制),聚乙二醇4000、6000(廣州市盛強化工有限公司),液狀石蠟(廣州市創(chuàng)博化工有限公司),二甲硅油100、200、300、500(廣州市新盛化工有限公司)。
2.1 提取物的制備肉桂參考文獻[6]采用超臨界流體萃取法提取。將肉桂藥材粉碎,過20目篩,置儀器中萃取,萃取壓力15 MPa,萃取溫度40℃,解析壓力8 MPa,解析溫度為50℃。提取3次出油率平均為4.85%;黃連參考文獻[7-8]采用乙醇回流提取,取黃連藥材粉碎成粗粉(20目篩),加8倍量50%的乙醇回流提取3次,每次1.5 h,合并濾液,減壓回收乙醇,濃縮得稠膏,80℃干燥至恒質(zhì)量得干膏,3份提取得膏率平均為21.18%。干膏粉碎,過100目篩,備用。
2.2 原料與基質(zhì)混合方式的考察制劑原料黃連提取物為粉末,肉桂提取物為油狀物,基質(zhì)PEG4000、6000為片狀顆粒。根據(jù)原輔料的物理形態(tài),采用以下兩種方法混合原料和基質(zhì)。方法1:基質(zhì)(PEG4000)水浴90℃熔融后,依次加入黃連提取物和肉桂油,攪拌均勻,即得;方法2:將黃連提取物和基質(zhì)混合,水浴熔融后加入肉桂油,攪勻,即得。結(jié)果發(fā)現(xiàn)采用第2種方法混合較容易,混合均勻所需時間短,且混勻后料液的流動性好,最終確定采用將黃連提取物與基質(zhì)混合、熔融后再加入肉桂油攪拌混勻的方式制備料液。
2.3 載藥量與基質(zhì)種類的確定滴丸的載藥量越大,則相同給藥劑量的情況下,病人的日服用量越小,病人的順應性也越好。而載藥量和基質(zhì)的選擇除了影響滴丸的成型外,還會影響滴丸的硬度。根據(jù)已往經(jīng)驗,分別選擇20%、25%、30%3種載藥量進行考察,基質(zhì)選用PEG4000、6000及兩者不同比例的混合物。稱取適量基質(zhì)與藥物,按2.2項下確定的方式制備料液,水浴90℃保溫,觀察流動性,冷卻后,觀察硬度。結(jié)果見表1。
表1 載藥量及基質(zhì)種類選擇
從表1可以看出,載藥量達30%時,由于原料的比例太大,導致料液的流動性差,且成品的硬度差。載藥量降到25%,通過調(diào)整基質(zhì)的比例,可以兼顧料液的流動性和成品的硬度。通過上述試驗,確定本制劑的載藥量為25%,基質(zhì)為PEG4000和PEG6000等量混合。
2.4 冷卻劑的篩選PEG4000和PEG6000均為水溶性基質(zhì),一般選擇液體石蠟或甲基硅油等非水溶性介質(zhì)作為冷卻劑,為了使滴丸成型較好,料液比重應該略大于冷卻介質(zhì)的比重,但不可過大,否則滴丸在冷卻液中沉降速度太快,影響滴丸的成型??疾煲后w石蠟和不同黏度甲基硅油的冷卻效果,將熔融后的藥液滴入盛有冷卻劑的容器(液面高50cm)中,觀察液滴在不同冷卻劑(室溫)中的情況。結(jié)果見表2。
表2 冷卻劑選擇試驗
研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),液滴在液體石蠟中迅速跌落,來不及收縮圓整,結(jié)果成扁形,不適合作為本制劑的冷卻劑。改用甲基硅油作為冷卻劑,液滴在冷卻劑中緩緩下沉,且隨著甲基硅油黏度的增加,下沉速度減慢。由于沉降速度減慢,液滴能在到達底部前充分收縮圓整,考慮到沉降速度太慢也會影響成品的產(chǎn)率,因此將黏度最小的甲基硅油(100黏)作為冷卻劑。
2.5 滴丸大小的確定滴丸的粒質(zhì)量取決于滴頭口徑的大小。將熔融后的料液加入滴丸機的料液罐,分別安裝不同口徑的滴頭進行試驗。結(jié)果發(fā)現(xiàn)隨著滴頭口徑的增大,所制滴丸的粒質(zhì)量也越大。粒質(zhì)量越大,相同服用劑量下,服用粒數(shù)也越少,患者的順應性也越好。但粒質(zhì)量過大,滴丸的圓整度就會差。因此在保證滴丸圓整度的情況下,兼顧制劑的服用劑量,選擇較大的滴頭口徑,使每次服用相對較少的粒數(shù),可取得較好的效果。根據(jù)本制劑的日服用量,選擇4.0 mm口徑的滴頭,可使滴丸的質(zhì)量控制在40 mg左右。
2.6 滴速選擇預實驗滴丸丸質(zhì)量與成型會受到滴制過程中滴速的影響。從生產(chǎn)的角度考慮,滴速越快,單位時間內(nèi)的產(chǎn)量越高。但滴速太快,會影響滴丸的成型,也會對丸質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。通過控制滴頭的閥門開關(guān),選擇不同的滴速進行試驗,觀察滴丸的成型情況。結(jié)果見表3。
由結(jié)果可看出,滴速宜小于40滴/min,考慮到滴速較快利于生產(chǎn),所以初步選擇滴速范圍應在(30~40)滴/min。
2.7 正交試驗篩選最佳滴制工藝為確定本制劑的最佳制備工藝,在預試驗的基礎(chǔ)上,以料液溫度、滴速、冷卻溫度、滴距為影響因素,利用L9(34)正交表進行試驗(每個實驗號平行試驗3次,取平均值),因素水平表見表4。
表3 滴速選擇預試驗
表4 因素水平表
參考相關(guān)文獻[9-12],以滴丸的質(zhì)量差異變異系數(shù)、溶散時限及圓整度做為指標,對滴丸的制備工藝參數(shù)進一步優(yōu)化。丸質(zhì)量差異變異系數(shù)(A)、溶散時限(B)分別按《中國藥典》2010年版一部規(guī)定的質(zhì)量差異限度、崩解時限項下進行;圓整度(C)為滴丸最短徑與最長徑的比值。根據(jù)各個指標的重要程度分別確定其權(quán)重系數(shù)為0.3、0.3和0.4進行加權(quán)評分,綜合評分公式為:
結(jié)果見表5~6。
表5 正交設(shè)計實驗結(jié)果
表6 方差分析表
從以上分析結(jié)果可以看出,各因素對滴丸成型影響大小順序為A>C>B>D,其中因素A和C具有顯著性意義。通過以上試驗研究,初步篩選出該滴丸的最佳成型工藝參數(shù)為A3B2C2D2,即料液溫度85℃,滴速35滴/min,冷卻溫度12℃,滴距6 cm。
2.8 最佳工藝驗證試驗按以上初步確定的最佳工藝參數(shù)連續(xù)制備3批成品,并進行相關(guān)的質(zhì)量檢查,結(jié)果見表7。
表7 驗證試驗結(jié)果
3.1 在研究過程中發(fā)現(xiàn),冷卻液的溫度對滴丸的圓整度影響較大,溫度太低,滴丸收縮速度太快,還未收縮圓整就已凝結(jié)成型,成品往往呈拖尾狀。料液溫度太高會使滴丸收縮冷凝不充分,導致滴丸硬度不夠。參考相關(guān)文獻[9],實驗過程中曾采用梯度冷卻的方法,冷卻劑上部30~40℃,下部8℃左右,所得滴丸成型較好。但考慮到梯度冷凝的方式在大生產(chǎn)中操作難度較大,因此未能采用該方法。
3.2 本制劑原料黃連提取物為浸膏粉,為了使藥粉在滴丸中分散均勻,試驗中將藥物干浸膏粉碎并過篩,小試中將藥物過100目篩,從而保證了每粒滴丸中所含的生藥量是一致的。
3.3 所制滴丸成品為黃褐色,色澤均勻,外觀圓整,硬度合格,平均丸質(zhì)量約為40 mg/丸。連續(xù)3批試制產(chǎn)品均符合規(guī)定,說明工藝穩(wěn)定可行。
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