馬衛(wèi)東
牡丹江建新水泥制品有限公司(157041)
失重秤常見故障現(xiàn)象及處理方法
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介紹失重秤常見故障現(xiàn)象及處理方法。
失重秤;故障處理
牡丹江建新水泥制品有限公司2#窯熟料生產(chǎn)線窯前和分解爐供煤系統(tǒng)采用的是瑞士HASLER的失重秤,經(jīng)多年使用,效果良好,但也會出現(xiàn)相應(yīng)問題?;驹砗喪?失重倉安裝在3只傳感器上,進(jìn)料口通過軟連接與煤粉倉連接,同時有軟連接與煤收塵,與大氣相連,出料口通過軟連接與星型下料器連接,出料煤粉通過羅茨風(fēng)機送出去。失重秤工作分2個階段:1)填充階段:當(dāng)失重倉倉重低于控制器設(shè)定值時,控制器發(fā)出指令,打開進(jìn)料閥V0、往收塵去閥V1,關(guān)閉通大氣閥V2,煤粉進(jìn)入失重倉。此時無法通過傳感器測得流率,控制器工作在容積狀態(tài),保持變頻調(diào)速電機速度和填充前一致,并根據(jù)倉重的增加,按照校驗結(jié)果進(jìn)行轉(zhuǎn)速補償,由于填充過程很短,對控制精度影響很小。2)失重階段:當(dāng)填充到倉重上限時,控制器輸出信號關(guān)閉V0、V1閥,打開V2閥,失重倉不再入料,進(jìn)入稱重控制狀態(tài),單位時間傳感器檢測的倉重減小量即為煤粉流率,通過與流率設(shè)定值比較對電機M0進(jìn)行變頻速度控制,此階段控制精度較高,當(dāng)倉重低于下限值,重復(fù)上述過程。
分析原因為進(jìn)料閥V0關(guān)閉不嚴(yán)有煤粉漏進(jìn)煤粉倉,致使流率檢測值偏小,失真。停車檢查發(fā)現(xiàn)V0閥密封圈破損,修補后恢復(fù)正常。
檢查未發(fā)現(xiàn)傳感器有擦靠現(xiàn)象,但發(fā)現(xiàn)出料口軟連接有正壓現(xiàn)象,打開出料口V3管道觀察孔,竄出大量煤粉。分析原因為星型下料器鎖風(fēng)效果不好,致使羅茨風(fēng)機風(fēng)反送,將大量煤粉從V3管道送入煤收塵。對星形下料器進(jìn)行檢修,恢復(fù)正常。
檢查發(fā)現(xiàn),煤粉輸送絞刀使用年限過長,磨損嚴(yán)重,對煤粉鎖定能力嚴(yán)重下降,致使煤粉流率難以控制。檢修時更換磨損的絞刀,系統(tǒng)恢復(fù)正常。
失重秤由于結(jié)構(gòu)簡單,容易維護(hù),尤其流率檢測采用通用稱重傳感器進(jìn)行失重檢測,測量原理簡單,精度很高而且成本低,大大降低了維護(hù)工作和備件成本,為我廠的窯系統(tǒng)正常運行起到了很好的保障作用。